推挽变换器在软开关与硬开关工作模式下的比较研究

推挽变换器在软开关与硬开关工作模式下的比较研究马小林，马皓(浙江大学，浙江杭州310027）摘要：对于工作在软开关和硬开关两种模式下的推挽结构的DC/DC变换器作了比较研究，分析了它们各自的优缺点，并从工程应用角度出发，研制了一台300W的DC/DC变换器。关键词：推挽变换器；串联谐振；软开关；硬开关1引言在DC/DC升压式电路中，通常采用的拓扑结构有Boost、和推挽三种。而当输入电压比较低（如单节蓄电池供电时仅12V），功率不太大的情况下，一般优先采用推挽结构。硬开关在推挽电路中应用已比较成熟，本文先针对硬开关技术，分析其在工程应用中存在的弊端，进而引入软开关技术[2,3,4]，并作一比较分析。最后，按照产品设计要求，研制了一台300WDC/DC变换器。结果表明，运用这种拓扑结构设计的升压变换器具有诸多优点。2硬开关电路2.1工作原理图1为推挽式硬开关电路的工作原理图[1]。它有3种工作模式：图1硬开关电路原理图模式1Q1导通，Q2截止，原边电流流经Q1，同时变压器副边电流通过D1和D4向负载供电；模式2Q2导通，Q1截止，原边电流流经Q2，同时变压器副边电流通过D3和D2向负载供电；模式3Q1和Q2都截止，原边不向副边传输能量，则负载的能量来自副边的滤波电感L和滤波电容C。2.2分析图2和图3是变换器工作时功率管两端的电压波形。由于电感的原因，功率管导通电压降呈锯齿波形，见图3中的vdson。图2功率管工作波形图3功率管导通电压降变换器工作条件如下：Vi=12V，Vo=200V，Io=1.5A；fs=50kHz，L=200μH，R1=R2=10Ω/2W，C1=C2=0.01μF，功率管为BUZ100SL。测得整机效率仅为74％，且功率管发热比较严重。通过改变吸收电路参数，并联功率管，调节输出滤波参数显示，并联功率管和适当增加L值可以明显提高整机的效率（见表1）。具体分析如下：1）增大吸收电容，可以降低功率管关断时的冲击电压，减小功率管的关断损耗，但通过吸收电容转移过来的能量必须由吸收电路中的功率电阻在一个开关周期内给消耗掉，故整机效率还是没有提高，只是实现了功耗的转移。2）并联功率管时，开关导通电阻减小，在导通电流不变的情况下，开关的导通损耗下降，整机效率得以提高；3）增大输出滤波电感时，折算到原边的电感也随之增大，由L=Vi可知，此时流经功率管电流的变化率降低，电流的峰值下降，则开关的导通损耗也随之下降。但当电感增大到一定值时，由于电感自身损耗的增加大于开关导通损耗的减小，则整机效率反而下降。表1硬开关时效率随参数变化情况电感L/μH100200400500效率/％单管72748280并管75788884电感的增加，带来变换器的体积和成本的增大。如何在不增加变换器的体积和成本的基础上提高效率？因此将串联谐振软开关技术引入到推挽变换器中[2,3,4]。3软开关电路3.1工作原理图4为软开关电路的原理图，图5是理想工作波形。它有4种工作模式：图4软开关电路原理图图5理想工作波形模式1[0,t1]Q1在零电压下导通，通过Lr、Cr谐振，当流经Q1的电流谐振到零时，Q1实现零电流关断；模式2[t1,t2]Q1关断而Q2还未导通时，通过变压器剩余的激磁电流，使Cs1充电至2Vi、同时Cs2上的电压放电到零；模式3[t2,t3]Q2在零电压下导通，通过Lr、Cr的谐振，当流经Q2的电流谐振到零时，Q2实现零电流关断；模式4[t3,t4]Q2关断而Q1还未导通，通过变压器剩余的激磁电流，使Cs2充电至2Vi、同时Cs1上的电压放电到零。3.2实验结果1）元器件及参数在硬开关实验装置的基础上，调整部分元器件及参数。（1）变压器磁芯仍用EE55，变比由2：2：50改为2：2：42；副边漏感为50μH。（2）谐振电容2πfs=Cr=（1）式中：fs=50kHz为变换器的工作频率；Lr=50μH为变压器的漏感，即谐振电感；Cr为谐振电容，由式（1）可得电容为0.2μF。（3）吸收及滤波参数去掉吸收电路元件R1、C1、R2、C2及滤波电感L。（4）功率管采用BUZ100SL双管并联工作。2）分析图6～8为变换器工作在软开关模式下的波形。其中图6是仿真波形，图7和图8是实验波形。由于功率管是在零电压下开通和零电流下关断，功率管的电压应力（图7）相对于硬开关时（图2）要小。由于功率管是在零电流下开关，故变压器副边侧的整流二极管也工作于软开关下，所以变换器效率能得到很大程度的提高，经测试，最高可达92.5％。图6功率管电压波形图7功率管工作电压波形图8谐振电流波形4比较分析为进一步揭示软开关工作的优势，在同样的工作前提条件下，对两种工作模式作一实验比较分析。4.1工作前提条件输入/输出电压12V/200V输出电流1.5A变换器的工作频率50kHz功率管(双管并联)BUZ100SL×24.2元件比较由于变压器原副边的匝比降低，所以工作于软开关模式下的变压器可采用EE50磁芯和骨架。表2列出了两种电路采用的不同元件。表2硬开关与软开关两种电路所需元件比较开关类型变压器磁芯和骨架输出滤波电感输出滤波电容谐振电容吸收电路硬开关EE55360μH220μF/250V不需要R=10Ω/2WC=0.01μF/50V软开关EE50不需要3.3μF/250V0.2μF/250V不需要4.3主要性能比较主要性能比较参见表3。表3硬开关与软开关两种电路主要性能比较开关类型最高效率功率管电压应力输出电压纹波EMI硬开关88％≈3Vi1.5％一般软开关92.5％2Vi0.5％较小4.4效率比较从图9中可看出，推挽变换器在软开关模式下工作效率比起硬开关模式要高。但其效率随输出功率的变化而变化。图9变换器的效率5结语根据以上的理论分析及实验验证可知，采用串联谐振软开关技术设计的DC/DC变换器与采用硬开关技术设计的变换器相比，具有效率高，重量轻，体积小，成本低，输出电压纹波小等优点。作者简介马小林，男，硕士研究生，研究方向为电力电子与电力传动。马皓，男，博士，副教授，研究方向为电力电子先进控制技术，高频功率变换技术等。