彩印厂车间天沟模板方案

高支模工程施工方案工程名称：新会信联彩印厂车间地点：新会区今古洲施工单位：蓬江区建筑集团有限公司编制人：审批人：编制日期：审批日期：1高支模工程施工方案一、工程概况1、本工程建筑面积5832m2，结构形式为框架一层，檐口高6m，天沟梁底标高5.50m。现对天沟高支模工程作出施工方案。2、基层情况：混凝土基层面3、结构情况：梁截面有：b×h=200×500。中间天沟内孔400两壁厚200，高500，底厚120；边天沟内孔420，壁厚80，底厚120。二、材料情况模板安装采用门式钢支架，枋料用10×10㎝松枋。板用夹板。三、安装方案1、采用MF1219型门架作模板钢支架，间距900mm。2、每榀门架的两侧设置交叉支撑。梁底门架每隔3m一组Φ48×3对角撑。3、门架底部设Φ48×3水平拉杆。四、模板工程验收1、模板工程验收按JGJ95—99《建筑施工安全检查标准》中表6“模板工程安全检查评分表”规定内容进行量化验收以及按GBJ301—88《建筑工程质量检验评定标准》中“模板分项工程质量检验评定表”规定内容进行检查验收。2、由工地负责人组织施工员、质安员、木模板班组长等有关技术人员进行验收签证，方能进行下一道工序。五、劳动力按排2本工程木模板安装负责人要向项目经理负责，负有安装、调配、检查的直接责任。同时要服从项目经理的统一指挥。还要向工人做好质量、安全技术交底。本工程木模板安装工由安装负责人按进度需要雇请。六、保证质量的技术措施1、施工前应认真熟悉设计图纸、会审记录、有关技术资料和构造大样图。并熟悉经公司技术负责人审批的模板工程施工方案。2、根据设计图纸作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、轴线等。3、合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。4、模板的支柱，应在同一条竖向中心线上，支柱必须座落在坚实的承载体上。竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。5、模板在安装全过程中，应随时进行检查，严格控制刚度、垂直度、平整度、中心线、标高及各部分尺寸。6、安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施、以免倾覆。7、梁跨度等于及大于4m时，要在中部起拱，如无设计要求时，起拱高度为梁跨度的1‰～3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。8、梁、柱接头处支模要用木制柱箍支模，用螺栓夹紧枋木。不得采用将模板用铁钉直接钉在柱上的做法。9、房屋周边边梁的外侧板要用木枋固定，并用螺栓穿过梁内设套管，收紧螺栓使梁截面宽度不致内、外变形。10、安装模板中，采用铁板作模板时，不得重叠搭接，并且周边要用铁钉固定。311、楼板的模板安装完毕后，要测量标高。12、浇筑混凝土时，随时注意观察模板受荷后的情况，发现位移、下沉、漏浆、支撑振动等现象，应及时采取有效措施予以处理。13、拆除模板前必须对砼回弹，符合拆模时砼强度值方可拆模。七、安全技术措施1、模板安装工人必须严格按模板施工方案进行，不能任意变动。并认真遵守模板工程的安全操作规程。2、支设4米以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走。3、安装二层及二层以上的外围柱及梁模板应先搭设脚手架或安全网。4、水平拉杆不准钉在棚架或跳板上。5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。6、模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆或支撑攀登上下。7、上下传送模板、枋木顶架要小心，人不能在同一直线上站立。尺寸过长的模板、顶架不得在吊篮上提升运载。8、正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除。八、模板工程的安全操作规程1、梁及平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架牢固后进行。2、使用电锯前应进行检查，电锯要有尾刀和安全防护罩，锯片要平整不得有裂口或连续缺两齿，螺丝应上紧。电缆接线要绝缘良好。并一机一闸设漏电保护器。3、操作电锯要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与电锯同一直线上，4手臂不得跨越锯片。操作时不得用力过猛，不得将木料左右板动或抬高。遇硬节应慢推。遇铁钉要停机处理。如发生锯线走位，不要强行扭板，应停机纠正。木料将要锯至尾端时，应用推棍，或由接料人员将木料锯完。不足50厘米的短料和厚度超过锯片半径的大料禁止上锯。清理木碎糠应在停机后用木棍及时清除。4、遇上六级以上大风时，应暂停室外的高空作业。5、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。操作者应集中精神，站在有利的位置上。6、拆模间隙时，应将已活动的模板、立杆、支撑等固定牢固。严防突然掉落，倒塌伤人。7、在砼楼板上有预留洞口的要盖严密。8、已拆除的模板、立杆、支撑应妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。并不准集中堆放于外棚架桥板上。9、模板工程完工后的材料应由提升机传送，过长的材料由人龙传送。严禁高空抛掷。九、高支模顶架设计计算书（一）现场施工条件及材料1、基层面为回填土夯实，捣地骨C15砼面。2、材料使用情况全部采用MF1219型门式钢脚手架。每榀架宽1219㎜，高1930㎜。枋料采用100×100㎜松枋，板料用1.8㎝厚建筑用夹板。材料质量符合有关规定。（一）高支模顶架设计方案1、根据层高选择脚手架的搭配组合。脚手架垂直手梁轴线布置，间距为50.9m。2、每榀门架的两侧设置交叉支撑。梁底门架每隔3m设一组Φ48×3对角撑。3、每榀门架底部设Φ48×3㎜钢管拉杆。4、门架可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200㎜。伸入立杆内的长度不得少于100㎜。5、顶架平面布置图、立面图、剖面图见附图。（二）门式架立杆稳定承载能力计算1、作用于一榀门架的轴向力设计值应按下列公式计算：不组合风荷载时QiKGKGKNHNNN4.12.121①求每米高门架构配件自重产生的轴向力标准值NGK1：查表每榀门架重KN224.0∴KNNGK116.093.1224.01②求每米高门架附件重产生的轴向力标准值NGK2:门架附件有交叉支撑、连接棒、锁臂、固定底座、可调底座、可调托座，KNNGK0748.093.1045.0035.0010.00085.0006.004.02③求以米为单位的门架高度值H：见门式钢顶架剖面图，梁底标高为m5.5，采用两个标准门架和一个辅助门架：mH32.51.008.05.5④求施工荷载作用于一榀门架的轴向力标准值总和NQ1K：取车间中间水槽最大荷载计算，见下页水槽剖面图：6a、求模板自重作用于一榀门架的轴向力标准值NQ1K：查规范，楼板、梁模板标准值为25.0mKNNQ1KKN36.05.09.08.0b、求新浇砼自重作用于一榀门架的轴向力标准值NQ2K：查规范，砼自重取324mKNNQ2K=44.7249.04.012.039.05.02.0KNc、求钢筋自重作用于一榀门架的轴向力标准值NQ3K：水槽剖面图查规范，楼板荷载取1.1KN/m3，梁荷载取1.5KN/m3NQ3K=KN38.05.19.05.02.01.19.012.04.029.05.02.0d、求振捣砼时产生的荷载作用于一榀门架的轴向力标准值NQ4K查规范，振捣砼时产生的荷载标准值为2KN/㎡NQ4K=44.129.08.0KNKNNNNNNKQKQKQKQQiK62.944.138.044.736.04321⑤求作用于一榀门架的轴向力设计值N：KNNHNNNQiKGKGK69.1462.94.132.50748.0116.02.14.12.1212、一榀门架的稳定承载力设计值dN：查表5OB，1219MF的稳定承载力设计值KNNd16.403、门式架的稳定性计算按下列公式：N≤Nd现KNN69.14＜KNNd16.40故门架稳定安全。20402020505012单位：cm