实验员培训课件

第一篇、试验员入职培训一、组织机构1、公司2、公司主管部门：技术质量部。公司设有七个部、三个分公司。部门：生产安全部（下设机电安装部）、技术质量部、合约法务部、物资设备部、综合办公室、市场营销部、财务资金部。三个分公司是大连公司、哈尔滨分公司、吉林分公司。3、项目部4、项目部技术部技术部有技术部经理、技术员、试验员、资料员5、工作小组《大资料员管理办法》二、试验员职责1、及时规范取样、制作试件、现场试验。2、及时送检。3、领取试验报告。4、按流程移交试验资料。5、填写试验清单6、填写好试验日志7、与试验室相关人员做好沟通。8、完成领导安排的其他事项。三、试验员工作流程1、获得原材料出厂报告或资料2、填写取样单3、现场取样（要求监理旁站）4、试件成品保护5、向试验送检6、领取试验报告7、向项目总工移交试验报告8、将项目总工签暑完意见的试验报告向资料员移交9、填写移交清单并要求资料员签收。三、其他注意事项1、服从安排2、尊重制度3、勤劳细心4、注意安全5、团结同事6、虑心好学7、持续有恒则必有所成。第二篇、现场试验一、首先要了解混凝土的一些概念1、混凝土是一种由水泥、骨料和水等，按一定配合比经过搅拌、成型、养护等工艺硬化而成的工程材料。1）、按一定配合比2）、搅拌3）、成型4）、养护5）、龄期6）、强度混凝土强度等级混凝土强度标准值混凝土强度平均值混凝土强度代表值1、混凝土强度等级①由等号“C”加数值表，C就是concrete的缩写②用“N/mm²”作单位1N/mm²=100T/m²③以5为单位划分④从C10开始，日前国内普遍混凝土最高是C80⑤这个强度等级由设计单位给出⑥不是所有的试件都刚好是设计强度数值2、强度标准值按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，用标准实验方法在28d的龄期测得的混凝土强度总体分布中的一个值，强度低于该值的概率为5%3、混凝土检验批三同原则：检验批：同一等级同一龄期、基本相同的生产工艺与配合比4、混凝土强度平均值与代表值一组试件由三个组成，三个加起来的平均值为该组混凝土强度的平均值不是所有的平均值均能代表该组试件的强度，即平均值不一定就是代表值假定一旦试件中的三个值分别为：Cmax——最大值Cm——中间值Cmin——最小值①如Cmax-Cm，Cm-Cmin中只有一个大于15%*Cm则该组代表值取Cm②如Cmax-Cm，Cm-Cmin中两个均大于15%*Cm则该组值不能等于评定即没有代表值③如Cmax-Cm，Cm-Cmin中都在15%*Cm取平均值为代表值。总结：参与评定的必须是代表值评定出的结果是标准值二、试件的制作1、试模的选择①试模（主要抗压）有三种：100×100×100，150×150×150，200×200×200其中150×150×150为标准型②当强度大于等于C60时，要采用标准型（主要是高等级强度质量难的保障，为确保实验的误差少，而不要换算，故采用标准试模）③低于C60时要采用非标准试模，但试压后的强度需要进行换算。2、混凝土的取样①取样的地点浇筑地(防止运输、泵送过程质量可能会发生变化)②取样频率（取多少次）③取样的数量（每次取多少组）3、试件的制作①试模处理②捣实工作a、振动法（采用振动台）b、人工捣实法分两层装入试样尺寸（mm）每层拌捣次数100×100×10012150×150×15025200×200×20050150×150×30075150×150×550100③抹平表面④试件养护（保养试件）⑤合格品的判定⑥保养的概念三、强度合格性评定评定结果只有合格与不合格。是对整检验批的混凝土的综合评定，对评定来讲强度越高越可能合格。要正确区分试件单个试块的强度与评定强度，单个试块强度太高或太低可能因为变异性太大而导致整组试件作废而不能参与评定。四、混凝土现场试验一）、坍落度试验1、准备先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。2、放好将坍落筒放于不吸水的刚性平板上。3、踩住漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板。4、装填拌和物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。5、插捣每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，不得冲击。各次插捣应在界面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。6、清理装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。7、提筒随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。8、测量将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm。结果修约正最接近的5mm。注意：当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。9、扩展度（当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时）用刚尺测量混凝土扩展后的值（最小直径）与最终值（最大直径）之差来表示。在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其多次测量数值的算术平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。坍落扩展度精确值1mm，结果修正至最接近的5mm。二）、混凝土工作性能评价混凝土质量好坏除了保证其强度之外，就是其工作性能。反映其工作性能主要是指其可塑性与可泵性。其性能主要用坍落度试验来检测其和易性（粘聚性、保水性、流动性）。坍落度一般控制在150mm-220mm之间，但规范没有具体的要求，根据不同的情况商混站根据设计坍落度体进行设计配比。坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的工作性能，并予记录。1、棍度按插捣混凝土拌合物时的难易程度评定。分“上”、“中”、“下”三级。上：表示插捣容易；中：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；下：表示很难插捣。2、含砂情况按拌和物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级。多：表示用馒刀抹拌和物表面时，一两次即可使拌和物表面平整无蜂窝；中：表示抹五六次才使表面平整无峰窝；少：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。3、粘聚性观测拌和物各组成成分相互粘聚情况。评定方法用捣棒在已坍落的混凝上锥体一侧轻打，如锥体在轻打后渐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍，部分崩裂或发生石子离析现象，则表示粘聚性不好。4、保水性指水分从拌和物中析出情况，分“多量”、“少量”、“无”三级评定。多量：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出；少量：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出；无：表示提起坍落度筒后，没有水分从底部析出。三）、倒坍落度筒试验（一般用于高流动性混凝土）至50cm时间T50和最终扩展度D。流动时间反映混凝土的流动能力和塑性屈服能力。一般要求T50约3~6s，D值在650~750mm之间。检测混凝土的匀质性、离析程度、分层以及石子的分布情况。这种方法与传统的坍落度方法相近，设备简单、容易操作。测试方法为：将坍落度筒倒置、底部加封盖、装满混凝土并抹平、一般地将倒置坍落筒固定于一支架上、底部离地50cm、迅速滑开底盖、用秒表计量混凝土流空的时间、并同时测定坍落度、扩展度和中边差。以此来判断工作性。一般要求坍落度250280mm、流动时间8~15s、扩展度60~70cm、中边差值宜≤20mm五、钢筋现场取样1、钢筋分圆钢、带肋钢（镙纹钢）2、牌号3、炉罐号4、规格5、交货状态6、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。7、取样方法1）尺寸、重量：测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。2）物理性能：任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样；在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。六、砌体砌块取样与试件留置规定砖种类必检项目一验收批数量一验收批取样数量烧结页岩实心标准砖抗压强度15万块10块烧结多孔砖抗压、抗折强度3.5~15万块10块烧结空心砖抗压强度3万块5块普通砼空心砖抗压强度1万块5块非烧结普通砖抗压、抗折强度5万块10块粉煤灰砖抗压、抗折强度10万块20块轻集料砼小型空心砌块抗压、抗折强度1万块5块蒸压灰砂砖抗压、抗折强度10万块10块蒸压灰砂空心砖抗压强度10万块10块蒸压加气砼砌块立方体抗压强度、干密度1000块50块七、砂浆原材料送检1、砂浆试件（试块）1）每一楼层2）每250立方米砌体3）每1000平方米楼地面以上三种情况各取一组（一组六块）。2、砂浆原材料1）水泥测试项目：安定性、胶砂强度、初凝时间取样方法及数量：以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，≤200t为一验收批，取样1组从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12kg。（三）焊接钢筋：测试项目：拉力、弯曲。取样方法及数量：1、班中焊试件：在正式焊接前，按同一焊工、同钢筋级别、规格、同焊接型式，每一批取样试件1组。2、班中焊试件：单位工程、同一焊工、同钢筋级别、规格、同一焊接型式。1）闪光对焊≤200个接头为一验收批。取样一组，3个弯曲试件。试件长度：拉力试件8d+200mm，弯曲试件6.5d+150mm。2）电弧焊接头（帮条焊、接条焊）：≤300个接头为一验收批。取样一组，3个拉力试件。试件长度：拉力试件5d+200m。3）电渣压力焊每层计≤300个接头为一验收批。取样1组（3个拉力试件），试件长度为8d+200mm。