对我厂进行热电冷三联产的建议

对我厂进行热电冷三联产的建议热电冷三联产是指锅炉产生的蒸汽在背压汽轮机或抽汽汽轮机发电，其排汽或抽汽，除满足各种热负荷及对外供热外，还可做吸收式制冷机的工作蒸汽，生产6～8℃冷水用于空调或工艺冷却。对于我厂来说，是属于热电联产的供热小机组，在国家节能降耗的大方针指引下，各地小电厂纷纷下马、拆除，而我厂不在此列，是因为对外供热、供汽，实行了热电联产。可以说热是我们企业生存的根本。另外从另一方面来说增大供热可以提高我们小机组的效率，进而增加我们企业的效益。但是，供汽是给纸厂和蒙牛乳业两个企业，他们的用汽负荷一年四季基本是不变的，也没什么增加的空间。供热是冬季为城区住户及各企事业单位供暖，由于我们所处地区的供暖时间基本上就是冬季四个月，所以我们厂近八个月在供热上处于低负荷区，导致在夏季我们厂基本是单机组运行，致使单位效益明显降低。因此努力开拓供热用户是企业提高效益的突破口。由此我建议我厂在夏季对城区空调制冷用户，提供吸收式制冷机的工作蒸汽。下面介绍一下溴化锂吸收式制冷机的工作原理：吸收式制冷是利用两种物质所组成的二元溶液作为工质来进行的。这两种物质在同一压强下有不同的沸点，其中高沸点的组分称为吸收剂，低沸点的组分称为制冷剂。溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂。冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水或蒸汽的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的，用于空调系统制冷。简单的说溴化锂吸收式制冷机制的冷过程不需要电能，它以蒸汽或热水的热能作为制冷的能量源，也可叫动力。溴化锂吸收式制冷的优点：这种制冷方式能够开发热电厂的夏季热负荷，既可节约大量制冷用电能，缓解夏季用电负荷的紧张状况，又可改善供热机组的运行工况，增大热电厂的对外供电量和热化发电比，使热电厂的全年平均供电煤耗率减小。这就是冷电联产，它是一种建立在能量梯级利用概念基础上，将制冷、制热（包括供暖和供热水）及发电过程一体化的总能系统。其最大的特点就是对不同品质的能量进行梯级利用，温度比较高的、具有较大可用能的热能用来被发电，而温度比较低的低品位热能则被用来供热或是制冷。这样做不仅提高了能源的利用效率，而且减少了碳化物和有害气体的排放，还具有良好的经济效益和社会效益。方案可行性：应初步对商业用户及单位用户进行开发，因为此类用户制冷需求比较稳定，另外在滦南县城商业区比较集中并且都处于南大街的两侧和我厂在一条轴线上，这样就为管线的铺设提供了便利条件，一来施工方便；二来大大降低了管道铺设的成本；另外主管道完全可以利用既有的供暖管线，因为溴化锂吸收式制冷机也可以选择用热水作为制冷动力源。这样既可节约了投资又可对原有管道有效利用。溴化锂吸收式制冷机可以代替数量大、型式多的分散空调，改善环境景观，避免“热岛”现象。可以说利国利民。