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年产20万吨玻璃微珠建设项目可行性研究报告桲椤树镇人民政府二0一五年八月1第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称:年产20万吨玻璃微珠建设项目1.1.2建设性质:新建1.1.3建设地点:河北省平泉县桲椤树镇李家庄村1.1.4建设内容及规模:本项目占地210亩,总建筑面积100000平方米,新建生产玻璃微珠流水线20条,设计能力年产玻璃微珠年产20万吨。1.1.5建设年限:1.1.6项目主要经济指标1、项目总投资:15000万元2、铺底流动资金:2000万元3、年均销售收入:21730万元4、年总成本费用:18950万元其中:固定成本:3790万元可变成本:15160万元5、年经营成本:17320万元6、年利税:2780万元其中:利润:1760万元税金:1020万元7、投资利润率:20.7%8、盈亏平衡点:(bgp):(69.93%)9、财务内部收益率:(所得税后)(15.59%)(ic=12%)10、财务净值(所得税后):(3600万元)211、投资回收期(所得税后):5.8年(含建设期)1.2项目提出的背景和理由1.2.1项目提出的背景玻璃微珠属于工业和民用高科技产品必须耗材,在工业和民用生产中起着举足轻重的作用,玻璃微珠技术进入我国近20年来是不可替代的产品。玻璃微珠生存直接影响我国工业和民用产品的质量。玻璃微珠在工业领域如汽车制造,轮船制造,飞机制造,国防,进行打磨喷丸。道路反光、玻璃微珠漆、汽车反光胶条、公路指示牌等。玻璃微珠在民用方面可用在,警察服装、消防服装、警示服装、矿山救护服装、工艺饰品、高档家具、等用途广泛。随着国民经济的强劲增长,人民生活水平的提高,我国工业建设快速发展,“十二五”期间,我国工业技术精益求精,据经济日报调查仅2012年我国制造业和道路反光和民用玻璃微珠的需求量保守估算缺少几百万吨,国外缺少几千万吨。玻璃微珠目前我国生产还是个年轻产业,近几年改造设备提高工艺已经是成熟产品,节能减排,都已经达到同行业的最高水平,零排放,零污染。1.2.2项目提出的理由1、该产业节能环保,符合国家的产业政策,同时也符合当地政府对中小企业的政策。32、本项目主要原材料有:炭黑、废旧玻璃瓶子,碎玻璃、建筑废玻璃、石英砂、纯碱、方解石等。河北省有取之不尽的石英砂资源,资源优势比较明显。3、该项目是经过缜密的市场调研而提出的,玻璃微珠产品市场前景广阔,投资收益率较高,投资回收期较短,经济效益和社会效益较好。1.3项目编制依据1、《国务院关于制造业调整和振兴规划》2、《玻璃工厂工业卫生与安全技术规程》GB15081-943、《业企业设计卫生标准》BZ1-20104、《建筑设计防火规范》GB50016-2014第二章市场分析2.1产业发展状况改革开放初期我国有德国引进玻璃微珠生产工艺以来,由进口的价格合人民币17万左右一吨降至几万元一吨,近年来由于生产的扩大和技术的改进降至到不足千元一吨,近年来受原材料和天然气的限制每年涨幅100元的价格的递增,据了解和市场调研现在生产的产品国内需求都不能满足。世界各地受条件和技术的限制只有三、四个国家能够生产其他国家大部分地区都瞄准了中国玻璃微珠市场。2.2产品市场需求预测玻璃微珠经过20几年的发展,现居世界首位,玻璃微珠他用途广泛,已经进入到各个领域。每年我们国和世界各4地修建公路所用道路反光珠每年用几千万吨,工业喷丸几亿万吨、服装鞋帽几千万吨,目前玻璃微珠在国防工业、制造业和民用起着举足轻重的作用。2.3市场风险本项目产品市场产品只有两个方面:一、是由于项目产品和工业有着紧密的关联,有着“兴衰与共”,“祸福相依”的关系,因此在客观上有一定的市场风险。二是如何以新技术、新工艺节能降耗,减少污染,降低生产成本,否则,将会产生市场隐性风险。第三章项目建设条件本工程项目拟建设地平泉县桲椤树镇李家庄村,方圆500米之内无自然保护区。2.1地质情况项目区属冀北丘陵地带,四境群山逶迤,东北部丘陵山地起伏,整个地形自西北渐向东南倾斜,平均海拔550m,境内河流属滦河水系,无洪涝灾害和地质构造稳定,无断裂带,无地震。2.2气象与气候项目区属中温带季风湿润气候区,四季分明,年内无霜期138天。平均降雨量580mm,平均日照时数1510小时。2.3水电资源项目区水、电资源丰富,价格便宜。本项目所用电力由桲椤树镇供电站供给,本项目只需配置一套1000KVA变压器5和配电设施就可以;本项目是一个机械加工类项目,生活、生产用水较多,生产与生活用水由自来水及自备水井供用,因此本项目实施后的供电与供水是有保障的。2.4交通条件项目区位于位于平泉县东南部,东临辽宁省凌源市,南与宽城县接壤,西邻党坝镇,北与松树台乡相邻,距县城55公里,具有十分突出的区位优势。省道东北线贯穿全境,新建省道杨三线横贯南北,快速便捷的公路网络初步形成。第四章建设规模及工程技术方案3.1建设规模3.1.1建设规模项目占地140000平方米(约210亩),工程建设规模约100000平方米,其中原料车间约3000平米,半成品料车间约4000平米,半成品烧制车间约2000平米,加工车间约2000平米,成品烧制车间约6000平米,精料车间约1800平米,成品分选车间约1000平米,包装车间约500平米,仓库约6000平米,配套工程包括设备配件库约1000平米,综合办公楼约3500平米,职工宿舍约4000平米。同时建设玻璃熔化炉一座,供水,供电,给排水,绿化等工程,等生产线设备150套。3.1.2生产规模6年产玻璃微珠混珠20万吨,其中有0.5-1微米1万吨,10-20微米2万吨,20-40微米3万吨,30-50微米4万吨,50-80微米5万吨,80-无限细微米5万吨。3.1.3产品标准执行交通部,BS6088,AS2009,EN1423/EN1424等国际常见标准。3.1.4建设内容本项目建设内容包括,主要生产工程,辅助生产工程,公用工程,道路及地面硬化,绿化工程,以及有关配套设施。该项目拟建设年产20万吨玻璃微珠。竖炉、加工车间、成品仓、办公室、配电柜、磅房、提升机基础、场区地面硬化、警卫室、围墙、原料场地地面硬化等,总建筑面积5万平方米。购置有分园器50台、振动筛20台、皮带输送机40台、鼓风机20台、卷扬机36台、振动给料机40台、斗式提升机80台、低压开关柜18台、变压器1台,除尘设备50套等,共计450(套),所需设备均在国内采购。3.2工程建设方案3.2.1技术方案1、工艺流程图原料--清洗--粉碎--分目--搅拌--烧制--分选--精选--镀膜--包装--入库2、工艺流程说明该项目选用焦化煤气加热工艺。自动化程度较高,工艺技术成熟。工艺流程:回收废旧玻璃:用冲水洗——晾干——进粉碎机粉碎(粉成0,5微米以下的颗粒)——用炭黑搅7拌——进成型炉进行烧制——分筛——分选——质检包装入库(二)配料——烧制——粉碎——烧制——分筛——分选——质检包装入库。3.2.2设备方案主要设备有成型炉、分圆器、振动筛、皮带运输机。鼓风机、窑炉、卷扬机、振动给料机、提升机等。所需设备均在国内采购。3.2.3土建工程方案设计1、设计依据a《建筑采光设计标准》gb\t50033-2001b《工业企业照明设计标准》(gb50034-2004)c《建筑设计防火规范》gb50016-20062、设计原理a严格执行国家现行有关的建筑设计规范,规定及行业标准。b考虑夏季通风,隔热及冬季防寒,保温要求。c建筑设计力求形体简洁,色调明快,造型美观,努力闯出良好的空间环境和具有现代特色的建筑群体。d充分考虑厂区各功能的要求和联系,并考虑今后发展的余地。e建设安全,卫生,环境优美,设施完善的现代化生产厂区。3、建筑构造8a围护结构:框架充填墙采用当地轻质切块,自承重墙体采用多空粘土砖,钢结构厂房采用彩色压型钢板。b屋面,一般生产厂房采用无组织排水,辅助建筑可采用有组织排水,钢筋混凝土屋面采用冷施工防水材料柔性防水,局部采用刚性防水,需要保温的我面采用水泥珍珠岩保温层,钢结构厂房屋面采用彩色压型钢板。c地面、楼面:生产玻璃微珠需要卫生洁净的环境一般都是水磨地面和楼面。d门窗:生产玻璃微珠采用钢门,隔音防火e楼梯,栏杆行政,生活,福利性建筑采用钢筋混凝土楼梯,生产车间各部位的防护栏采用钢管栏杆。f内外墙面装饰:建筑物内外墙面均做内外粉刷,内墙面可根据使用需要喷大白。4、结构设计根据“中国地震烈度区划图”,该区域地震峰值加速度g=0.2g,抗震设防标准为8度第一组,因此各建筑物结构抗震设计应按照上述数据进行设计。a主车间厂房,采用轻钢结构b辅助车间厂房:原料,辅助材料库等,也采用轻钢结构。c办公楼,食堂,宿舍等服务工程都采用砌体结构。d建(构)筑尽量采用天然地基,详勘以后,对不能满足承载力要求的可采用人工复合地基或桩基。3.3主要原辅材料和燃料动力供应原材料用量9本项目主要原材料有:炭黑、废旧玻璃瓶子,碎玻璃、建筑废玻璃、石英砂、纯碱、方解石等。我省有取之不尽的石英砂资源,资源优势比较明显。年产20万吨玻璃微珠需要炭黑1000吨,废旧玻璃25万吨,石英石15万吨,纯碱11000吨,方解石15万吨。3.4总图布置和公用辅助工程3.4.1总平面布置1、平面布置原则总平面布置遵循实用,经济,美观的设计原则,符合建设规划要求与环境协调统一,辅助生产和办公区三部分,其中生产区位于厂区的中部:厂区的西部,东部,南部为辅助生产区,办公区位于厂区的北部,入口附近,方便了公司内部人员和外来人员的商务活动,配电室布置在宿舍楼的西侧。布置方案详见总布置图。2、场外运输本项目年需原料总量40万吨,总计运输量为40万吨,所需运输业务主要由外协完成。3.4.2公用辅助工程1、供电本项目用电,电源引自党坝110千伏变电站,厂区配电室配置2台410kv.的s11系列低损耗节能变电压器。可保证项目用电需求。供电,电压为10kv。短时间停电对本项目产生影响不大,不需要备用电源。10kv总变电站的配置10本项目10kv总变电站采用户内式布置。采用10kv放射式供电系统,变电站设综合保护系统。电压等级高压受电,电压10.5kv高压受电,电压10.5kv高压电动机电压10kv低压配电,电压0.4kv低压电动机电压0.38kv直流电动机电压440v,220v直流操作电压220v照明电压220v变电操作电源直流电压220v检修照明电压36v12v用电负荷项目厂区用电负荷为二级负荷,符合计算采用需要系数法。本项目全厂总装机容量1075kw.补偿后计算有功,功率为563kw无功,功率186kw,视在功率592.93kva.考虑变压器功率损耗后,计算功,功率修正为563*1.01=568.63.11kw,计算无功,功率修正为186*1.05=15.3kva.修正后计算视在功率为602.14va.本项目厂内一级变电站安装1台s11-110\10-800kva型变压器本项目年平均有功,功率负荷系数取值0.75,本项目全年耗电563*16*330=297kwh(两班制,全年按照330天计算。11功率因数补偿采用高,低补偿相结合的补偿方式。除总配电站10kv侧设高压电容补偿装之外,在各电器室400v母线处设并联静电,电容器及功率因数自动补偿装置,使功率因数不小于0.96.配电线路厂区所有动力电缆及控制电缆采用铜芯电缆。高压电缆选用yjv_0.6\1,yjv22_0.6\1交联电缆低压电缆选用vv_1,vv22_1全朔电缆控制电缆选用kvv_0.5系列全朔电缆仪表信号电缆选用jypv屏蔽电缆厂区内配电线路敷设方式采用电缆桥架,电缆直埋和电缆穿管直埋相结合的方式,条件允许时尽可能采用电缆桥架方式。所有电缆桥架做电气连接并可靠接地。桥架布置力求沿建筑物,走道廊或皮带廊敷设,电缆根数较少时,为地下穿管直埋敷设。主要生产车间在+0.000平米采用电缆沟和电缆桥架敷设,其他平面采用电缆桥架为主,少量管线采用明配或暗配,车间导线敷设数量少时采用穿管明配或暗配。照明厂区道路照明厂区道路照明采用电缆敷设,装设高压钠灯。电气照明12生产车间照明
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