如何提高PVC预混物料的均匀性

聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinylchloride)，是氯乙烯单体（vinylchloridemonomer,简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。那么，如何提高PVC预混物料的均匀性成为了人们日益关注的话题。1、物料的预处理在混合之前，对配方中的组分进行适当顶处理，可有效提高混合体系的均匀性。（1）填充料的表面处理：主要用于无机填料、因无机填料与有机树脂之间的相容性不好，对无机填料进行表面处理，可提高与树脂的相容性以便更好的混匀，中聚塑业的PVC树脂粉常用JL-G系列填料表面改性剂/分散剂/活化剂等对无机填料进行表面有机化包覆改性，达到疏水化处理。（2）填充料的预热处理：在混合前，有条件的可对配方组分进行适当的预热，即可除掉部分挥发分，也可加快混合中的扩散速度，提高混合均匀性。2、加料顺序配方中各组分在混合过程中的加入顺序不同，可获得不同的混合效果。①.润滑剂一般要后加入，以防止加入后降低物料之间的摩擦力，影响混合效果。②对于吸油性大的无机填料，在配方中有液体组分时，应尽可能后加入。以防被无关组分吸收。如在软质PVC配方中，有DOP和CaCO3时，由于CaCO3的吸油性较大，应在PVC和DOP充分混合后加入。③.对于易分解的热敏性添加剂,应最后加入,以防在高温下停留时间过长，导致热分解。3、升高温度在混合过程中.提高混合温度，可促进物料之间的扩散和对流作用，加速物料之间的混合，提高混合均匀性。此种方法尤其对固态组分之间的混合，改进效果十分明显。4、提高转速在初混合时，提高混合速度，可增大物料间的对流作用，从而有效的改善混合均匀性。在熔融混炼时，提高混合速度，可提高物料之间的剪切作用，达到混合均匀的目的。5、粒度均匀性配方中各类添加剂的粒度越相互接近，混合的均匀性越高。如粉料一粉料、粒料一粒料之间的混合要比粉料一粒料之间的混合效果好得多。6、添加促分散剂分散剂可促进配方中各组分的分散效果，防止各添加剂之间结成小块。常用的分散剂有：新型JL-M01系列加工分散改性剂、低分子PE、低分子PP、低分子PS等。