建筑节能分部工程施工方案

1建筑节能分部工程施工方案工程名称：编制人：审核人：批准人：编制单位：日期：2015年7月江苏省住房和城乡建设厅监制二〇一〇年十二月21建筑节能分部工程概况1.1工程概况：1.2本工程建筑节能分部工程概况表1.1序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程外墙220厚煤矸石自保温砖，内墙190厚为煤矸石烧结空心砖；2门窗、幕墙节能分项工程均采用塑料型材窗框，玻璃型号为中空玻璃5+9A+5，北立面凸窗采用6+12A+63建筑外遮阳分项工程南、东、西均为卷帘遮阳4屋面节能分项工程平屋面：90厚最薄处轻质泡沫砼2%坡度，平均130mm厚，坡屋面采用25mm厚MAO复合材料保温板。5地面节能分项工程无6采暖节能分项工程无7通风与空调节能分项工程8空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程无9配电与照明节能分项工程楼梯间采用节能灯和节能自熄开关控制（红外式），每户照明采用高效节能光源10监测与控制节能分项工程无11可再生能源分项工程无12其它节能分项工程冷桥部位采用聚苯颗粒保温砂浆一层顶板采用无机轻集料保温砂浆（注：工程量的单位根据实际情况填写）2编制依据2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。32.2经批准的单位工程施工组织设计。2.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1名称编号年号批准部门《建筑节能工程施工验收规范》GB50411-20072007中华人民共和国建设部《建筑工程质量验收统一标准》GB503002001中华人民共和国建设部《民用建筑节能工程质量验收规程》DGJ32/J192006江苏省住房和城乡建设厅《水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程》DGJ32/J22-20062006江苏省住房和城乡建设厅《现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程》DGJ32/TJ104-20102010江苏省住房和城乡建设厅《复合材料保温板外墙外保温系统应用技术规程》JG/T045-20112011江苏省住房和城乡建设厅3、施工管理组织机构图图3.1管理组织机构图4施工方案4.1墙体建筑节能分项工程4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1项目经理项目技术负责人质检员施工班组4表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间聚苯颗粒保温浆料标准型干密度、吸水率、抗拉强度、干燥收缩值、导热系数干密度、吸水率、抗拉强度、干燥收缩值、导热系数6组煤矸石自保温砖、煤矸石空心砖240*220*115热阻、传热阻、抗压强度泛霜爆灰、构件热阻、抗压强度构件热阻6组每栋抗压强度外墙3组内墙5组界面砂浆标准型干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与发泡水泥板）干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度6组抗裂砂浆标准型干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与发泡水泥板）干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与发泡水泥板）6组热镀锌电焊网DHW0.9*12.7*12.7镀锌层厚度、网孔大小、丝径、焊点抗拉力、热镀锌质量镀锌层厚度、网孔大小、丝径、焊点抗拉力、热镀锌质量6组耐碱玻纤网布5*5目单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率6组泡沫砼最薄处90厚平均130mm厚密度、导热系数、抗压强度或压缩强度密度、导热系数、抗压强度或压缩强度20组塑钢窗5+12A+55+9A+5气密性、传热系数，遮阳系数气密性、传热系数，遮阳系数6组MAO复合材料保温板25mm导热系数、燃烧性能导热系数、燃烧性能导热系数6组，燃烧性能1组54.1.2施工机具见表4.2表4.2序号名称数量主要参数进场时间1切割器壁纸刀10套2电锤5把3搅拌系统2套4粉刷工具4.1.3操作工艺施工操作执行的标准：（1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（2）《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（3）《聚苯颗粒外墙外保温系统应用技术规程》4.1冷桥施工方案（聚苯颗粒保温浆料）施工前准备工作：1、提供施工要求及技术交底文件。2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10㎜的部位应事先剔除，保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使及时更改减少损失。4、对已施工完成的部分及时分层验收。5、协调各工种间的工序搭接，严防交差污染以保证外墙面的整体形象。6、砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。7、常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。外保温施工条件：1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002、2011版）和《砌体工程施工质量验收规范》的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。3、脚手架符合国家安全规范要求。4、搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。5、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。6、操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。材料要求61、水泥：强度等级32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的要求。2、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》细度模数的规定，含泥量少于3%。3、胶粉聚苯颗粒主要技术性能指标符合设计要求。材料配制1、建筑用界面处理砂浆的配制：界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。3、抹面胶浆的配制干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抹面胶浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。施工工艺流程及要点（一）施工工艺流程材料准备基层处理→配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面剂→配制胶粉聚苯颗粒保温浆料→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹保温浆料→配制抹面胶浆贴耐碱网格布→面层装饰层施工与验收（二）、施工工艺说明1、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m.灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。4、抹保温浆料设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。5、固定、铺贴镀网格布网根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的网格网施工前预先折成直角，再铺贴。6、抹面胶浆胶浆抹灰，在网格网抹砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。7在四角网抹砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。施工注意事项1、基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。2、胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。3、抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为8～10mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。安全措施上岗前进行安全培训，高空作业要系好安全带，戴好安全帽，现场禁止吸烟。成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求：1、在已铺好的板状保温层上禁止非施工人面踩踏，施工人员行走时铺设竹胶板，保证保温层不受损坏。保温层施工完成后，应及时进行下部施工，以保证保温效果。保温层施工前收听天气预报，尽是避开雨天施工，如施工中下雨，采取五彩布覆盖确保保温层及松散材料不受雨淋。（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）：防止破坏材料。（3）施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等)保护的要求：施工中进行技术交底，对各半成品各班组做好保护工作，防止破坏，重复施工现象。对预埋件、预留洞不得随意抹掉或用东西敲打。（4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求：主要为水电安装的电箱及接线盒、线巢。做好后置的敷设工作，防止墙面裂缝。（5）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：工种及其他工种施工时不得相互污染，如发现污染及时清理干净。行走和搬运东西时要注意不能碰坏粉刷好的墙面和楞角。窗安装后严禁蹬踩，不得碰撞，更不得将临时脚手架支撑于门窗框上，要及时清理干净残留在门窗框上的砂浆。对预埋件、预留洞不得随意抹掉或用东西敲打。（6）对施工垃圾及时清理的措施：施工过程中产生的垃圾每栋楼派专门的工人及时清理，防止粉尘污染。做到当天工完料清。（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施：/。（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施：施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：在拆脚手架时，做好相应的安全工作，做好交底，防止在拆过程中，发生安全事故，破坏墙体及窗角的保护工作。（10）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施：注意天气预报，尽量隔开雨水天与上8冻天气，雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。上冻天气严禁施工。（11）其他要求：1、认真作好“落手清”工作，做到工完料清，场地整洁。2、落地砂浆及时清理并用完。3、运料道路即使清扫，保持干净通畅。4、楼层上杜绝积水现象。脚手架、公用工具用完后及时清理，统一堆放整齐，保持道路通畅。5、人人做到节约材料，不得将砂浆留置在楼层上过夜。6、楼层上严禁随地大小便。7、夏季高温，施工现场严禁出现赤膊、穿拖鞋施工等现象。4.2门窗节能工程：一、材料选用1、外墙门窗：外窗采用塑钢中空玻璃推拉窗（5+12A+5/5+9A+5）卷帘遮阳，2、窗自身传热系数：3.0w/m2.k，窗的气密性等级为6级。二、施工方法1、塑钢门窗固定后，塑钢窗边框处做聚氨酯发泡胶分层填塞饱满，填塞不宜过紧，填塞后撤掉临时固定垫块，其空隙也采用聚氨酯发泡胶填塞。2、窗榜四周粘贴30mm厚挤塑板：窗洞口四角沿45o角方向增设一道长300mm、宽200mm的标准钢丝网。窗洞口四角内膀处增设一道400mm与窗口等宽的标准钢丝网。3、塑钢窗边框处均作聚胺脂发泡剂防水，梁、柱遇冷桥复合发泡水泥板作保温。二、塑钢窗安装：塑钢窗用铆钉枪固定在砼木砖