氮化硅结合碳化硅砖执行YBT4035-2007标准

1氮化硅结合炭化硅砖1、范围：本标准适用于炼铁高炉用、电解铝槽用氮化硅砖和氮化硅结合炭化硅窑具。2、定义：氮化硅结合炭化硅砖（siliconnitridebondedsiliconcarbidebricks）以炭化硅为骨料加入工业硅粉，经混炼成型，通过氮化反应烧结，形成氮化硅为主要结合相，且氮化硅和氮化硅含量之和不小于90%的定形制品。3、分类、牌号及形状尺寸：3.1氮化硅结合碳化硅按用途不同分为TDG、LDG、YDG三个类别，T、L、Y分别代表炼铁、电解铝、窑具，DG为氮和硅的汉语拼音首字母。3.2氮化硅结合碳化硅TDG类分为TDG-1和TDG-2两个牌号。3.3形状尺寸应符合YB/T5012的规定或需方图纸要求。4、技术要求：4.1砖的理化指标应符合表1规定。2表1：碳化硅结合炭化砖的理化指标。项目指标TDG-1TDG-2LDGYDG复验允许偏差显气孔率/%，不大于16181618+2体积密度/（g/cm3）,不小于2.652.602.652.60-0.05常温耐压强度/MPa,不小于160150150140-20常温抗折强度/MPa,不小于45404040-5高温抗折强度（1400℃×0.5h）/MPa,不小于45404540-5导热系数（1000℃）/[W/(m·K)],不小于(参考指标)16.015.516.0--W（SiC）/%,不小于72707270-W（Si3N4）/%,不小于20202020-W（Fe2O3）/%,不大于0.71.00.70.7-4.2砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。表2：氮化硅结合碳化硅的尺寸允许偏差及外观。项目指标TDG-1TDG-2LDGYDG尺寸允许偏差≤300不大于±1.0±1.5±1.5±1.5301~600±1.5±2.0±2.0±2.0600——±0.4%（最大±4.0）±0.6%（最大±5.0）扭曲长度尺寸≤3001.01.01.01.0301~5001.51.51.51.5500——0.4%0.6%缺角长度（a+b+c）35403540缺棱长度（e+f+g）35403540熔洞直径5553深度3333裂纹长度宽度0.25不限制不限制不限制不限制宽度0.25~0.5010151015宽度0.50不准有不准有不准有不准有指标中带%的允许偏差是指以砖的尺寸计的百分数。34.3特殊技术要求按供需双方合同执行。5、实验方法：5.1砖的检验制样按GB/T7321进行。5.2显气孔率、体积密度的检验按GB/T2997进行。5.3常温抗折强度检验按GB/T3001进行。5.4高温抗折强度检验按GB/T3002进行。5.5常温耐压强度检验按GB/T5072.2进行。5.6导热系数检验按GB/T5990进行。5.7砖的尺寸、外观及断面检查按GB/T10326进行。5.8氮化硅量的测定按YB/T174.1进行。5.9炭化硅量的测定按YB/174.2进行。5.10氧化铁量的测定按YB/T174.4进行。6、质量评定程序：6.1组批：产品按同一牌号编排，每批不超过120t。6.2抽样及合格判定规则：砖的抽样与验收按GB/T10325进行，本标准的体积密度，常温耐压强度，高温抗折强度为验收检验项目。6.3合格评定形式：合格评定可采用供货方声明、使用方认定或由第三方认证的形式进行。7包装、运输、储存和质量证明书：7.1砖的包装、运输和储存按GB/T16546进行或合同约定执行。47.2砖发出时应附有供方质量监督部门签发的质量证明书，载明供方名称、需方名称、产品名称、牌号、砖号和砖的质量指标检验结果等项目。