环球金融中心案例

上海环球金融中心工程简介2一、上海环球金融中心简介高度：492m楼层：地上101层地下3层总建筑面积：381,600m2业主：上海环球金融中心有限公司总包：中国建筑工程总公司上海建工(集团)总公司设计：KPF建筑师事务所(美)入江三宅设计事务所(日)构造计画研究所(日)赖思里·罗伯逊联合股份公司(美)建筑设备设计研究所(日)华东建筑设计研究院中船第九设计院中建上海设计院3世界已建和在建高楼对比上海环球金融中心台北101金茂大厦马来西亚双塔4世界已建和在建高楼对比地点上海台北吉隆坡上海结构高度（米）492508378.6403最高楼层高度（米）484438375366屋顶高度（米）492448378.6403含天线高度（米）492508452420.5层数(地上/地下)101/3101/588/593/3建筑面积（平方米）381,600412,500395,000287,360投资总额（人民币）80亿132亿/47亿工期（月）4070/51来源：CTBUH（高层建筑与城市住宅委员会）5陆家嘴地区各高楼对比高度：492米建筑面积：38.1万平方米单位造价：1.15万元高度：226米建筑面积：12.4万平方米单位造价：1.3万元建成时间：1999年高度：203米建筑面积：11.3万平方米单位造价：1.2万元建成时间：1999年上海环球金融中心中国银行大厦汇丰银行大厦6外观设计方案的变更7外观造型最终确定2005年10月18日召开新闻发布会公布最终外观造型及工程进展8SWFC建成后的陆家嘴9地理位置上海环球金融中心10地理位置11结构体系12楼层功能区规划观光区办公区办公区办公区酒店区停车场避难层避难层避难层避难层避难层101F30FB3F89F78F54F6F空中门厅空中门厅避难层避难层避难层商店和美术馆13电梯布置数量：观光设施穿梭电梯/普通电梯4台/3台酒店穿梭电梯/普通电梯3台/7台办公穿梭电梯/普通电梯8台/24台消防电梯6台停车场/商场18台其他14台自动扶梯35台共计126台特点：•数量多•速度快最快电梯速度10米/秒•双轿箱电梯14工程总量•基桩：2129根(直径700mm钢管桩，最长达84米）•混凝土：约24万m3•土方量：约26万m3•钢筋：约4.7万吨•幕墙：9.5万m2•电梯：91部,扶梯35部•钢结构安装：7.0万吨•ALC板：14.4万m2(约8吨）•10吨/小时燃油/气锅炉6台、冷冻机组8台•10千伏变电所9座、10千伏2500KVA应急发电机组4台•垂直运输量约20万吨（其中约9万吨使用塔吊）人员需求图15工程特点•（1）上海环球金融中心新建工程101层，高492m，是世界最高的建筑之一，其施工技术、建筑质量均需达到世界先进水平。本工程造型独特，变截面多，建筑物垂直偏差控制极为重要。•（2）本工程底板混凝土约5.63万m3，厚度为4.5、4.0、2.5、2.0m，外筒（地下室）墙厚为1.4-3.4m，核心筒的墙厚为1.8m，均为超大体积混凝土。大体积混凝土的施工组织与管理、混凝土的防裂控制措施，对保证工程质量和进度至关重要。•（3）492m的结构实体高度将给高标号砼泵送等带来挑战。巨型柱、巨型斜撑内浇筑大流态混凝土也是保证本工程总体施工质量的一个重点。•（4）本工程裙房地下室采用逆作法，土方量达25.63万m3，工程量大，土方开挖期间对保证周边环境安全及逆作施工安全有很高要求。16工程特点•（5）钢结构安装总重量约7万吨，钢构件截面大、单件重、连接复杂。塔楼顶部扇型结构新颖、复杂，安装控制要求高，超高空作业必须有特殊的安全防护措施。•（6）该工程设置三台大型内爬式塔吊，期间要爬升67次、在398米高空移位两台/次。危险系数高，难度大，且封顶后要在高空进行塔吊拆除。•（7）100毫米厚钢板焊接及高空焊接部位环境差，防护处理难度大。•（8）本工程的分包商、供应商众多，施工交叉作业多、机电设备和装饰的标准高、境外大宗材料设备采购量大，总包管理和协调的难度极大。17工程特点•（9）占本工程总量31％，约14亿的机电设备采用EPC模式，所以对承建企业的设计、采购能力是一个严峻的考验。•（10）本工程机电设备复杂，仅电梯就126部。尤其是采用每12层为一个完整、封闭的机电系统，共分为8大系统，可将故障影响范围限制在12层以内。其地下2层为大楼的“心藏”。装有3回路35千伏变电设备、10千伏配电设备、4台10千伏2500KVA应急发电机组、6台10T/H的油气锅炉、8台制冷机组等设备。18二、项目运作体制19业主及工程师20SWFC组织关系图21总承包联合体构成30%56%7%70%7%上海建工中建三局中建二局中建国际工作人员构成总人数：108人中国建筑工程总公司：78人其中：总部：3人中建国际11人中建二局5人中建三局47人中建上海院11人上海建工集团11人外聘19人10％10％80％22总承包联合体管理体制上海环球金融中心项目管委会主席：孙文杰中国建筑工程总公司总经理副主席：蒋志权上海建工集团董事长执行主席：易军中国建筑工程总公司副总经理执行副主席：徐征上海建工(集团)总公司总裁王伍仁中国建筑工程总公司副总工程师洪可柱原中国建筑第三工程局局长成员:陈建光中国建筑第二工程局局长王祥明中国建筑第三工程局总经理裴晓中国建筑第三工程局副总经理温海成中建国际建设公司副总经理忻金儿上海建工集团总承包部副总经理韩胜上海一建副总经理兼总经济师23项目部管理架构24工程合同关系架构注：蓝色的分包为中建总公司旗下的公司，红色的分包为上海建工旗下的公司25每周会议安排周一周二周三周四周五现场文明施工、安全巡视会议BAS分科会设计协调双周会工程综合月例会电梯工程周例会BMS分科会土建装饰分包商务例会外装设计定例会工程协调会议商务例会机电指定分包商务例会钢结构分科会经理办公会装饰材料报审会商务周例会裙房工程周例会领导班子会议装饰工程例会机电设计协调会空调高、低层分科会结构工程周例会机电工程协调会给排水、消防分科会弱电分科会预制组合立管分科会设计协调分科会装饰材料报审会进度协调周例会材料协调会强电分科会塔楼玻璃幕墙工程协调会上海环球金融中心总承包项目部每周会议安排下午上午26三、总体施工流程27塔吊布置及使用M440DM900DFo/23B28主楼施工29核心筒墙钢柱安装核心墙爬模施工筒外侧层间柱、钢梁安装校正筒外侧压型钢板铺设筒外侧栓钉焊接筒外侧楼板钢筋铺设筒外侧楼板砼浇注筒内层间柱、钢梁安装校正筒内压型钢板铺设筒内栓钉焊接筒内楼板钢筋铺设筒内楼板砼浇注筒外侧巨型钢柱安装校正核心筒砼浇注筒外砼浇注筒内砼浇注9层6层主楼施工30施工电梯•本工程全高492m，主要的混凝土结构至91层，492m高空也有混凝土结构，施工电梯需到达近500m的高空。•核心筒要先期施工，且核心筒为独立耸立在高空中，筒内结构要落后10F，筒外结构落后3-6F。•所有施工电梯均设置在楼层上，基础设置必须对楼面进行加固。•施工电梯的附着也是一个难点。•所有电梯均采用高速电梯，为了降低成本采用电梯接力形式解决垂直运输问题•工期紧，施工电梯必须先行解体，采用正式电梯作为临时施工电梯，由此引发一系列问题。31施工电梯布置32临时用水及现场排水排污系统布置•楼层生产、生活给水及消防给水采用DN100镀锌钢管从市政引入B2F水箱，采用接力水箱供水，在-2F；18F；42F；66F；89F设一台多级离心泵和水箱；•楼层每层设一生产给水点；•自6F开始每隔3层设置一卫生间，每一卫生间设置4组小便斗及4组蹲便器；•给水系统包括生产、生活给水及消防给水。33施工进度控制及管理体系总进度计划(技术部)月进度计划(工程部)周进度计划(工程部)开工日期：2004年11月12日结构封顶：2007年9月9日竣工日期：2008年3月23日34首次使用远程质量验收系统•同中国建筑研究院合作开发•自主知识产权、国内首创•系统由无线视频设备、无线与有线网络和验收软件组成。•先后对钢结构的吊装、焊接、高强螺栓的初拧和终拧、牛腿的UT探伤和防火涂料等进行了数十次的验收，效果较好，并得到了业主方的认可。35远程验收系统操作主界面图纸调用报表填写功能调用知识库调用视频控制36场地布置计划187654322004.11-2005.22005.9-2006.22006.10-2007.52007.5-2008.12006.2-2006.92006.9-2006.102005.6-2005.92005.2-2005.637四、实物照片1997年打桩38开挖基坑2003年开挖基坑39深坑第一次挖土2004年11月16日深坑第一次挖土40第三次大底板混凝土浇筑2005年1月28日～1月31日第三次大底板混凝土浇筑标高：-14.35m～-9.65m浇注方量：30466.3m3时间：40小时*创当时国内房建领域单次浇筑混凝土用量纪录41第三次大底板混凝土浇筑2005年1月28日～1月31日第三次大底板混凝土浇筑42主楼大底板浇筑时间时长标高方量（m3）第一次大底板浇筑2004年12月26日－27日17小时-21.89m～-16.95m4430第二次大底板浇筑2005年1月8日－9日15小时-16.95m～-14.35m5190第三次大底板浇筑2005年1月28日～1月31日40小时-14.35m～-9.65m30466.3AAA-A截面图时间时长标高厚度(m)方量（m3）第一次大底板浇筑2004年12月26日－27日17小时-21.89m～-16.95m4.944430第二次大底板浇筑2005年1月8日－9日15小时-16.95m～-14.35m2.65190第三次大底板浇筑2005年1月28日～1月31日40小时-14.35m～-9.65m4.730466.343第一节钢结构吊装2005年3月7日第一节钢结构吊装长度：5.96米重量：12吨44M440D塔吊安装2005年3月25日~26日安装M440D塔吊使用LTM1500汽车吊主臂长度：50m最大起重力矩：500t.m工作半径m10m15m20m30m40m45m52.5m起重量t323229.818.112.010.08.0M440D塔吊性能起重臂：55米起重力矩：640吨·米45M900D塔吊(3#)安装2005年8月22日第一台M9000D塔吊安装起重臂：55米最大起重量：64吨起重力矩：1200吨·米*是当时国内房建领域起重能力最大的塔吊46M900D塔吊(2#)安装2005年8月31日第二台M900D塔吊安装起重臂：55米最大起重量：64吨起重力矩：1200吨·米工作半径10m15m20m30m40m45m47.5m起重量t64.0t58.3t51.4t37.3t26.1t21.1t18.4t•M900D塔吊性能表47M440D塔吊第一次爬升2005年8月14日爬升高度：12.6米爬升时间：4小时48M900D塔吊在爬升每次爬升爬升高度：16.8米爬升时间：4小时49地下连续墙开槽施工2005年3月31日地下连续墙开槽施工深度：34米总长度：614.1米数量：105幅50第一幅地下连续墙钢筋笼安装2005年4月4日第一幅地下连续墙钢筋笼吊装高度：30米宽度：6米重量：30吨51双机抬吊2005年5月20日M440D塔吊同履带吊配合吊装入口处门厅柱52预制组合立管试吊2005年5月30日预制组合立管试吊国内首次研制53地上工程启动2005年6月22日地上工程启动仪式54裙房地下工程启动2005年9月5日裙房地下工程启动55裙楼地下挖土工程三区一区二区四区首层取土洞口平面布置图56裙楼地下结构工程裙房逆作挖土57裙楼地下结构工程58主楼围堰第一次爆破2005年9月20日主楼围堰圈梁爆破标高：+2.55～-0.1059主楼钢平台安装完成2005年10月27日完成钢平台安装并第一次顶升60主楼混凝土施工钢平台第一次爬升2005年10月27日钢平台第一次爬升全程电脑控制16根爬升格构柱32处传感器61全面开工仪式2005年11月16日全面开工仪式62预制立