密筋梁钢纤维混凝土施工技术

密筋梁钢纤维混凝土施工技术日期:2007-10-1900:00:00|来源:茂名市建筑集团有限公司/中国混凝土网|加入收藏|打印本文|关闭窗口摘要：钢纤维砼在隧道壁、边坡支护以及机场、摘要：钢纤维砼在隧道壁、边坡支护以及机场、港口、仓库等重要工程应用较为广泛，但对于大型结构转换梁，特别是在密筋梁的施工，应该怎样去控制，该文结合实际施工实践，介绍其施工控制技术，经实践证明其施工技术可供同行参考。关键词：密筋梁；钢纤维砼；施工技术1工程概况本工程6层～7层之间设结构转换层，转换层面积约3200m2，设转换梁十道，梁高3．00m，截面宽为1100mm及900mm、800mm，最大跨度达20m。其中二道宽度为1100mm梁，由于上部独立柱传来荷载较大，设计常规的应力梁无法满足其抗剪、抗裂、抗震等方面规范要求，采用钢纤砼却能很好地解决上述不足。但本工程的钢纤维砼转换梁，粱内钢筋十分密集(每道梁钢筋量约为40t)，且梁内上下节点部位均有4～5道框架梁锚人，这种布置为钢纤维砼的施工带来极大难度。目前，钢纤砼在隧道壁、边坡支护以及机场、港口、仓库等重要工程应用较为广泛，但在民用建筑，特别是用于大型结构转换梁，在国内外还是第1次，没有成功经验可以借鉴，因此，针对这种情况，成立了科技攻关小组，通过不断的试验与总结分·析，总结了一套关于密筋梁钢纤维砼施工控制技术，供大家参考。2钢纤维砼的特性钢纤维砼是在普通砼中掺人适量钢纤维经拌合而成的一种复合材料，它不仅能改善砼抗拉强度低的缺点，而且能增强砼构件的抗剪、抗裂能力、耐久能力，能使脆性砼具有较好的延性特征。另外，钢纤维砼具有较好的能量吸收能力，因而它使构件具有优良的抗冲击能力，对于结构抗震性能有极大改善。3设计要求本工程钢纤砼中钢纤维选用佳密克丝胶粘性钢纤维。型号：RC65／35BN；长度：35mm；直径：0．55mm；长径比：65；抗拉强度：最低1150MPa；形状：钢纤维用水融性胶水粘结成排，两端带钩；掺量：1．0％(体积比)，相当于每立方砼掺80k8。4施工准备4．1确定合理的配合比1)塌落度的确定：不同的钢纤维掺量，对砼塌落度损失值不一样，本工程钢纤维掺量为1％(体积比)，通过多次试验，掺人钢纤维后，其塌落度损失为60～80mm，砼运输中塌落度损失(约20～40mm)，因此，综合考虑这2种情况，来确定砼配比中设计塌落度值。对于施工用塌落度要求值可比普通砼大20mm。2)砼骨料选择：钢纤维砼与普通砼相比，其和易性、流动性均较差，因此，对于密筋梁，在选择骨料时，要特别慎重，要充分考虑梁体内钢筋布置情况及砼输送要求，如采用泵送砼，石子粒径应选用5～15mm连续级配的卵石骨料，对其它砼运送方式，石子最大粒径可放宽至20mm。另外，石子粒径不得大于钢纤维长度的2／3，也不宜大于20mm，对于密筋梁结构，宜控制在15mm之内，否则，钢纤维就起不到增强效果。3)砂率及水灰比考虑：对于钢纤维砼，特别是密筋梁内用钢纤砼，在满足强度及各项技术指标的情况下，要最大程度地增大其流动性，以利于砼的密实。因此，在设计其配比时，应适当提高砂率及水泥用量，减小石子用量和水灰比。钢纤维砼搅制不得采用海水、海砂等含有氯离子的材料，以免引起砼中钢纤维的锈蚀。4)外加剂的选择：钢纤维砼由于塌落度损失较大，可通过选用高效减水剂来调节砼塌落度值，对泵送砼，还应掺另适量泵送剂。外加剂中不得含有氯盐，对外加剂必须严格检查，并经试验合格后方可使用。4，2钢纤维砼输送方法选择由于钢纤维砼中的钢纤维极易抱成团，所以在选择砼输送方式时要仔细。对于钢纤维砼不能按照普通砼的要求来确定其输送方式，必须同时考虑钢纤维掺量、钢纤维长径比以及其形状等因素，如钢纤维掺量在1．0％(每立方砼掺80ks)以下，钢纤长径比在65以下，输送高度不高于50m，可选用泵送砼，但砼输送管尽量减少弯头、每车砼泵送时间控制在60min之内。对掺量超过1．0％、长径比大于65或者输送高度高于50m，则不宜采取泵送，可考虑用塔吊或提升架来运送。5主要施工要点对于密筋梁钢纤维砼的施工，影响整个构件质量的不仅仅是钢纤维砼本身，它与梁钢筋、模板的施工的质量控制也有很大关系。5．1钢筋放样由于转换梁钢筋用量大，节点内钢筋密集，施工前必须进行节点放样，最好用1：1比例绘出大样图，要充分考虑各排钢筋及各道框架梁内纵向钢筋走向，确定绑筋顺序，充分效利用梁体有效截面，尽量增大钢筋净距。钢筋放样时应同时考虑砼人口部位的钢筋排列。5．2钢筋绑扎必须按照大样图进行钢筋的予排，经确认后方能进行正式绑扎。每铺设一层钢筋后，应立即进行钢筋定位加固，特别是框架梁纵向钢筋锚固端的捌子，以防止钢筋偏位、移动或挤靠临边钢筋，影响钢纤维砼的施工。5．3模板支设由于转换梁高3．00m，且跨2层楼板，模板分2次成型，模板支设时必须充分考虑输送的要求，砼从梁两侧进入，尽量要避开钢筋密集区，模板上要予先留设人灰口，人灰口每2m留设一个，靠节点部位适当加密。5．4钢纤维砼的投放与搅拌1)钢纤维砼搅拌车砼装料容量应控制车容量的85％。2)搅拌钢纤维砼最好采用水平双轴型强制式搅拌机。3)为保证钢纤维砼的质量，必须对各种材料准确计量，全部材料均按重量计算。对于钢纤维的称量允许偏差为2％。4)投料时宜先按施工配合比将砼骨料及钢纤维投入搅拌车中，强制搅拌2—3rain，让钢纤维与骨料充分拌合，然后加入水搅拌3～5min，并检查钢纤维是否搅拌均匀，若有钢纤维粘结在一起的现象，应继续搅拌直至钢纤维完全分散成单根为止。5)钢纤维砼搅拌罐车在运送到施工现场，应加速转动2～3min后使用，并检查有无结团现象。5．5钢纤维砼的浇注钢纤维砼流动性差，如遇钢筋，容易堆积成团，因此，对钢纤维砼浇注点及浇注厚度应严格控制。浇注点要分散，并且要同时下料，禁止只从一个方向(或一个侧面)进料；钢纤维砼浇注厚度不宜过大，每层厚度应控制在30cm之内。在设计要求连续施工范围内的梁钢纤砼必须连续浇注，若中断，由于钢纤维沿接缝的表面排列，起不到增强作用，易产生裂缝。5．6钢纤维砼的振捣、抹平1)对于密筋梁，应选用小直径振捣棒，对于钢筋十分密集处，应配合钢筋棍进行插捣，以达到密实效果。砼振捣时，振捣时间要适当，切不可过分振捣，造成钢纤维分离、聚集，从而引起砼分层离析，出现质量问题。2)钢纤维砼的压实抹平必须在砼初凝前结束，砼表面收光要及时进行，最佳时间是在混凝土浇注完毕后人可在上面留下深10mm脚印时开始，否则将有部分钢纤维露头。收光后混凝土表面不应留下钢纤维。3)钢纤维转换梁施工时，应避免接触风、太阳、雨水等，因此，进行砼施工时，对施工部位应采取挡风、防雨的封闭处理。5．7钢纤维砼的保养钢纤维砼表面湿润不少于7d，时间越长越好，用湿的草袋铺在表面或用养护材料。钢纤维转换梁保养时避免接触风、太阳、雨水等，应对施工梁体进行挡风、防雨等封闭处理。对于钢纤维转换梁，拆模时间应严格控制在达到规范规定的混凝土28d强度之后。如果遇冬季施工，可按常规办法采取防冻措施。5．8钢纤维掺量检验1)钢纤维的掺量在砼浇注地点取样检验，每一工作班至少检验2次，每次取3组样品，每组样品为10L。2)通过水洗法检验，将钢纤维从砼中洗出，晒干后称量，单个取样钢纤维含量偏差不得超过配比掺量的20％，每3个取样以上钢纤维含量平均值的偏差不得超过配比掺量的5％。6钢纤维的保管钢纤维应放置在绝对防潮处，开箱后的钢纤维应尽快用完，避免生锈。生锈的钢纤维不能投放到混凝土中搅拌，因生锈的钢纤维强度已受损失。7结语本工程钢纤维砼转换梁施工完至今有1年多，从结构外观检查、试件强度情况以及通过X射线探测情况，效果十分理想，钢纤维在砼内分布很均匀，节点钢筋密集部位，砼密实度很好，梁拆模后梁体无裂缝出现。