布兰德斯报警线培训总结

布兰德斯报警线培训总结布兰德斯公司简介及专家在这次培训中的作用布兰德斯是一家具有多年管道检漏报警系统研发经验的公司。该公司提供的报警系统能对地下管道的损坏程度进行实时监控，从而在管道未发生严重破损前，就进行修复，从而避免了不必要的能源浪费，也延长了投资的寿命。在此项目中，外聘专家对相关技术人员进行了报警系统的专业培训和指导，以他丰富的专业知识和多年的报警线工作经验使我们对保温管报警监测系统有了一个非常明确的认识。这次培训加速了我厂新技术的引进和吸收，同时也推动进口设备仪器的进一步国产化了，成本的降低也就指日可待。我厂的保温管产品将会以它更加准确、高效的报警检漏监控统和合理的价格迎得更多用户的青睐。报警系统的介绍目前国际上的报警系统有很多，应用于保温管行业的大多是有线报警系统。而目前常见的有线报警系统又以BRABDES系统和北欧系统在保温管中最为实用，下面就针对这两种系统，根据目前掌握的资料和实践经验作一简单介绍。一、BRANDES系统1．报警系统及检测原理该系统检测原理称为“比较电阻测量法”，系统分为三个不同的基本功能：a．监控；b.定位；c.估计破损程度监控过程：在传感线和钢管之间有一个确定的电压值，这个电压被电阻R2（单元中的比较电阻）和潮气电阻RF（保温层）同时使用。连续测电阻R2两端的电压值，如果RF的电阻非常大（保温管非常干燥），则电阻R2两端的电压将很低。如果因潮湿等原因引起RF电阻值减小，R2两端电压将增大。当电压超过预设值（由R2电阻决定）时，将报警并打印报告。故障（潮湿或接触）位置也是通过分压原理来确定的。为此，将用到一个独立的、不接地的、稳定的总电压Utot（电路始端与末端之间的电压）。潮湿部分将在传感线路的始端和钢管之间产生一个分电压（分电压U1，如图）,U1的值将以百分数的形式在仪器上显示。在这里，100%表示总电压Utot。由于传感线与钢管轴线是平行的，所以总电阻Rtot与钢管长度L成正比例关系。因此，下式成立：R1/Rtot=U1/UtotL1/Ltot=U1/Utot严格的说，分电压并不精确，但由于各阻值都很大，R1/Rtot引起的误差可忽略不计。2．监控长度：可监控长达1000m的管线。3．报警线结构及其物理特性：a．信号线（sensorwire）：镍铬合金制成，R=5.7Ω/m，外层包有带15mm间距小孔的RTFE（TEFLON）绝缘层（耐热2000C）。b．反馈线（returnwire）：铜线，R=0.036Ω/m，外层包有RTFE绝缘层。4．报警单元：报警单元是整套报警系统的测量终端，肩负着数据收集及测量结果输出等任务。与BRABDES红绿线配套的报警单元主要由BS-304、BS-501、BS-502、BS-324、BS-521、BS-522、BS-2000等装置，他们各有优劣，分别适用于不同的场合及条件，施工时可按不同情况选取。现以BS-501为例，对报警单元的功能及操作作一简单介绍。BS-501采用了许多新技术，可各种报告，并可通过两行40个字符显示，其用于：1）监控长达1000米的管线，包括两个长500米的传电路；2）自动定们。当绝缘阻值低于限定值（10KΩ）时，报警并自动测潮湿位置；3）测量当前保温层绝缘阻值；4）显示和存储所有检测数据。报警单元的参数设置通过面板上四个功能键来操作。如发生故障，将用红灯显示。检测信号也将大屏幕上显示出来。同时，氖的报告将存储起来，如果需要，可用打印机打印出来。5）安装施工与线路连接：在整个报警系统中，报警线是系统的中民部分，报警线的正确安装与连接是报警单元获得相关数据、正确报警和准确定位的前提。因此，报警线路的安装连接在整个报警系统的安装中居于相当重要的地位，施工中应严格按操作规程及相关规定招待，避免因线路不当造成整个报警系统测量精度的降低，失去其应有的作用。在报警线路施工中，主要应注意以下两种情况：焊口处的线路连接（具体操作应按照操作要规程及相关规定执行）：这时应注意区分信号线与反馈线，把同色线用专用接头及工具连接好，并做好线与线、线与管间的绝缘，并保证工作区域的干燥及连接完成后的密封。当使用的报警线为带绝缘皮的红绿线时，接口处允许红绿线相互交叉，但要保证两者之间的绝缘性。跨接：针对国内保温管设计、施工的实际情况，常常会遇到跨接总是。所谓的跨接就是遇到某区域报警线跨过这一区域。也应注意区分信号线与反馈线，做到同色线相连通。另外在安装过程中，连接报警线之前，必须要对已连接部分和待连接部分进行测量，确定线路绝缘等级是否满足安装要求。线路无故障后方呆进行连接。在这里我们要用到的测量工具是与BS系统配套的BS-MH2和BS-POK。（6）故障分析及故障点的定位待整个测量环路连接好之后，就可以启动报警单元，对整个测量环路进行实时监控。一旦监控环路发生故障，中央报警单元将报警，相关检测信息将会在屏幕上显示，同时所有的报告将存储起来，如果需要可通过打印机打印出来。以BS-501为例，我们可能会得到如下的检测报告：Date02.12.01Time09:20Loop1Location:70.1%Insulation:9kohm这条报告就是说：故障发生时间为2001年12月2日晚8点9分，故障发生位置在整个监控管线的70.1％的位置（以起始点为参考位置），故障点的绝缘阻值为9ohm。要注意在计算监控信号线的长度时，跨接电缆不应计算在内。由此可见，完工后的管线竣工图对故障位置的确定是至关重要的，因此，为了我们能够方便地确定故障点，及时做出判断和处理，现场施工人员应根据现场管线施工的实际情况，及时准确地绘出现场施工图。2.北欧系统（1）报警系统及检测原理北欧系统采用BS-Echoguard作为中央单元，其检测原理称为时间域反射原理，这一原理与上述系统的检测原理截然不同，它最早用于地埋电缆故障检测。通过高频脉冲在电缆中的传输和反射曲线，来分析和确定电缆后断裂及损坏情况，然后计算脉冲在电缆中的置换反射时间，确定电缆长度及损坏处的具体位置。BS-Echoguard系统正是基于以上测量原理，发展改进而成的全新特殊的管路测量装置。在带塑料套管的保温管中，测量元素包括裸露的铜线和钢管。反射曲线的状态受信号线的形状、长度、材料，PUR泡沫的介质常数，钢管物理和化学特性。（2）监控长度：可监控长达1000米的管网，基于波形的衰减特性，建议监控长度最好控制在500米以内，实行分段监控。（3）报警线的结构及物理特性由于此系统采用开路测量，故埋入保温层内的两根报警线均可独立做为传感线使用。所以在此系统中反馈线的材质结构相同，均为1.5mm2CU。（4）报警单元北欧系统采用BS-Echoguard作为报警单元，它是由一个PC机控制的装置。它的现场监控器可连接四个回路。系统工作时，高频脉冲定时被引入监控回路，并接受反馈信号，模拟信号经过过滤和跳变分析后转换为数据信号。在计算中将考虑温度、压力等相关系统参数，最后测量结果经过信号电缆或调制解调器传送给可获得数字信号的中央PC机上，在PC机上对它进行管理和输出。（5）安装施工和线路连接与BS系统一样，北欧系统的安装施工中也同样会遇到焊口处的线路连接和跨接总是，由于测量原理不同，它们的安装连接方式和方法也不尽相同。下面针对两种情况加以说明：焊口处的线路连接连接时也应区分信号线与反馈线，但在连接反馈线时应注意必须乔开接头处的锌皮，另外与BS相比连接不同的是在这里两根线不允许交叉。跨接信号线与反馈线分别通过电缆跨接区域，这样做主要是为了避免信号干扰，影响测量结果。与BS系统安装过程一样，在连接报警线之前也应使用BS-MH-2,对连接部分和待连接部分进行测量，达到连接标后方可进行连接操作。（6）故障分析和故障点的定位使用北欧系统时，我们可以选用BS-300-11作为管线的实时监控装置。BS-300-11是一种管线渗漏报警装置，在监控过程中，一旦管线某一部分出现总是，绝缘值低于装置预设值时，BS-300-11发出警报并指问题原因。这时我们就可以使用BS-Echoguard对故障管线进行故障定位。值得注意的是，使用BS-Echoguard的前提是：在管线按要求铺设完成后，应对所有的监控回路进行测量，惧各个监控回路的参考曲线，并存档，作为今后测量的依据。在这里参考曲线将被视为管线无故障的正确曲线，以后的测量都将与其作比较，进而发现两者之间的差别，分析确定故障位置及故障严重程度。由此可见，参考曲线对故障分析及故障点的定位是至关重要的，因此我们要重视参考曲线的收集和测量，标定及存档。同样，管线连接图也是测量、定位必不可少的部分，我们也应予以足够的重视，准确、及时地绘出管线连接图。分析曲线时，比较大的负波动是我们必须注意的。以上所述的BS系统与北欧系统均是应用于输水管首的检漏报警系统，但随着蒸汽管道的逐渐普及应用，相应的蒸汽管道检漏系统也将被逐步安装、使用。与输水管道相比，蒸汽管道温度更高，渗漏漫延更快，危害更大，因此对报警线耐温性要求更高，并必须实行实时监控。蒸汽管道检漏报警系统采用BS系统，BS-1,BS-2000,BS-501等中央单元均可被应用，其线路安装连接及故障点定位均与上述BS系统相同。但由于蒸汽管道输水管道温度高出几倍，所以对报警线有特殊的要求。信号线采用与BS系统相同的带绝缘外皮的红色传感线，但其外还应包裹石棉隔热层。反馈线则选用多股铜线。由于其故障分析定位均与上述BS系统完全相同。管道检漏报警系统在国内还是新生事物，几乎没有可借鉴的成功经验，只能靠不断地吸收、摸索、积累经验，逐步完善。但可以想念，只要我们工程技术人员严格按操作规程和相关规定进行安装施工，确保安装连接无误，报警系统就会发挥出其应有的作用，为供水、供汽管产的安全运行保驾护航。