工程制图填空复习思考题

1复习思考题（一）填空题1．图纸的边框线用粗实线绘制，标题栏应画在图纸的右下角。2．在图样中，图形与实物相应要素的线性尺寸之比，称为比例。在图样中标注的比例1：1为原值比例。（填：原值、放大、缩小）在图样中标注的比例2：1为放大比例。（填：原值、放大、缩小）在图样中标注的比例1：2为缩小比例。（填：原值、放大、缩小）3．图样的比例无论放大或缩小，图样的尺寸应该按零件的实际尺寸标注。4．在图样中，字母和数字分为A型和B型。A型字体的笔画宽度为字高的十四分之一，B型字体的笔画宽度为字高的十分之一。5．可见轮廓线用粗实线绘制，可见过渡线用粗实线绘制，尺寸线、尺寸界线线用细实线绘制，不可见轮廓线用虚线绘制，不可见过渡线用虚线绘制，轴线、对称中心线用细点画线绘制。6．当虚线在粗实线的延长线上时，在虚线和粗实线的分界点处，虚线应留有间隙。7．机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。8．图样中所标注的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。9．图样中所标注的尺寸，为该图样所示零件的最后完工尺寸，否则会另加说明。10．图样上标注线性尺寸时，尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处。11．图样上标注参考尺寸时，应将参考尺寸数字加上圆括弧。12．图样上几个小尺寸连续标注时，中间的箭头可用圆点或斜线代替。13．图样上标注角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处。14．一个完整的尺寸应包括尺寸数字、尺寸线及其终端和尺寸界线组成。尺寸线不能用其它图线来代替；也不得与其它图线重合或画在其延长线上；尺寸界线可以用其它图线来代替。15．在图样上的字体号数，实际上是指字体高度。在图样中，所有的汉字都应该写成长仿宋体。16．一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾斜程度称为斜度。17．平面图形的尺寸按其作用可以分为定形（大小）尺寸和定位尺寸。18．平面图形中的线段可以分为已知线段、中间线段和连接线段。19．绘制平面图形时，首先应画出基准线，随后画出已知线段，再依次画出中间线段，最后画出连接线段。20．平行投影法按其投影方向与投影面是否垂直分为正投影法和斜投影法。21．正投影法的基本特性有：实形性、积聚性、类似性、从属性、平行性、定比性22．三视图之间的投影规律是：主俯视图长对正，主左视图高平齐，俯左视图宽相等。23．组合体的组合形式主要有叠加和挖切两种。24．所谓的形体分析法就是“化整为零”、“积零为整”。25．形体分析法分析形体的思路可以总结为“化整为零”、“积零为整”。26．标注组合体尺寸的基本要求是：正确、完整（齐全）、清晰。27．轴测轴上的单位长度与相应直角坐标轴上的单位长度的比值，称为轴向伸缩系数。28．轴测图按其轴向伸缩系数是否相等可分为三种，其中p＝q＝r称为等轴测图，简称等测。其中ｐ＝ｑ≠ｒ（或者填：ｐ＝ｒ≠ｑ或者填：ｐ≠ｑ＝ｒ）称为二等轴测图，简称二测，其中ｐ≠ｑ≠ｒ、称为三轴测图，简称三测。29．正等轴测图的轴向伸缩系数为p＝q＝r＝0.8230．正等轴测图的简化轴向伸缩系数为p＝q＝r＝131．斜二等轴测图的轴向伸缩系数为p＝r＝1，q＝1／2232．正等轴测图的轴间角是120度33．基本视图共6个，除了主视图、俯视图、左视图外，还包括后视图、右视图、仰视图。34．局部视图用来表达机件上的局部结构。35．斜视图用来表达机件上的倾斜结构。36．局部剖视图用来表达机件上的局部的内部结构。37．剖视图可以分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。38．局部剖视图的剖视部分和视图部分一般用波浪线分界。39．基本视图是用来表达机件的外部结构形状，剖视图是用来表达机件的内部结构形状。40．局部视图是用来表达机件上的局部外形结构，斜视图是用来表达机件的倾斜结构的外形。41．局部剖视图是用来表达机件的局部的内部结构形状，局部放大图是用来表达机件的部分细小结构。42.局部视图、斜视图、局部剖视图等所用的波浪线要画在实体上，不能画在实体的外面或跳空。43．断面图根据配置的位置不同，可分为移出断面和重合断面两种。画在视图外的断面称为移出断面，其轮廓线用粗实线绘制。画在视图内的断面称为重合断面，其轮廓线用细实线绘制。44．移出断面的轮廓线用粗实线绘制，重合断面的轮廓线用细实线绘制。45．将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例所画出的图形称为局部放大图。46．局部放大图可以画成视图、剖视、断面，它与被放大部份的表达方法无关。47．一张能满足生产要求的完整的零件图应具备下列基本内容：一组视图、完整的尺寸、技术要求、标题栏。48．螺纹的基本要素有：牙型、公称直径、线数、螺距和导程、旋向。49．只有螺纹的基本要素完全相同的内、外螺纹才能旋合在一起。50．螺纹的规定画法：螺纹的牙顶线用粗实线绘制，螺纹的牙底线用细实线绘制，螺纹的终止线用粗实线来绘制。在投影为圆的视图上表示螺纹牙底的细实线圆只画3／4圈。51．螺纹旋合以后的画法：旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。52．普通螺纹的特征代号是M，管螺纹的特征代号是G，梯形螺纹的特征代号是Tr。53．M24－5g6g－L表示普通螺纹，公称直径为24，为粗牙（填：粗牙、细牙）螺纹，旋合长度为长旋合长度，螺纹公差带代号为5g6g，螺纹旋向为右旋。54．M24×1LH－6H表示普通螺纹，公称直径为24，为细牙（填：粗牙、细牙）螺纹，旋合长度为中等旋合长度，螺纹公差带代号为6H，螺纹旋向为左旋。55．M20×1－5g6g－s表示普通螺纹，公称直径为20，且为细牙（填：粗牙、细牙）螺纹，旋合长度为短旋合长度，螺纹公差带代号为5g6g，螺纹旋向为右旋。56．螺纹的旋合长度代号，长为：L，短为：S，中等为：N。57．公差带图既表示了公差大小，又表示了公差带相对于零线的位置（公差带位置）。58．公差等级用以确定公差带的大小，既尺寸的精确程度。国家标准共规定了20个等级。59．公差带是由公差带大小和公差带位置这两个要素组成的。前者由标准公差确定，后者由基本偏差确定。60.基本尺寸大于30至50标准公差为8级的公差数值为39微米，某零件标注的尺寸为Φ45H8，则该尺寸的上偏差为，下偏差为；该尺寸描述的是（孔、轴）。＋0.039，0，孔60.基本尺寸大于30至50标准公差为8级的公差数值为39微米，某零件标注的尺寸为Φ45h8，则该尺寸的上偏差为，下偏差为；该尺寸描述的是（孔、轴）。0，－0.039，轴360.基本尺寸大于30至50标准公差为8级的公差数值为39微米，某零件标注的基本尺寸为Φ45，则该尺寸的上偏差为0，则下偏差为，该零件的公差带代号为；该尺寸描述的是（孔、轴）。－0.039，Φ45h8，轴60．根据孔和轴公差带之间的关系，配合有三种形式，即间隙配合、过盈配合和过渡配合。61．国家标准中规定的配合分为三类，即：间隙配合、过盈配合、过渡配合。62．为了便于设计和制造，国家标准配合制规定了基孔制配合和基轴制配合。63．国家标准中对配合规定了两种基准制度。其中基孔制的孔为基准孔，代号为H，其下偏差为零；基轴制的轴为基准轴，代号为h，其上偏差为零64．评定表面粗造度的三个高度参数分别为：轮廓算术平均偏差Ra、轮廓微观不平度十点高度Ry、轮廓最大高度Rz。表面粗糙度Ra值为3.2的表面比Ra值为12.5的表面更光滑（填：粗糙，光滑）。65．看零件图的一般步骤是：一看标题栏，初步了解零件；二看视图，想象零件形状；三看尺寸，明确各部分大小；四看技术要求，了解零件质量指标。66．位置公差特征项目共分三类，即：定向、定位、跳动。其中定向的有：平行度、垂直度、倾斜度。67．形状公差特征项目共有六个，即：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。68．位置公差特征项目共分三类，即：定向、定位、跳动。其中定位的有：位置度、同轴度、对称度。69．根据传动轴的相对位置不同，常见的齿轮传动有圆柱齿轮传动圆锥齿轮传动和蜗轮蜗杆传动。70．根据齿轮的规定画法，单个齿轮的齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用点划线绘制，齿根圆和齿根线用细实线绘制。71．对于直齿圆柱齿轮，齿顶圆到分度圆之间的径向距离称为齿顶高。对于直齿圆柱齿轮，齿根圆到分度圆之间的径向距离称为齿根高。对于直齿圆柱齿轮，齿顶圆到齿根圆之间的径向距离称为齿高。72．用于加工制造零件的图样称为零件图；用于表达机器或部件的工作原理和各零件间的相互位置和装配关系等内容的图样称为装配图。73.一张完整的装配图应具有下列内容：必要数量的视图、几种尺寸、技术要求、零部件的编号、明细栏和标题栏。74.在装配图中只须标注下列几种尺寸：规格尺寸、外形尺寸、装配尺寸、安装尺寸、其它重要尺寸。75.装配图中的明细栏应画在标题栏的上方，序号应自下而上顺序填写。若位置不够，可在标题栏左侧接着填写，或另外用纸填写。76.已知某组合体的后视图、右视图、仰视图如下，请在视图的四周括号内写出视图反映出来的组合体的方位关系。