挡浪墙施工方案

广东中海工程建设总局海南炼油续建项目挡浪墙（含+4以上防波堤）工程施工方案挡浪墙施工方案1.工程概况1.1工程内容海南炼油项目续建工程防波堤及5000吨级码头工程中的挡浪墙工程处于防波堤里程0+000~0+855段，总长855.0m。结构型式为内外直立式“L”型，下部为矩形断面，上部为梯形断面。墙顶标高为+13.50，墙底标高为+5.70（系船柱块体下除外），混凝土强度等级为C40，混凝土方量为30548m3。挡浪墙下基础为二层，下层为二片石及碎石找平层（厚450mm），上层为C15砼垫层（厚100mm），断面型式见图。挡浪墙全长共分57段，分A1、A2、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P等15种类型。其中A1、A2、C、D、G、J、K、L、M、N、P等11种类型各1段计11段；B类型34段；E类型6段；F、H类型各3段计6段。分段长度11.80~15.00m不等。挡浪墙顶面标高+13.5m，下层顶面标高+9.50m~+10.50m，底部标高+5.70m（系船柱块体部分底部标高分+3.0m、+4.0m二种），宽度7.50m，其中J型段（与10万吨级成品油码头引桥连结部分）顶标高为+14.30m。挡浪墙港外侧0+000~0+558.50段为半埋式，0+573.50m~0+840段为全埋式；港内侧除0+840~0+855段为全埋式外，其余地段均为敞开式。DL51块与10万吨级码头2#泊位引桥连结。挡浪墙平面布置见图（图号：03S043—SS—SG—01—0055）挡浪墙工程数量见下表：挡浪墙工程数量表项目地段二片石及碎石整平层（m3）C15混凝土垫层（m3）C40挡浪墙（m3）0+000~0+8553853.79843.53305481.2工程质量要求要求挡浪墙及防波堤施工后在满足设计及规范要求的前提下，还要确保挡浪墙施工竣工后的沉降量要在设计误差范围内，达到与2#~5#泊位顺接管路、并与墙顶管路预埋墩顺接。2.挡浪墙施工计划安排挡浪墙总长855.0m，共57段，每段长度11.80~15.00m不等，根据总体计划安排，拟广东中海工程建设总局海南炼油续建项目挡浪墙（含+4以上防波堤）工程施工方案配置上、下层各二套模板周转施工。全长分二大段。第一段从0+855~0+585，长270.0m，共18段。由于该段挡浪墙外侧堤心石顶标高从+6.11m~+9.46m，绝大部分为+9.46m。扭王块顶标高与挡浪墙顶标高一致为13.50m。挡浪墙的施工必须与堤心石、垫层石推填理坡、扭王块的安装紧密配合协调、流水作业施工。同时堤心石、垫层石、扭王块的施工还必须待堤头部分18T扭王块安装完成后才能进行施工。计划挡浪墙的施工从2005年2月20日开始，2005年6月完成。根据设计断面形式以及施工条件，挡浪墙的施工分二大段进行：即从0+855~0+585的第一施工段和从0+585~0+000的第二施工段。2.10+855~0+585的第一施工段该段长270m，共18段（包括10万吨级成品油码头2#泊位引桥与防波堤连结部分的DL51块），段内0+754~0+585挡浪墙内侧部分与变坡道、系船柱块体紧密相连。标准断面：挡浪墙底层顶标高+9.50m、底标高+5.70m，宽7.50m。变坡道部分加宽2.50m，系船柱块体部分加宽4.00m。配二套模板（B=7.50m），变坡道（0+754~0+585）地段以及系船柱块体部分另行加宽。模板结构为组合钢模板、外侧横肋、竖肋均为槽钢，钢板用扁钢加肋加强。上层挡浪墙内侧斜面在钢模板内侧贴透水模板。该段计划在挡浪墙施工前，先将堤心石标高从+4.00m填至+5.15m标高，挡浪墙下层跳段逐段后退施工。随后将堤心石从+5.15m标高填至8.00m标高，再从0+855开始二套模板后退逐段进行挡浪墙上层施工。+8.00m以上的堤心石加高，垫层石的理坡、扭王字块的安装均为5.00m一段后退施工。该段计划从2005年2月20日开始，2005年5月22日完成。2.20+585~0+000的第二施工段该段长572.20m，共39段。根据设计断面形式，挡浪墙外侧堤心石顶面宽度仅4.488m（实际2.63m），无论是垫层石理坡、扭王字块安装、挡浪墙砼浇注难度均比较大，为此，拟将堤心石标高从+4.00m填至+5.15m标高：①便于挡浪墙施工；②填至+5.15m标高，且将外侧垫层石理坡完成。堤顶宽可达6.26m为后续工序施工提供条件。该段计划上、下各二套模板，与第一大段0+855~0+585同时施工，2005年3月2日~2005年6月16日（春节后进行施工）该段断面形式：挡浪墙底标高+5.70m，底层顶面标高+10.50（+9.50m）宽度7.50m，系船柱块体位置加宽4.00m~6.00m，二套模板跳格施工。模板结结构形式为组合钢模板，外侧横肋、竖肋均为槽钢，钢板用扁钢加肋加强，上层挡浪墙斜面在钢模板内侧贴透水模板。广东中海工程建设总局海南炼油续建项目挡浪墙（含+4以上防波堤）工程施工方案3.机械设备配置挡浪墙施工和+4.00m以上防波堤施工需要配置的机械设备如下：1、25T汽车（履带）吊2台，配合挡浪墙模板装、拆；2、振动压路机（18T）1台，用于堤心石顶层及挡浪墙下找平层压实；3、推土机1台，配合堤心石的推填；4、长臂钩机1~2台，配合垫层石填筑及内外侧理坡；5、120KW发电机组1台，保证现场施工照明、电焊、钢筋加工、砼振捣等用电；6、钢筋加工机械（切割机、弯曲机、电焊机等）1~2套；7、商品混凝土运输车、砼泵车，满足现场砼浇注需要；8、65T履带吊1台，扭王字块安装用；9、平板车3~4台，扭王字块运输；10、配35~50T吊机的300T~500T驳船1艘，配合+4.0以上18T扭王字块和0+585里程后到堤根14T扭王字块的安装。4.总体施工部署挡浪墙施工（含+4.00m以上防波堤施工）总体考虑：从堤头至堤根分段将堤心石从+4.00m标高填至+5.15m标高（未含分段预留沉降量，回填施工时需加上分段预留沉降量），推土机推平压路机压实，人工配合机械铺筑二片石及碎石找平层，C15砼垫层的浇注，0+855~0+585段因挡浪墙外侧填至+5.15m标高，堤心石顶宽为11.00m左右，对材料的运输、机械的施工作业无大的影响，可整段提前施工，0+585~0+000堤顶宽度仅6.26m，只能作施工通道，需根据现场实际情况考虑预留2~3个错车会车通道。4.10+855~0+585段施工流程1、堤心石从+4.00m标高填至+5.15m标高；2、挡浪墙下层（+5.70m~+9.50m或+10.50m）18段施工；3、堤心石从+5.15m标高填至+8.00m标高；4、+4.00m~+8.00m标高港外侧垫层石理坡；5、+4.00m~+8.00m标高港外侧扭王字块（18T、14T）安装；6、挡浪墙上层（+9.50m或+10.50m~+13.50m）18段施工；7、挡浪墙外侧堤心石从+8.00m加高至+9.46m标高（5.00m一段）；8、挡浪墙外侧垫层石从+8.00m~+11.02m垫层石理坡（5.00m一段）；9、+8.00m~+13.50m扭王字块安装（5.00m一段）；广东中海工程建设总局海南炼油续建项目挡浪墙（含+4以上防波堤）工程施工方案10、重复7~9步骤，直至挡浪墙外侧扭王字块安装完成。0+855~0+585段挡浪墙施工流程框图4.20+585~0+000段施工流程1、堤心石从+4.00m填至+5.15m标高；2、港外侧垫层理坡；3、挡浪墙基础（二片石及碎石找平层、C15砼垫层）跳格施工；4、挡浪墙下层（+5.70~+10.50m或+9.50m）39段施工（与基础施工相对应）；5、挡浪墙上层（+9.50m或+10.50m~+13.50m）39段施工（与基础施工相对应）；6、+4.46m~+5.15m堤心石挖除（60.00m一段）；7、外侧垫层石理坡（5.00m一段）；8、外侧扭王字块安装（5.00m一段）；9、重复6~8步骤直至挡浪墙外侧扭王字块安装完成。0+585~0+000段挡浪墙施工流程框图堤心石填至+5.15m、压实、整平二片石及碎石找平层铺筑C15混凝土垫层浇注下层挡浪墙钢筋绑扎下层挡浪墙模板安装下层挡浪墙C40砼浇注上层挡浪墙钢筋绑扎上层挡浪墙模板安装上层挡浪墙C40砼浇注挡浪墙混凝土养护堤心石填至+8.00m标高港外侧垫层石理坡注港外侧扭王字块安装堤心石填至+9.46m标高（5.0m段）+8.00m～11.02m垫层石理坡（5.0m一段）扭王字块安装（5m一段）混凝土运输钢筋加工、运输模板加工、运输混凝土运输钢筋加工、运输模板加工、运输混凝土运输堤心石填至+5.15m、压实、整平二片石及碎石找平层铺筑C15混凝土垫层浇注混凝土运输广东中海工程建设总局海南炼油续建项目挡浪墙（含+4以上防波堤）工程施工方案5.挡浪墙施工方案5.1挡浪墙施工安排及施工顺序1、挡浪墙施工安排的原则：①根据总的进度计划安排挡浪墙的施工应从2005年1月19日开始，2005年6月5日完成，但根据实际情况调整为2005年2月20日~2005年6月16日。②根据挡浪墙断面形式，堤顶宽度有限，并考虑垫层石理坡以及扭王字块安装等工序，挡浪墙的施工必须从堤头→堤根方向倒退施工。③挡浪墙的施工必须待堤头18T扭王字块安装完成，所有施工机械退回堤根后才能进行。2、挡浪墙施工顺序：由于挡浪墙施工以及与其它工序的衔接关系，场地的限制，施工难度相对较大，加上砼总量大、工期短，所以考虑二大段（①0+855~0+585；②0+585~0+000）在尽可能避开施工干扰的情况下，同步交错施工。但其前提是：0+585~0+000段挡浪墙施工期间，必须保证其外侧通道顺畅，确保0+855~0+585段正常施工。5.20+855~0+585段挡浪墙施工该段断面型式：0+855~0+840段，上层顶面标高+13.50m，底标高+5.70m，下层顶面标高+10.50m，宽度7.50m；0+840~0+765段，上层顶面标高+13.50m，底标高+5.70m，下层顶面标高+9.50m（二个系船柱块体位置底标高为+3.00m），宽度7.50m（二个系船柱块体广东中海工程建设总局海南炼油续建项目挡浪墙（含+4以上防波堤）工程施工方案4.00m范围11.50m宽）；0+765~0+618.50（4#泊位南端）段，上层顶面标高+13.50m，底标高+5.70m（三个系船柱块体位置+3.00m），下层顶面标高+9.50m，宽度10.00m（包括变坡道宽度2.5m），3个系船柱块体4.0m范围宽14.00m；0+618.50~0+585段，上层顶面标高+13.50m，底标高+5.70m，下层顶面标高+9.50m，宽度10.00m，挡浪墙下基础为两层；下层为二片石及碎石找平层（厚450mm），上层为C15砼垫层（厚100mm），宽度为挡浪墙宽度加600mm（每边加300mm）。一、挡浪墙垫层下的堤心石加高及内外侧理坡施工挡浪墙垫层下的堤心石加高前，+4.0m以下的防波堤内侧理坡需超前退后推进100m以上，堤心石的加高结合内侧理坡进度按先外侧后内侧的施工顺序分段推进，堤心石加高后，先完成内外侧相应段的垫层石/堤心石的理坡，再进行挡浪墙的垫层基础施工。由于该段堤心石从+4.00m填至+5.15标高后，挡浪墙外侧堤顶宽度约11.00m，在挡浪墙施工期间，施工机械、运输车辆均可保证正常施工，其视其具体情况一次或分段进行挡浪墙下基础（二片石及碎石找平层，C15砼垫层）的施工。堤心石从堤头→堤根逐段由+4.00m填至+5.15m标高(考虑到防波堤的分段不均匀沉降，实际填至+5.15m加上分段预留不均匀沉降量的标高)，同时考虑到该层填筑厚度不大，可一次性填筑。自卸车运输至现场，推土机推平，18T压路机辗压，辗压顺序是堤轴线纵向辗压，先边后中，轮迹重叠0.20m，辗压8遍。二、二片石及碎石找平层及C15砼垫层二片石铺筑前，测量放线，定出边线。自卸车运料，推土机推平，人工修整，二片石松铺厚度控制在0.