工程材料名词与简答

三、名词解释（每题3分）1.第二类回火脆性:合金钢在450-650°C范围内回火后，缓冷时出现的脆性，是一种可逆的回火脆性。（书中：淬火合金钢在450-650°C回火时出现的回火脆性）2.二次硬化：钢中含有Cr、Mo、V、Ti、Ni等碳化物形成元素，经淬火并在500-600°C之间回火时，不仅硬度不降低，反而升高到接近淬火钢得高硬度的强化效应。（书中：淬火合金钢在500-600°C温度范围内回火时，硬度升高的现象）3.回火稳定性：淬火钢在回火时抵抗强度、硬度下降的能力4.固溶强化：通过形成固液体使金属强化的现象（书中：当溶质原子融入溶剂晶格，使溶剂晶格发生畸变，导致固溶体强度、硬度提高，塑性和韧性略有下降的现象）5.时效处理：金属工件经固溶处理，冷塑性变形，经铸造、锻造后，在较高的温度设置成定温，保持其性能、形状、尺寸随时间的变化的热处理工艺6.调质处理：淬火后高温回火的热处理方法7.淬透性：刚淬火时获得马氏体的能力8.淬火临界冷却速度（Vk）：冷却速度Vk与C曲线鼻尖相切点9.石墨化退火：可X段化退火使渗碳体在高温下长时间保温分解为团絮状石墨10.铁素体：碳溶解与体心立方晶格α-Fe中所形成的固溶体11.退火：将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺12.同素异构转变：高温状态下的晶体，在冷却过程中晶格结构发生改变的现象13.铸造工艺图：用红、蓝两色铅笔，将各种简明的工艺符号，标注在产品零件图上的图样14.焊接性：金属材料对焊接加工的适应性15.淬火：将刚加热到Ac3或Ac1以上，保温一定时间使其奥氏体化，再以大于临界冷却速度快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理工艺16.铸造：将液态金属浇注到铸型型腔中，讲其冷却凝固后，获得一定形状的毛胚或零件的方法17.奥氏体：碳溶解于面心立方晶格γ-Fe中所形成的固溶体18.加工硬化：随着塑性变形量得增加，金属的强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象一、分析题（分析下列材料强化方法的主要机理）（25分）1、细晶强化：金属组织中晶界大量增加2、弥散强化：金属组织中第二相细小均匀分布3、固溶强化：固溶体的晶格畸变4、二次硬化：包括二次淬火（过冷奥氏体转变成马氏体）和二次相析出（过冷奥氏体和马氏体中析出弥散碳化物）使得材料回火后硬度提高。5、加工硬化：位错数量急剧增加使得材料强度硬度提高1.过冷度—理论结晶温度与实际结晶温度之差1.正火—将钢件加热到Ac3或Accm以上30-50℃，保温适当时间后在静止的空气中冷却的热处理工艺，称为正火。2.奥氏体—碳固溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体，用γ或A表示。3.热加工—高于再结晶温度的塑性变形。4.调质处理—将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。七、问答题1.何谓共析反应和共晶反应？试比较这两种反应的异同点。共析反应：一定温度下，一定成分的固相同时析出两种一定成分的固相的反应共晶反应：一定温度下，一定成分的液相同时结晶出两种成分和结构都不相同的新固相的反应相同点：共析和共晶转变都会形成两相混合物不同点:相对于共晶体，共析体的组织较细小且均匀，共析反应母相是固相，而共晶则是液相2.淬火的目的是什么？亚共析碳钢及过共析碳钢淬火加热温度应如何选择？试从获得的组织及性能等方面加以说明。目的：获得马氏体，提高钢的性能、硬度和耐磨性共析钢淬火温度为Ac3+30—50°C，组织为Wc≤0.5%时Mn和均匀而细小的马氏体，Wc0.5%时为Mn+A过共析钢淬火温度为Ac1+30—50°C，温度高于Accm，则奥氏体晶粒粗大，含碳量高，淬火后马氏体晶体粗大，A%增大，硬度、耐磨性下降，脆性、变形裂开倾向增加。组织物为M’+Fe3（颗粒+A’，这种组织不仅具有高强度、高耐磨性3.晶粒大小对金属的性能有什么影响？细化晶粒的方法有哪几种？常温下，晶粒越细，晶界面积越大，因而金属的强度、硬度越高，同时塑性、韧性也好高温下，晶界呈粘滞状态，在协助作用下易产生滑动，因而细晶粒无益，但晶粒太粗易产生应力集中，因而高温下晶粒过大过小都不好方法：1：增大过冷度2：变质处理3：附加振动4.为什么一般情况下亚共析钢采用完全（奥氏体化）淬火，过共析钢采用不完全淬火？1：亚共析钢才用完全淬火是因为如果加热温度过低（Ac3），在淬火钢中将出现铁素体组织，造成淬火硬度不足，如果加热温度过高（≥Ac3），将引起奥氏体晶粒粗大，淬火后得到粗大的马氏体组织，韧性降低2：过共析钢才用不完全淬火是因为如果加热温度高于Acm，则奥氏体晶粒粗大，含碳量高，淬火后马氏体晶粒粗大，残余奥氏体增多，使刚硬度、耐磨性下降，脆性变形裂开倾向增加5.为减少钢件的淬火变形、防止开裂，从淬火方法上应采取哪些措施？选择合适的淬火方法可以在获得所要求的淬火组织和性能条件下，尽量减小淬火应力，从而减小工件变形和开裂的倾向措施：单液淬火法，双液淬火法，分级淬火法，等温淬火法，局部淬火法，冷处理6.45钢（Ac1=730℃,Ac3=780℃）分别加热至760℃，830℃，1040℃时的组织以及在水中冷却后的组织。7..45（Ac1=730℃,Ac3=780℃）钢制造的连杆，要求具有良好的综合机械性能，试确定淬火、回火加热温度及淬火、回火后的组织。淬火温度：810-830°C高温回火：500-650°C淬火组织：M回火组织：回火索氏体8.试说明下列合金钢的名称及其主要用途。W18Cr4V、1Cr18Ni9Ti高速钢，是合金工具钢中的重要钢种奥氏体不锈钢，用于化工设备和管道9.指出普通灰口铸铁与球墨铸铁在石墨形态、机械性能和应用方面的主要区别。石墨形态：前者为片层状，后者为球状球墨铸铁与灰铸铁相比，有高的强度和良好的塑性和韧性，屈服点比碳素结构钢高，疲劳强度接近中碳钢，同时，它具有灰铸铁的减震性，减磨性和小的缺口敏感性等优良性能，球墨铸铁中的石墨球的圆管度越好，球径越小，分布约均匀，则球墨铸铁的力学性能就越好（高强度，塑性、韧性好）10.拟用T10制造形状简单的车刀，工艺路线为：锻造—热处理—机加工—热处理—磨加工（1）试写出各热处理工序的名称并指出各热处理工序的作用；（2）指出最终热处理后的显微组织及大致硬度；（3）制定最终热处理工艺规定（温度、冷却介质）1：锻造：自由锻热处理：退火，改善切削性能机加工：切削热处理：淬火，增加硬度及耐磨性，低温回火，细小的马氏体减少淬火应力，防止裂纹磨加工:锉削2：细小回火马氏体，粒状合金碳化物，少量的残余奥氏体3：温度：Ac1+30-50°C，冷却介质为油（空气、水选一…）11.下图为T8钢的等温转变曲线（C曲线），若使该钢在620℃进行等温转变，并经不同时间等温后，按图中1、2、3速度冷至室温，试问各获得什么组织？℃A1700550Ms123Mf1：M+残余A2：残余A+M+S3：M+S12.何谓再结晶？它对工件的性能有何影响？金属的组织和性能又重新回到冷却变形前的状态，而且结晶出的经历与变形前完全一样，成为再结晶过程。影响：强度、硬度降低，塑性、韧性升高，消除了加工硬化1.在铸造生产中，采用哪些措施获得细晶粒组织？答：(1)增加过冷度（2）进行变质处理(3)附加振动2.说明实际金属晶体缺陷种类及特征。答：根据晶体缺陷的几何尺寸大小可分为三类：点缺陷，线缺陷，面缺陷。点缺陷的主要类型有空位和间隙原子。晶体中的线缺陷就是位错。面缺陷包括晶界、亚晶界和孪晶界。1.简述石墨形态对铸铁的影响？答：根据铸铁中石墨形态,铸铁可分为:(1)灰铸铁它是以片状石墨形式存在。(2)球墨铸铁它是铁液经过球化处理,使石墨呈球状的铸铁。(3)可锻铸铁它是白口铸铁通过可锻化退火,使石墨呈团絮状的铸铁灰铸铁的抗拉强度和塑性就越低。球墨铸铁中石墨呈球状使球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性、疲劳强度不仅高于其它铸铁,而且可以与相应组织的铸钢相比。可锻铸铁的石墨呈团絮状，因此它不但比普通灰铸铁具有较高强度，而且有较高的塑性和韧性。4.常见的热处理方法有哪些？答：退火、正火、淬火、回火、表面热处理、化学热处理。5.什么是铝合金的固溶处理和时效处理。答：当铝合金加热到α相区,保温后在水中快冷,其强度和硬度并没有明显升高,而塑性却得到改善,这种热处理称为固溶处理。固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间而发生显著提高的现象,称为时效处理。6.回火的目的是什么，常用的回火操作有哪几种？答：回火的目的：1获得工件所需的组织。2稳定尺寸。3消除淬火内应力。回火的种类：低温回火；中温回火；高温回火1、奥氏体形成的四个步骤是什么？（4分）答：（1）奥氏体晶核的形成；（1分）（2）奥氏体晶核的长大；（1分）（3）残余渗碳体的溶解；（1分）（4）奥氏体成分的均匀化。（1分）2、按回火温度高低，回火可分为哪几类？主要的温度区间、回火后的得到的组织、性能和用途是什么？（6分）答：⑴、低温回火(150～250℃)回火后的组织为回火马氏体。这种回火主要保持钢在淬后所得到的高强度、硬度和耐磨性（1分）。在生产中低温回火被广泛应用于工具、量具、滚动轴承、渗碳工件以及表面淬火工件等。（1分）⑵、中温回火(350～500℃)回火后的组织为回火屈氏体。经中温回火后，工件的内应力基本消除，其力学性能特点是具有极高的弹性极限和良好的韧性（1分）。中温回火主要用于各种弹簧零件及热锻模具的处理。（1分）⑶、高温回火(500～650℃)高温回火后的组织是回火索氏体。钢的强度、塑性和韧性具有良好的配合，即具有较高的综合机械性能（1分）。因而，调质处理被广泛应用于中碳结构钢和低合金经构钢制造的各种重要的结构零件，特别是在交变载荷下工作的连杆、螺栓以及轴类等。（1分）3、高分子材料的主要性能特点是什么？（6分）答：高分子材料性能特点：具有高弹性和粘弹性；（1分）强度低，比强度高；（1分）耐磨、减磨性能好；（1分）绝缘、绝热、绝声；（1分）耐热性不高，耐蚀性能好；（1分）存在老化问题。（1分）4、提高金属耐蚀性的途径是什么？不锈钢中最主要的合金元素是哪一个元素？（4分）答：（1）提高金属的电极电位；（1分）（2）使金属易于钝化，形成致密、完整、稳定的与钢基体结合牢固的钝化膜；（1分）（3）形成单相组织。（1分）不锈钢中最主要的合金元素是Cr。（1分）5、说明下列符号各是什么指标？各代表什么意思？（5分）(1)E（2）σs（3）ψ（4）αk(5)HRC答：（1）E：弹性模量；刚度指标（1分）（2）σs：屈服点（强度）；强度指标（1分）（3）ψ：断面收缩率；塑性指标（1分）（4）αk：冲击韧度；韧性指标（1分）（5）HRC：洛氏硬度；硬度指标（1分）工程材料试题一、名词解释题（每题3分，共30分）1、金属化合物；与组成元素晶体结构均不相同的固相2、固溶强化；随溶质含量增加，固溶体的强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象。3、铁素体；碳在a-Fe中的固溶体4、加工硬化；随冷塑性变形量增加，金属的强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象。5、球化退火；将工件加热到Ac1以上30——50摄氏度保温一定时间后随炉缓慢冷却至600摄氏度后出炉空冷。6、金属键；金属离子与自由电子之间的较强作用就叫做金属键。7、再结晶；冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程.8、枝晶偏析；在一个枝晶范围内或一个晶粒范围内成分不均匀的现象。9、正火；是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中冷却的金属热处理工艺。10、固溶体。合金在固态时组元间会相互溶解，形成一种在某一组元晶格中包含有其他组元的新相，这种新相称为固溶体二、简答题（每题8分，共48分）1、金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响？《P16》l结晶的基本过程——晶核形成与晶核长大结晶时的冷却速度（即过冷度）随着过冷度的增大，晶核的形成率和成长率都增大，但形成率的增长比成长率的增长快，同时液体金属中难熔杂质以及振动和搅拌的方法也会增大形核率2、手锯锯条、普通螺钉、车床主轴分别用何种碳钢制造？手锯锯条：它要求有较高的硬度和耐磨性，因此用碳素工具钢制造。如T9,T9A