实验十九在万能测齿仪上测量齿轮周节偏差和周节累积误差

实验十九在万能测齿仪上测量齿轮周节偏差和周节累积误差一、实验目的L．了解万能测齿仪的工作原理与使用方法。2．掌握齿轮公差标准及周节累积误差的评定。3．掌握用万能测齿仪以相对法测量周节偏差周节累积误差的方法。二、测量厚理及仪器说明周节偏差是指在分度圆上，实际周节与公称周节之差(用相对法测量时，公称周节是指所有实际周节的平均值)。周节累积误差是指在分度圆上，任意两个同测齿面间的实际弧长与公称弧长之差的最大绝对值。在实际测量中，通常采用某一周节作为基准周节，测量其余的周节对基准周节的偏差。然后，通过数据处理来求解周节偏差和周节累积误差，侧量应在齿高中部同一圆周上进行，这就要求保证测量基准的精度。而齿轮的测量基准可选用齿轮内孔，齿顶圆和齿根圆。为了使测量基准与装配基准一致，以内孔定位最好，用齿顶定位时，必须控制齿顶圆对内孔的轴线的径向跳动。在生产中，根据所用量具的结构来确定测量基准。万能测齿仪是应用比较广泛的齿轮测量仪器，除测量园柱齿轮的周节、基节、齿圈径向跳动和齿厚外，还可以测量圆锥齿轮和蜗轮。其测量蓦准是齿轮的内孔。图19—1图19—2图19—1为万能测齿仪外形图。仪器的弧形支架7可绕基座l的垂直轴心线旋转，安装被测齿轮心轴的顶尖装在弧形架上，支架2可以在水平面内作纵向和横向移动，工作台装在支架2上，工作台上装有能够作径向移动的滑板4，借锁紧装置3可将滑板4固定在任意位置上，当松开锁紧装置3，靠弹簧的作用，滑板4能匀速地移到测量位置，这样就能进行逐齿测量。测量装置5上有指示表6，其分度值为0.001mm。用这种仪器测量齿轮周节时，其测量力是靠装在齿轮心轴上的重锤来保证(图19—2)测量前，将齿轮安装在两顶尖之间，调整测量装置5，使球形测量爪位于齿轮分度圆附近，并与相邻两个同侧齿面接触。选定任一周节作为基准周节，将指示表6调零。然后逐齿测量出其余周节对基准周节之差。三、数据处理周节偏差计算示例:Z=12为计算方便，可以列成表格形式(表19—1)，将测得的周节相对偏差(相对)记入表中第二列，根据测得的相对逐齿累积，计算出相对周节累积误差(相对)记人第三列。计算基准周节对公称周节的偏差，因为第一个周节是任意选定的，假设它对公称周节的偏差为K，以后每测一齿都引入了该偏差K。K值为各个周节相对选偏差的平均值，按下式计算:相对式中z—齿轮的齿数表19—1齿序周节相对偏差相对周节累积误差周节偏差周节累积误差n100-0.5-0.52-1-1-1.5-2.03-2-3-2.5-4.54-1-4-1.5-6.05-2-6-2.5-8.563-3+2.5-6.07+2-1+1.5-4.58+3+2+2.5-2.09+2+4+1.5-0.510+4+8+3.5+3.011-1+7-1.5+1.512-1+6-1.50各周节相对偏差分别减去K值，得各周节偏差，记人表中第4列，其中最大的绝对值，即为被测齿轮的周节偏差=3.5根据各周节偏差，逐齿累积，求得各齿的周节累积误差，记人表中第五列，该列中的最大值与最小值之差，即为被测齿轮的周节累积误差，其值按下式计算:从JB179一83查出周节累积公差和周节极限偏差，判断被测齿轮的适用性。四、测量步骤1.擦净被测齿轮，然后把它安装在仪器的两顶尖上。2．调整仪器，使测量装置上的两个测量爪进人齿间，在分度圆附近与相邻两个同侧齿面接触。3.在齿轮心轴上挂上重锤，使齿轮紧靠在定位爪上。4.测量时，先以任一周节为基准周节调整指示表的零位。然后将侧量爪反复退出与进入被测齿面，以检查指示表示值的稳定性。5．退出测量爪，将齿轮转动一齿，使两个测量爪与另一对齿面接触。逐齿测量各周节，从指示表读出周节相对偏差(相对)。6．处理测量数据(同前述方法)。7.从JB179一83查出齿轮周节累积公差和周节极限偏差判断被测齿轮的适用性。