工厂节约用电方案

关于节约用电的方法与建议电能的有效使用可以使企业减少电费开支，降低企业生产产品的成本，使企业经济效益得到提高，增加财富的积累，从而促进生产的发展。我们公司是大工业用电户，电价包括基本电价、电度电价和力率调整电价三部分组成。基本电价：是按客户用电容量计算的电价；电度电价:是指按客户用电度数计算的电价；力率调整电费:是根据客户力率水平的高低减收或增收的电费.所以我们从以上三部份来分析，怎样来节约电费。（1）基本电费；合理选择设备容量，发挥设备潜力，提高设备的使用率和负荷率，准确报装容量的用电设备，尽量避免‘大马拉小车’现象的发生，这样可以减少基本电费的支出，而我们公司的基本电费已经占到总电费的10%以上，（6%以内算正常值）为避免用电设备长期处于不经济运行状态，报停部分设备，从而进一步减少设备的有功损失。磨浮车间两个系列共报装容量达25800KVA，（4个回路申报的负荷分别是5770kvA、6500kvA、7760kvA、5770kvA）.基本电费就高达近50万元/月，设备的使用率和负荷率极低，根据我们现在的生产，完全可以长期或短期多次报停部分设备的负荷。根据磨浮高压配电室，完全可以在一系列和二系列之间，增加两套联络柜，报停一系列或二系列的任何一个系列的负荷用电，这样通过联络柜就可以实现两个系列都有电，只要我们不要两个系列同时开启，增加设备投支也不过30万元内的事，但我们每月就可以节约一半的基本电费，一年就可以节约290多万的基本电费。如果我们时机成熟两个系列再申报启用也不难。（2）电度电费在电费中占的比例最大，也是最有潜力的部分，提高设备运转率、降低启停机次数、提高设备的台时产量。大功率设备如破碎机和球磨机，尽量避免‘大马拉小车’现象的发生，均匀的给料等等；调整筛分筛板孔粗细，使球磨机进料粒度和钢球的级配最合理化，最大程度提高台时产量，提高电能最大使用效率。功率710KW的高压电机风机，在浮选应用中，一旦开启风机，电机就开始额定转速运行，并以额定的出口风量，风量大小，完全依靠出口阀门来调节。以阀门的开启度来调节风量，这种方法简单易行，但是经常出现‘大马拉小车’现象的发生，浪费了大量的电能。PLC与变频器调速恒压供风控制系统，可以克服传统的运行方式，变频恒压通过压力传感器采集管网压力信号，自动控制电机及风机的工作台数和转速，以达到不同流量下的恒压供风，这种供风方式压力精度高，大大减少了压力波动所产生的浮选效果和电能损失，与常速风机直供方式相比较，可以节约大量电能，又可以延长风机的机械使用寿命。回水泵房315kw的电机，每一天的停启次数多达十多次，每一次的启动，大电流都会对电网的冲击影响，又浪费了电能；每一次的停机产生的水锤现象，都会造成截止阀、水泵、管网等等的严重损害，缩短了机械使用寿命。PLC与变频器调速技术的应用，就可以解决这些问题，通过水位的高低来调节电机的转速，来恒定水池的水位，水位超过设定值，自动调高电机转速，加大流量；当电机全速运行而水位继续上升时，PLC就会发出指令二台泵运行；水位低于设定值，PLC就会发出指令停一台泵，水位继续下降，调低水泵转速，直至水位在设定值。使用变频器技术的优点是，每一天基本上没有了开停机，减少对电网的冲击，不产生水锤现象，节约了电能，提高了功率因数，延长了水泵等设备的使用周期，又降低了人工劳动强度。（3）做好电力无功补偿工作提高功率因数，改造和安装自动无功补偿装置，按照负荷情况做好无功补偿工作，可以减少很大一部份的力率电费支出，如果工作取得一定实效的话，还可以获得力率电费奖励，可更进一部的减少电费的支出。我们磨浮车间低压配电室的6台2000KVA变压器，低压补偿柜全投入运行的情况下，长期功率因数都是在0.85%左右运行，有时更低，无功的大量消耗，还会使系统末端电压降低，造成设备启动困难或达不到额定输出功率；无功的缺乏，还会增大线路及电气设备的电流增大，使线损增大，设备发热，加大设备老化程度，并且增加了电费的支出。提高功率因数0.9及以上，不但可以降低电量的损耗，减少电费支出，节约电费，电力部门还对我们有一定电费的奖励。我们通过公式的计算，改造现有的无功补偿柜，把现在功率因数0.85%左右提升到0.95%，完全可以把电能电费降低3%左右。当然节约用电要进行系统的管理，不仅要建立一个节约管理机构，形成一个完整的管理体系，而且要建立一套科学的节能管理制度。实践说明，实行能耗的定额管理和相应的奖惩制度，对开展工厂节电节能工作有巨大的推动作用。2015年8月