支架工支护工培训教案

1富家凹煤业有限公司支架工、支护工培训教案2012年4月2日2支架工、支护工培训教案一、授课时间：2012-4-9上午9:00-11:00二、授课地点：富家凹会议室三、授课人：冯武学四、授课内容：支架工（采煤）1、支架工应会应知：（1）支架初撑力不低于2616KN，泵站出口压力不小于30Mpa。（2）支架成一直线，其偏差不超过±50mm；支架中心距1.5m，其偏差不超过±100mm。（3）支架接顶严实,支架顶梁垂直顶板，歪斜不得超过±5°。（4）相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间隙应小于200mm。工作面顶板不得出现台阶状下沉。工作面支架接顶严实，支架受力状态良好。（5）支架端面距不超过340mm，工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高为≤100mm/m。（6）采煤机割过煤后，要及时移架，移架与采煤机的距离一般不超过6架；否则必须停机移架；如果顶板破碎，悬顶面积大时，滞后机组割顶煤滚筒1-2m必须移架，必要时可采用带压移架，保证有效控制顶板。（7）支架操作要做到：快、够、正、匀、平、紧、严、净。（快——移架速度快；够——推移步距够；正——操作正确无误；匀——平稳操作；平——推溜移架要确保三直两平；紧——及时支护紧跟采煤机；严——接顶挡矸严实；净——架前架内浮煤碎矸，及时清除。（8）移架前必须清理架间、架前浮煤、浮矸等杂物。3（9）移架操作采取邻架操作方式。移架前先检查支架零部件是否齐全，各液管接头、卡环连接是否齐全、严密、可靠，确保支架不漏液、不窜液。移架前先将操作手把稍微供液，以检验液压系统连接部件安全可靠程度，防止高压液管突然崩裂伤人。（10）移架时严禁相邻支架同时降架、移架。移架时，上、下邻支架操作阀打到推输送机位置。支架工要站在支架内面向煤壁操作，支架前方严禁站人，防止掉矸伤人。(11)移架时要注意千斤、联接头受力情况，不得硬拉。以免销子切断伤人，要严防挤、压电缆及各种管线。(12)移工作面下端头3组支架时，必须两人配合操作，一人负责移架，一人操作防倒千斤顶。移架时要边操作防倒千斤边移架，要按先移第三架，再移第一架，最后移第二架（支架编号顺序为自上至下）的顺序移架。(13)带压移架时要平稳，移架后与顶板牢固接触，初撑力达到规定要求，顶梁接顶严实。（14）工作面所有支架全部编号管理，损坏部件要及时维修和更换，每班完成后要对支架的浮尘洒水清洗。（15）顺槽内使用的单体支柱全部编号管理，有泄液、漏液损坏的支柱要及时更换。2、支架工操作规程（1）一般规定：①液压支架工经培训考试合格并持证上岗。②必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架。③液压支架工要与采煤机司机密切配合，移架时，支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。④掌握好支架的合理高度，其活柱行程保证支架不被“压死”。⑤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换4前尽可能将缸体降到最短，接头处要及时装上防尘帽。⑥备用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。⑦更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。⑧不准随意拆除和调整支架上的安全阀。⑨液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、（2）准备、检查与处理：（A）准备：①工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。②配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。（B）检查：①检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；②检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。③检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联结脱落、螺钉是否松动、压卡、扭歪等。④检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子，U型销严禁只上一边。⑤千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。⑥检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管，敷设是否良好。⑦支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻现象。（C）处理：①顶板及煤帮存在问题，应及时向跟班队长或班长汇报处理。②支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、5短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整较正。③更换、处理液压系统中损坏的软管，插牢U形销。（3）操作及注意事项：（A）正常移架操作顺序：①降柱使顶梁略离顶板；②当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。③调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，工作面支架排成直线。④升柱同时调整平衡千斤顶，使顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保持达到初撑力。⑤将各操作手把扳到“零”位。（B）过断层、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：①按照有关安全技术措施进行立即支护或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。②一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。③过断层时，按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。④移架按正常移架顺序进行。（C）移架操作注意事项：①每次移架前都先检查管线，不得刮卡，清除架前障碍物。②移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。③移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。④邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时，必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。⑤移架下方和前方不准有其它人员工作。移端头支架时，除移架工外其余人员一6律撤到安全地点。（D）推移工作面刮板运输机：①先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后，方可进行推溜工作。②推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米距离，弯曲段不小于15米。③可自上而下，自下而上，或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移。④除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。⑤千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。⑥移机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作。⑦移设后的刮板输送机要做到，整机安设平稳，开动时不摇摆。机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴心水平度要符合要求。⑧刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。（E）放炮时的注意事项工作面遇断层、硬夹石层需要放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤矸清理干净。（4）收尾工作：①割煤后，支架必须紧跟移设，不准留空顶。②移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。③清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理好架内的管线。④处理完存在的问题后，方可收工、清点工具、放置好备品配件。⑤向接班人员详细交待本班支架情况、出现的故障，存在问题。并作好液压支架工作日志。3、支架工岗位责任制（1）严格执行液压支架操做规程及有关规定。7（2）搞好交接班工作。（3）按作业顺序依次移架，推刮板输送机，并使其保持成直线，操做完毕后手柄必须恢复零位。（4）发现丢底、割底时，及时通知采煤机司机处理，特殊情况要向工长汇报。（5）要保护液压支架的胶管及电缆槽中的管线不准拉坏或挤压。（6）遇工作面顶板不好时，要人真察看顶板变化情，严防发生冒顶事故。（7）经常检修液压支架的易损部件和运输机的联接件，发现损坏，立即更换。（8）及时清理架前、架内浮煤、碎矸，如有冒落防碍移架时，先清理后方可移架。（9）配合放煤工出煤，如遇到大块煤时，操作尾梁压碎，或用插板压碎，保证出煤正常。（10）同采煤机司机相互配合，与周围人员协同作业，搞好安全。支护工（掘进）一、支护工应知应会：1、严格执行敲帮问顶制度，要及时用长柄工具（长度不低于2.0m）处理掉危岩（1）问顶工作必须遵守下列规定：①问顶工作应由2个以上有经验的老工人担任，一人问顶，一人观察顶板。问顶人员要站在安全地点，观察人员要站在问顶人员的斜后方，不得影响问顶人员的退路，问顶前要看好退路。②问顶要从支护完整处由外向里先顶后帮依次进行，问顶范围内严禁人员进入。③问顶人员应戴手套，用长柄工具，注意防止矸石顺杆而下伤人。④顶帮里有大块矸石或大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后由8外向里慢慢挑下，不得强刨强挖。2、割煤掘进后，要及时进行锚杆支护，空顶不得超过2m。3、过断层或顶板破碎带时，要根据实际情况采取特殊支护，安全措施另行制定。4、必须掌握临时支护操作规程及《作业规程》的有关技术参数和操作步骤。二、支护工操作规程架棚支护工1、适用范围第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事架棚支护作业的人员。2、上岗条件第2条架棚支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第3条架棚支护工必须认真学习作业规程，掌握规定的支护形式、支护技术参数、质量标准要求等情况。3、安全规定第4条施工中不得使用下列支护材料及支架：（1）不符合作业规程规定的支护材料。（2）腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。（3）露筋、折断、缺损的混凝土棚。（4）严重锈蚀或变形的金属支架。第5条施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。第6条支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。第7条严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。第8条放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。9第9条在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力，严禁支架退出。第10条架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。第11条对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。第12条在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。第13条巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平台。第14条架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。（1）梁和柱腿接口处是否严密吻合；（2）混凝土支架是否按要求放置木垫板；（3）梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；（4）腰线至棚梁及轨面的距离；（5）支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；（6）支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。第15条背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。第16条底板是软岩（煤）时，要采用防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。第17条采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。第18条架设梯形金属棚时应遵守下列规定：（1）严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用。10（2）严格按中、腰线施工，要做到高矮一致、两帮整齐。（3）柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。（4）梁、腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。（5）按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩和打上撑木。（6）固定好前探梁及防倒器。第19条在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定：（1）用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。①柱腿用料时，要将料的粗端在上，超过的坑木只准截去细端。②按作业规程中规定的接口方式和规格量