幕墙成本优化分析20090730

1幕墙成本优化分析随着市场竞争的日趋激烈，全面解析幕墙产品成本势在必行。通过几年的生产实践，在全面保持幕墙外视效果，不降低幕墙产品的功能和安全性的基础上，以上产品在成本上具有可缩的空间。一．全玻产品1.橱窗橱窗产品结构简单，主要从优化分格、面材技术要求、优化结构及周边处理，埋件优化上考虑。1）优化分格：通常来讲，在做橱窗分格设计时，要优先考虑原片玻璃的出材率，这样可以降低成品玻璃的成本，套裁时要考虑留有磨边余量。2）面材技术要求：由于橱窗玻璃装配的地方较少，可以适当的放宽尺寸公差。玻璃周边采用粗磨边的方式，这样做可以降低成品玻璃的成本。3）优化结构：在条件允许的情况下，要优先考虑应用加玻璃肋的结构形式，这样做可以减薄面材玻璃，但同时增加了肋和胶的用量，因此，在确定结构方案时需要对成本进行评估，肋玻璃厚度在规范允许的情况下，要与面玻璃保持一致，这样做可以利用面材余料。4）周边处理：当橱窗周边与钢挂石材幕墙、铝板幕墙交接时，“U”型槽可以分段布置，此时的“U”型槽结构只是便于玻璃安装，调平固定用，这样做可以减少“U”型槽用量。5）埋件优化：橱窗所用埋件在厚度上和尺寸及锚筋长度上均可以优化，尤其在肋玻璃埋件设计上，根据结构形状不一定用两块埋件。2.吊挂幕墙根据吊挂玻璃的特点，面材价格及施工租用设备时间是产品成本的关键，因此，在设计分格之初和施工组织上要优先考虑以上两种因素，同时还要从面材技术要求、周边处理、肋玻璃设计上进行考虑。1）面材分格设计：由于吊挂玻璃面积很大，因此在设计吊挂玻璃分格时要由供应部做充分的市场调研，根据厂家的库存规格做优化设计，这样可大大地降低成品玻璃成本。22）面材技术要求：根据吊挂玻璃的特点，适当的放宽某几项技术参数，对玻璃的成品价格有一定的降低。3）周边处理：吊挂玻璃的周边除了具有与橱窗周边同样的处理要求外，其顶部钢结构的封修可采用“保德板”等价格低的材料，而慎用铝板封修。4）肋玻璃设计：吊挂玻璃肋玻璃长度方向尺寸，可以不采用与面玻璃相同的尺寸，可以根据玻璃材料成本及规格采用两段或几段连接的形式。3.肋驳接幕墙肋驳接幕墙既具有吊挂和橱窗幕墙的特点，同时又具有对扣件和爪件具体要求的特点（这一点，在点玻幕墙中叙述），因此，肋驳接幕墙在降低成本方面主要从优化分格、面材技术要求、肋玻璃设计、周边结构处理等几个方面给予综合考虑。1）优化分格：在肋驳接幕墙进行分格设计时，在同等玻璃厚度的情况下，要尽量增大玻璃分格尺寸，必要时可以采用两个分格变为一块玻璃，采用六点或八点支撑的形式，这样做主要是为了减少单位平米扣件、爪件及胶的用量，降低成本。2）面材技术要求：肋驳接幕墙孔部位要求细磨边，而周边采用粗磨边的技术要求，降低成品玻璃成本。3）肋玻璃设计：肋玻接幕墙肋玻璃采用与面材同等厚度的两块玻璃夹胶，肋玻璃尺寸根据原片玻璃确定。当玻璃肋过大需要增加平面外稳定杆时，尽量撑在肋夹板部位，避免肋玻璃钻孔，使肋玻璃受力合理。4）周边结构处理：a.肋驳接幕墙，上、下与土建结构交接处，可采用“U”型槽固定，当与石材、铝板幕墙交接时，“U”型槽可采用分段方式，这样做可以节省爪件扣件及玻璃钻孔费。b.肋驳接幕墙，左右两侧与土建交接部位，取消玻璃肋结构而采用自制爪件固定，此处不设置“U”型槽。二、点支式玻璃幕墙通常来讲，点支式玻璃幕墙由玻璃面板、支撑结构，连接玻璃面板与支承结3构的支承装置组成。其中玻璃面板的成本节约请参照全玻幕墙要点进行，而支撑结构是点玻幕墙最核心的部分，涉及设计的优化性、计算的经济性、材料选择合理性及机械加工工艺性等诸多方面的因素，连接玻璃、面板与支承结构的支承装置，主要包括扣件、爪件、调整套管、拉杆悬杆、拉索悬杆等装置，大部分都是公司的定型产品，主要是在尺寸的合理性、材料的选择及加工的工艺性方面考虑节约成本。1.钢结构支撑体系点玻幕墙钢结构支撑体系是点玻幕墙中种类繁多、形式多样化的一种幕墙，因此在结构设计的优化性、计算的经济性、材料的选择、机械加工工艺性方面考虑成本的节约。1）结构设计的优化性a.结构设计的优化性首先要解决的是设计员的专业性，按我公司的设计人员专业性质来看，大部分是机械设计人员，钢结构的模型设计、杆件的布置、节点的处理，有一定的不合理性，因此造成材料的浪费。b．单截面梁支撑点式幕墙，梁的布置力学模型最好采用两端固接方案。c．设计单截面梁支撑点式幕墙支撑梁时，截面形状最好是净截面底抗矩大的形状。2）计算的经济性：结构计算的过程，是对钢构的一种校核过程，因此，要潜心研究。有些时候，由于型钢的供应系列不是连续的，因此，有些杆件有很大的剩余强度，如果改变一下钢构外形尺寸，杆件可能改小一个系列，或者选用力学性能不同的材料均可使成本降低。3）材料的选择：a．钢构的材料形状很多，材料的力学性能差异很大，因此，在设计过程中要充分组合好综合指标，材料选择上也要选择常用材料。b．点式幕墙应用的奥氏体不锈钢有304、316、316L等材料，还有1.4461、1.4462等材料。当酸度和碱度大的地区应用时，要选择316、316L这样的材料；当酸碱稍差的地区可选用304材料。4）机械加工性能：钢结构机械加工种类很多，尽量选用公司设备能达到的加工工艺，尽量避免采用一、二级焊缝；尽量避免采用不锈钢与碳钢焊接工艺；尽量避免采用铸造工艺；尽量避免采用板校平和热弯工艺；通长焊缝时，最好采用4型钢改制，避免采用焊接，当确实需要焊接时，钢板要采用“中板”，不采用开平板。钢板下料尽量采用剪板下料而不采用激光切割工艺。2.钢拉杆支撑体系点式幕墙钢拉杆支撑体系中，除了满足前几节所提到的分格优化及周边处理的方法外，还应在合理体系结构、材料的选择、合理的加工工艺上进行节约成本。1）合理的体系结构：a.拉杆体系分受力体系和稳定体系。尽量在小跨度方向上设置受力体系。b.受力体系的矢量高度要适中，尽量避免过大或过小的矢量高度。c.悬杆尽量采用钢管焊接的方式，而不采用装配式悬杆。d.尽量减少拉杆头数量。2）材料的选择：a.拉杆采用不锈钢冷拉光棒进行机械抛光处理。b.拉杆及拉杆头尽量采用不锈钢304材料。c.如果条件允许可以考虑采用高强碳钢或者耐候钢。3）合理的加工工艺性：a.拉杆采用滚丝机滚丝工艺，拉杆头尽量采用机械加工工艺。b.悬杆尽量选用焊接工艺悬杆。3．拉索支撑体系点式幕墙拉索支撑体系点式幕墙应包括双层索和单层索体系，除了具备前几节所提到的分格优化及周边处理的方法外，还应在合理的体系结构、材料的选择工艺上进行节约成本。1）合理的体系结构：a．双层拉索体系分受力体系和稳定体系，尽量在小跨度方向上设置受力体系。b．双层拉索受力体系的矢量高度要适中，尽量避免过大或过小的矢量高度。c．双层拉索悬杆要采用棒与管焊接的方式。d．在索的设计过程中，要尽量减少索头的数量，订购索时只订购索和锚具，拉索头最好本公司加工。e．单层索的埋件尽量采用高强度杆加预紧力的方式，而不采用泵站加预紧力5的简形埋件。f．当单根索长度过短时，采用拉杆替代拉索。g．尽量采用夹持式爪件而不采用钻孔形式，可以减少钻孔费用和爪件重量。2）材料的选择：a．当选用国外品牌时，最好比价格后再选用；选国内品牌也要坚持同一种原则，因为不同厂家价格不相同。b．索锚头最好选择强度高一些不锈钢。c．条件允许也可采用碳钢材料。4．混合体系点式幕墙混合体系点式幕墙的设计结构方面，机加工艺方面进行考虑成本的降低。1）设计结构方面：要充分利用材料的性能特点，比如拉索的抗拉性能，使其在复杂的体系中发挥其特性。2）机加工艺方面：要尽量避免采用铸造工艺加工件。前面讲过，点支式玻璃幕墙由玻璃面板、支撑结构、连接玻璃面板与支撑结构的支撑装置构成，前面已经讲过玻璃面板、支撑结构，下面着重分析一下连接玻璃面板与支撑结构的支撑装置，该部分件主要包括：玻璃扣件、爪件、调整套管，拉杆悬杆和拉索悬杆。1）玻璃扣件：a.扣件建议室外部分用316材料，其余部分用304材料。b.在设计时要注意玻璃面距爪件尺寸不宜过大，这样做可以减小球杆的截面和应用特殊材料而带来成本增加。c.扣件夹紧螺母不采用坚朗全封闭形式，而采用高强度螺母。2）爪件a.材料选择上优先选用304。b.建议爪件采用夹持式，避免玻璃钻孔。3）调整套管：不采用坚朗螺纹带锁紧方式，而采用焊接方式。4）拉杆悬杆：采用焊接方式成本低。5）拉杆悬杆：采用钢管与钢棒焊接方式。以上粗浅的分析了点式幕墙产品成本节约的突破点，每个工程不尽相同，6因此要求工程设计人员要深入工程的每一细微之处，在保证工程达到业主满意，不违返规范的前提之下进行成本节约。