幕墙节点注意

一、采光顶1.PVB夹胶层低于1.14一种常见的现象，采光顶的夹层玻璃比立面幕墙更容易出PVB夹胶层失效现象，主要原因可能有：(1)夹胶层薄;(2)环境温度高;(3)重力的不均匀作用等。因此，用于采光顶的PVB夹胶层厚度最好不低于1.14。2.无冷凝水排放设计采光顶应有冷凝水排放构造，尤其在严寒和寒冷地区，更为重要。3.平顶无排水坡度一般排水坡度为3%，否则在玻璃中心位置会有积水和积灰，严重影响采光顶的外观。4.双钢化夹层玻璃的炸裂钢化玻璃存在自曝的危险，面板较大时(如超过2.5m2)，如果其中一片玻璃炸裂，另一片玻璃也可能炸裂，整体可能脱落，存在较大危险，因此在采光顶中，采用超大板块、较薄双钢化夹层玻璃时，还应考虑构造措施，防止玻璃整体掉落。5.玻璃梁单夹胶夹层玻璃是一种结构，一旦其中一片玻璃发生自曝，余下的部分还应该是结构，因此至少应采用三层玻璃进行夹胶，玻璃梁即是具有结构功能的夹层玻璃，因此至少要三层玻璃。苹果店玻璃结构基本为四片玻璃的夹层玻璃。6.雨棚角度过小一般采光顶平顶至少要有3%的排水坡度，雨棚应该更大一些，否则更容易积灰和积水。7.无排水沟的设置雨棚是“面子”工程，应进行有组织排水，一般宜在贴近主体结构一侧设置排水沟，并进行有组织导水。8.雨棚抗负风压问题雨棚所受荷载相当复杂，现行标准对其规定甚少，一般认为所有荷载组合中向下方向为不利方向。但在一些复杂的环境中，则有可能是负风压(向上的荷载)起控制作用，这时按常规设计的连接拉杆会有受压的可能，出现压杆失稳问题。9.对称结构采用非对称受力常见的“西瓜皮”结构是对称的结构，如果对其中一些杆件施加不完全对称的荷载，会使体系发生不对称的变形，出现密封胶撕裂现象，严重的情况导致采光顶漏水。二、金属板与人造板材幕墙1.中间肋与边肋不生根加劲肋应与面板可靠连结，金属平板中起支承边作用的中肋应与边肋或单层铝板的折边可靠连结。支承金属面板区格的中肋与其相交中肋的连结应满足传力要求。金属板较薄，必要时应设置加强肋增加其刚度并保持板面平整。作为面板的支承边时，加强肋是面板区格的不动支座，所以应保证中肋与边肋、中肋与中肋的可靠连结，满足传力要求。一些工程中，中肋只考虑用作保证面板平整度，不作为面板支承边，此时，中肋只与面板连结，不与边肋或单层铝板的板边连结，中肋处于无支座的浮动状态，无法作为区格面板的支承边，此时，面板计算时不宜考虑中肋的支承边作用。2.角片连接金属板的连接常见的有角片连接、定距压板连接和挂接等，角片连接构造比较简单，但不利于吸收温度变形，极易造成金属面板起拱或“塌腰”，影响建筑物外观。因此尽量减少使用角片连接方式。3.铝塑复合板无折边铝塑复合板边部不得直接暴露于室外，否则会出现脱胶现象。4.面板保温存在热桥幕墙的保温通常有三种做法：附墙保温、附板保温和悬空保温。目前附墙保温应用最多，效果最好，悬空保温除在开缝系统中应用需要加强外，也是不错的选择。附板保温由于存在热桥，应用不够理想，一般在单元式幕墙中较多采用。5.大面板宜采用平整度较高的材料单层铝板是材料，复合铝板等为板材结构，因此为提高板材的承载力、提高表面平整度、降低板材成本，通常采用复合板、蜂窝板。6.陶板竖缝内未设置定位构件陶板板材为挤压板，连接用槽口为通槽，不具备横向定位能力，挂件通常也是横向自由滑动，因此陶板幕墙需要采用竖向线条的板缝进行面板横向定位，比较可靠、实用。挂件与板材之间不宜采用胶粘定位。7.挂接搭接量过小目前国内应用的陶板挂接系统，基本上模仿欧洲系统，其挂接的搭接量一般较小，地震方面考虑较少，而我国地震较多，因此应对这些系统予以改造，以便提高抗震能力，适应中国环境。8.GRC面板采用全焊接方式GRC板具有很强的造型能力，板材技术上比较成熟，但作为外墙板应用，还处在初级阶段，主要原因是没有实现挂接，而是全部采用焊接。三、金属屋面1.T形支座截面形状设计不合理T形支座截面形状至关重要，一些工程出现风掀破坏，和T形支座截面设计有一定关联，主要是未设防退沟槽或根本没有防退沟槽。2.T形支座数量不足T形支座是屋面与檩条或其他支承结构间的关键传力构件，屋面的抗负风压性能主要由该构件承担，因此其数量应满足要求。通常其间距应通过计算确定，必要时通过实验确定。3.T形支座传力途径不可靠T形支座应与构造用檩条直接相连，不应与辅助檩条相连接，这样才能达到可靠传力的目的。4.咬口方向与水流方向相反直立锁边板的咬口方向应按顺水流方向布置，否则会出现漏水现象，且不易进行修补，采用密封胶补打效果很差，极不可靠。5.外漏端头未封堵外漏端头应进行封堵或焊接。6.屋脊部位屋面板缝隙未封堵，面板未搬弯屋脊部位或其他伸入部位应搬弯，或采取其他封堵措施，不可不理。7.装饰层连接卡死，未桥接卡接件与T形件位置重叠，连接后T形件与屋面间不易发生滑动，会出现卡死现象或产生较大磨损，一般可以采用桥接。8.穿透屋面直立锁边金属屋面的优点之一是没有穿透点，因此尽量不采用穿透屋面的工艺进行作业，确保屋面的防水性能。9.排水角度过大直立锁边金属屋面的U形面板有利于排水，但如果坡度过大，会产生虹吸渗水现象，因此应控制其排水坡度不宜过大，必要时可采用带有防虹吸渗水构造。10.面板不宜过长铝合金和钢面板，都有较大的热变形性，如果面板过长，其热变形也大，与T形件间的位移也就越大，经过一定的时间，会磨穿屋面板，导致屋面漏水。11.排水量设计不足，排水天沟未保温天沟容易产生热桥，是节能的薄弱环节，也容易产生噪音，因此该部位应进行三面的保温处理，其截面尺寸应满足排水量的要求。12.直立锁边板折弯部位与T支座摩擦对于大跨度屋面，屋面板和T形支座间的滑动量较大，因此容易使板材折弯部位与T支座直接接触、摩擦，最后磨穿，导致漏水。因此应采取措施，避免相互摩擦。13.排水天沟无检修设计双层大跨金属屋面排水是关键，通常天沟隐藏在装饰层内部，这样外观效果好，也能进行良好的排水。但一些屋面忽视天沟的检修问题，出现排水口堵塞，导致屋面大量积水。四、单元幕墙1.挂点无水平定位单元幕墙挂点是幕墙结构传力的基础，因此不能掉以轻心。通常存在三种设计缺陷：(1)挂点强度设计差，尤其是抗负风压承载力不能满足需要。实验中发现，一些挂件在负风压下发生破断，承载力达不到要求;(2)全部挂点可滑动，整个单元无横向定位;(3)挂接深度不够，有出槽危险。关于挂点应掌握的设计原则：(1)挂接强度应能满足传力要求;(2)能进行三维调节，调节后将一个点与主体结构相对固定，另一个点可以水平滑动，这样即有准确的定位，又可以通过滑动伸缩吸收结构、温度等原因引起的变形;(3)调整量应足够，各个方向上不小于20mm;(4)挂接深度一般不小于15mm;(5)能有效吸收正常工作时的变形，并不产生噪音2.气密线不共面单元式幕墙采用等压原理(雨幕原理或雨屏原理)进行设计，在气密线与水密线之间有空腔，称为等压腔。对一个单元来说，其四周的等压腔可能是相通的，个别横滑结构，采用打胶的办法按单元横向密封，那么至少有三边的等压腔是相通的。气密线是最后的防线，如果断开会造成渗漏，因此，如果单元的横向和纵向型材的气密线不共面，将会存在永久的孔洞，是造成水和气渗漏的隐患。3.单元板块内部面板与框架直接采用结构胶粘接“不能现场打注硅酮结构胶”是大家的共识，也是规范的强制规定，单元板块内部面板与框架直接采用结构胶粘接可以在具备条件的室内打胶环境中完成，没有问题。可是如果工程中玻璃板块需要更换，这种结构就必须在现场打注结构胶，如果温度、湿度等环境条件不具备，胶缝质量无法得到保证，因此需要从构造设计上解决这个问题。4.气密线、水密线采用对接胶条采用胶条对接、胶条插接进行密封的单元幕墙系统，密封效果欠佳，这类系统对幕墙施工质量要求较高：(1)需要安装时比较精确;(2)对接部位需要压紧，否则如果压力不够或土建施工误差偏大，将无法实现密封;而插接胶条应当居中，否则也会导致渗漏问题;(3)需要设置独立的传力构件传递荷载。试验表明这类结构的幕墙渗漏可能性较大，工程中慎用。5.水密线全封闭除非采用竖料实现内部排水，水密线不得全部密封，应设置排水孔，且排水孔部位应采用海绵等封堵，防止雨水倒灌。6.大跨距型材采用开口断面开口薄壁型材在挂点的安装方面比较方便，相对来说，也比较经济，但其安装时精度也不宜得到保证，承载力也不如箱型断面。7.封边、收边部位未形成等压腔单元幕墙通常四边等压腔是连通的，至少有三边是连通的。封边未形成等压腔将导致：(1)型材端口将不密封;(2)结构传力将会受到影响，没有公料、母料相配，使得型材总断面变小，且无法插接传力。8.圆弧插接和单胶条插接单元幕墙采用圆弧插接方式，能比较好的满足建筑立面要求，但设计不好，可能会造成渗漏。单胶条插接比较常见，密封效果稍差，尽量采用双胶条。五、点支承式幕墙与全玻璃幕墙1.索结构未采用拉力保护器通常采用点式幕墙实现不同基础的建筑物之间的联系，形成连续的美学概念;近年来，单层索网结构的应用也逐渐广泛。这类结构中的拉索轴向刚度较大，如果结构或支座发生较大位移，其内力会有很大升高，甚至会造成拉索破断，因此需要采用保护器(弹簧补偿器)进行补偿，以便吸收支座在常规条件产生的变形;在地震等极端条件下，如果变形很大，保护器内预设的构件可以发生断裂破坏，但是仍然要发挥作用，保证系统不至于坍塌崩溃，具有剩余强度。2.大跨屋面与立面幕墙未采用柔性连接缝大跨屋面可能会产生较大的变形，采用通常的构造一般无法满足要求，一般有以下方案：(1)采用连杆机构传力和吸收变形，采用风琴橡胶板进行密封;(2)采用长圆孔，但调节量有限。3.支承点的热桥问题四角支承、边部点支承的构件是点支承幕墙的主要传力构件，也是该类幕墙的热桥，处理不当会出现结露现象，采应取构造措施予以避免。4.玻璃肋与面板对缝这种设计方法将玻璃肋与面板的薄弱部位放在同一平面，更容易出现问题，如果错开，能起到相互的补偿作用。并且玻璃肋拼接的螺栓数量为每端两个为宜，超过两个可能带来其他问题。5.点支承用玻璃肋不夹胶点支承玻璃肋是结构构件，目前积累的经验不多，在GB/T21086-2007《建筑幕墙》中，没有给出玻璃肋挠度限值要求。但在实际应用中，常有玻璃肋不夹胶的设计，作为玻璃结构，必须具有可靠性，因此必须采用夹层玻璃。在采光顶中即玻璃梁，也是采光顶工程设计的难点，在已经报批的《采光顶与金属屋面工程技术规程》中也未对玻璃梁做出规定，幕墙设计时应当谨慎。6.正负风压承载力相差较大的支承结构建筑幕墙的支承结构应能承受正负风压作用，一些结构可能正压方向承载力较好，负风压方向则较差，工程中尽量避免采用，尤其在负风压起控制作用的部位。如果采用预应力的方法能够获得可靠的结构体系，也应定期进行检查，避免出现安全问题。7.平面桁架无平面外支承大跨度平面桁架在幕墙中有较多应用，对这些结构应进行侧向失稳验算，必要时增加侧向支承，避免侧向失稳，提高结构的可靠性。8.重力索缺失重力索在点支承幕墙中有较多应用，近年来的设计趋于废掉重力索，这是个误区。一些结构采用重力索，不仅满足系统的传力要求，还有利用于固定面板的位置，减少连接点附近的面板所受的弯矩作用，从而提高了系统的可靠性。9.玻璃肋侧向失稳玻璃肋侧向易失稳，对跨度较大的工程应采取构造措施进行加固，避免失稳。10.吊挂高度不合理吊挂玻璃是玻璃重力传递比较合理的构造，因此一般工程均可采用，但会带来成本上的提高。根据GB50210规定，玻璃高度超过4m时即要采用吊挂结构，过于苛刻。11.吊挂玻璃重力传递不合理吊挂玻璃时，下部应悬空设计，以便吸收玻璃因结构、温度等原因产生伸长或缩短变形，不能采用垫块垫死。12.吊挂全玻幕墙上下封口不传力全玻幕墙主要靠面板和玻璃肋传递荷载，因此玻璃肋上下两端应该固定，大面玻璃上下也要有相应构造处理，以便传递水平荷载。六、石材幕墙1.龙骨全焊接在JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》中，横梁和立柱应采用螺栓连接，是强制性条文，不允许焊接，但工程中经常采用全部焊接的构造。在技术层面：焊接是可行的;在法律层面：焊接是必须禁止