工业锅炉安全运行与管理试题库

工业锅炉安全运行与管理试题库1、安全阀分为哪几类，以及它们的作用？答：安全阀分为三种：弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、静重式。当锅炉压力超过预定的数值时，安全阀自动开启，排汽泄压，将压力控制在允许范围之内，同时发出警报；当压力降到允许的值以后，安全阀又能自行关闭，使锅炉在允许的压力范围内继续运行。2、安全阀应该在什么压力下开启排汽？答：是根据锅炉受压元件的承压能力规定的。一般来说，在锅炉正常工作压力下安全阀应处于闭合状态，当锅炉压力超过工作压力时安全阀才应开启排汽。但安全阀整定压力不允许超过锅炉正常工作压力太大，以保证锅炉受压元件有足够的安全裕度；安全阀的整定压力也不应该太接近锅炉正常的工作压力，以免安全阀经常开启，影响锅炉正常运行。3、怎样手动测试安全阀？答：试验时应缓慢操作，轻松地将提手把或重锤漫漫抬起，听到安全阀内蒸汽排出时，既漫漫放下。不允许将提升手把或重锤速度提起又突然放下，这样会使阀瓣在阀座上剧烈震动，冲击损坏密封面。排放试验后，如发现安全阀内有泄漏的声音，则可能是阀瓣倾斜，可能将提升手把或重锤再次提起进行试验。4、压力表有何作用？答：压力表是显示锅炉汽水系统压力大小的仪表，用来严密监视锅炉受压元件的承压情况，把压力控制在允许的压力范围之内，是实现锅炉安全运行的基本条件和基本要求。锅炉压力表的装设不符合要求或压力表损坏，都不得投入运行或继续运行。5、怎样维护压力表？答：要使压力表保持灵敏准确，除了合理选用和正确安装以外，在锅炉运行过程中还应加强对压力表的维护。（1）压力表应保持洁净，表盘上的玻璃应明亮清晰，使表盘内指针指示我的压力值能清楚易见。（2）压力表的连接路透社要定期吹洗，以免堵塞。吹洗操作时，应缓慢地转动三通阀门，避免损坏压力表的机件。（3）经常检查压力表指针的转动和波动是否正常；检查压力表的连接管是否有漏水，漏汽的现象，避免由于泄漏造成压力表的指示值低于锅炉的实际压力值。（4）如发现压力表存在下列情况之一时，应停止使用：①有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差；2、表面玻璃碎或表盘刻度模糊不清；②封印损坏或超过校验有效期；③表内泄漏或指针跳动；④其他影响压力表准确指示的缺陷。6、有几种水位表，型式及适用范围是什么？答：有三种水位表，分别为玻璃管式水位表，玻璃板式水位表，低地位水位表。水位表是按照连通器内液柱高度相等的原理而设计的。水位表的水连管和汽连管分别与锅筒的水空间和汽空间相连，水位表和锅筒构成连通器，水位表显示的水位即是锅筒内的水位。根据蒸气锅炉工作压力的不同，水位表的结构型式有很多种。工作蒸汽锅炉上通常装设较多的玻璃管式，和玻璃板式两种。上锅筒位置较高的锅炉还应加装远程水位显示装置，目前使用较多的是远程水位显示装置是低水位表。7、怎么维护水位表？答：1、经常保持水位表清洁明亮，使操作人员能清晰地观察到显示的水位。2、经常冲洗水位表。锅炉运行中，为了经常保持水位表内灵敏可靠，应根据锅炉内用水的水质情况，确定每班冲洗水位表的次数。3、水位表的冲洗开启水位表下端的放水旋塞，使汽水连接及玻璃板（管）同时冲洗；关闭水旋塞，单独冲洗汽旋塞、汽连管及玻璃板（管）；然后开启水旋塞，关闭汽旋塞，单独冲洗水旋塞和水连接；最后开启汽旋塞，关闭放水旋塞，并观察水位上升情况。若水位迅速上升，水位线与另一只水位表一致，并有轻微波动，说明水位表良好。8、玻璃管式水位表的结构是什么？答：是由汽连管、汽旋塞、波璃管、水连管、水旋塞和放水旋塞等部件组成的。因为玻璃管容易破碎，所以，玻璃管外应备有耐热的玻璃保护罩。9、压力表的表盘对直径有何要求？答：压力表操作台小于2米时，表盘直径小于100mm，当其间为2-4米时，表盘小于150mm。当其间为4米时，表盘小于200mm。10、排污阀的作用是什么？答：为了排除沉积在锅筒和集箱底部的水沟、泥渣等沉淀物，以及降低锅水中的含盐量和碱度，必须用排污阀定期排污和连续排污；另外，在锅炉煮炉以后或停炉时，以及出现满水时，也可用排污阀来排放锅水。11、对排污阀的安装有何要求？答：（1）为了达到排污的效果，在锅炉受压部件，容易沉积盐类和泥渣的部位，如锅筒（锅壳）、立式锅炉的下脚阀、每组水冷壁下集箱的最低点，热水锅炉每个回路下集箱的最低点，都应装设排污阀。（2）有过热器的锅炉，在上锅筒水位线附近一般应装设连续排污装置，以排除锅水中过剩的碱量、盐量和锅水表面的油脂和泡沫，改善蒸汽的品质。（3）过热器或再热器集箱的最低处，应装设放水阀，以及时排出冷凝水，防止发生水击现象。每组省煤器的最低处也应装设放水阀。12、常用排污阀有几种？答：共有三种，分别为：旋塞式排污阀、闸门式排污阀、慢开斜球排污阀。13、对排污管道有何要求？答：（1）每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接到室外安全的地点或排污膨胀箱。采用有压力的排污膨胀时，排污箱上应装安全阀。（2）几台锅炉的定期排污合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上的锅炉同时排污，以肪相互干扰，影响排污效果。（3）排污管与排污阀的连接，不应采用螺纹连接。14、锅炉的保护装置与自控装置起什么作用？答：锅炉的保护装置和自动控制装置是锅炉的重要组成部分。为了防止锅炉在某些不正常的运行状态下发生事故，锅炉除安装安全阀和测量仪表外，还必须加装一些自动保护和控制装置，对给水、汽压、燃油（气）量等进行自动调节，当锅炉出现异常情况或操作失误时，能及时报警和自动停止运行。15、锅炉报警系统的作用是什么？答：锅炉的警报系统是由水位、压力和温度的传感器与声光信号装置相互串联而组成的一个电路系统。当水位、压力或温度处于极限位置时，指示灯将通过亮或灭、闪烁或颜色区别来显示相应的状态，而音响信号装置则通过发声达到报警的目的。16、锅炉的自动控制系统包括哪几种？答：锅炉的自动控制系统主要是水位自动控制系统和燃烧自动控制系统。17、锅炉连锁保护装置的作用是什么？答：当锅炉的水位、压力、温度达到极限值，以及循环泵出现故障的时候，就会自动停止锅炉的运行。对于燃煤锅炉，主要是停止送、引风机工作和控制排运转速度，以停止燃烧；对于燃油、燃气锅炉，主要是切断燃供给，再按程序停炉。18、什么是锅炉启动？锅炉启动分为几种分别指的是什么？答：锅炉启动是指锅炉由非使用状态进入使用状态的过程，一般分为冷态启动和热态启动两种。冷态启动指新装、改装、修理、停炉待用等锅炉的生火启动；热态启动指压火备用锅炉的启动。19、锅炉启动前为什么要做连锁试验？答：锅炉连锁保护装置的作用，就是按特定的程序使转动机械自行切换或停止运行，以减少或避免因机械故障而造成对锅炉设备的损坏。因此，连锁保护装置动作准确与否，在锅炉启动前应做一次鉴定性试验，以确保锅炉在正常运行时该装置处于良好的工作状态。20、锅炉点火前的检查内容有哪几个方面？答：1、内部检查（1）检查锅筒、集箱及受热面管子内的污垢是否清除干净，有无严重腐蚀或损坏。（2）锅筒内部装置，如汽水分离装置、连续排污管、锅筒底部定期排污管、锅内加药管、进水管及隔板、水位表汽水连接管等部件是否齐全完好。（3）检查锅筒、集箱内部有无遗留的工具杂物，并用通球法检查炉管是否畅通。经检查认为合格后，紧固所有的人孔盖和手孔盖。2、外部检查（1）检查炉膛、烟道、风管中有无杂物、结焦、灰渣及遗留的工具；风道及烟道内的调节门、闸板是否完整严密，开关灵活，启动指示准确；炉墙、炉拱是否严密，吹灰设备是否完好；炉门、灰门、风门、看火门等是否完整齐全并能严密关闭。（2）检查水冷壁管、排管各焊口、胀口处有无松动、变形等现象；水冷壁管、后棚管和烟管等外形是否正常，有无结焦、胀粗等缺陷；下降管绝热是否完好。（3）检查各路管道是否装妥接通，是否正确地加以支撑；汽水管路系统是否通畅，排污疏水系统是否完好，所有阀门的开关位置是否处于启动前应该开启或关闭的状态。（4）对于燃油锅炉，应检查炉膛有无积油，供油管道有无漏油现象，点火设备是否完好。3、安全附件及各种仪表检查检查安全阀、压力表、水位表、温度计是否符合安全技术要求；高低水位报警装置、超压保护、连锁保护、各种热工测量仪表和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。检查合格后，使水位表处于工作状态，即汽、水旋塞开启，放水旋塞关闭。4、燃烧及辅助设备检查（1）检查燃烧设备是否完好。对于燃煤锅炉，要求输煤系统、出灰系统等无缺损，煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确，老鹰铁整齐、稳固，翻灰板完整，动作灵活。如果是链条炉排，应检查传动部分润滑是否良好。可启动试运转，检查转动是否平稳，有无卡住、跳动、跑偏及异常声响等情况。对于燃油锅炉，要求燃油系统及点火系统完好，并处于随时可以启动的状态。（2）检查辅助设备，如风机、水泵等转动设备的保护罩是否装好，基础螺丝是否旋紧，轴承是否已清洗过并加润滑油。用工具盘动靠背轮，使风机转动，检查有无撞击、摩擦或卡涩现象。进行试运转，检查转动方向。21、锅炉点火前煮炉的目的是什么？答：煮炉的目的是为了清除锅炉在制造、运输、安装或修理过程中受热面内侧产生的铁锈、油污和杂物等，以确保锅炉内部清洁。新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在启动前必须进行煮炉。22、锅炉点火升压阶段的安全注意事项有哪些？答：1、防止炉膛爆炸2、控制升温升压速度3、注意过热器和省煤器的冷却4、严密监视和调整指示仪表23、锅炉水位与负荷变化的关系是什么？答：锅炉水位的变化，实际上反映的是给水量与蒸发量之间的关系。当锅炉负荷稳定时，如果给水量与锅炉的蒸发量相等，则锅炉水位就会比较稳定；如果给水量与锅炉的蒸发量不相等，水位就要变化。间断上水的小型锅炉，由于给水与蒸发量不相适应，水位总在变化，最容易造成各种水位事故，更需加强运行监督和调节。对负荷变动的锅炉来说，水位的变化主要是负荷变化引起的。负荷变动引起蒸发量的变动，要维持锅炉的正常水位，就必须及时调节给水量以适应蒸发量的变化。例如，负荷增加，蒸发量相应增大，如果给水量不随蒸发量相应的增加，水位就会下降。因而，水位的变化在很大程度上取决于给水量、蒸发量、负荷三者之间的关系。24、锅炉排污时应注意哪些事项？答：（1）排污前应加强联系，查明排污、疏水系统中有无正在检修的阀门；排污时，要严密监视锅筒水位的变化，防止因排污造成锅炉缺水。（2）在开启排污阀时，如排污阀开关不动，不得用加长扳手的方法或用捶击的方法来硬扳排污阀门，以免将旋塞上的方头扳断。（3）排污时，操作人员不得进行其他操作，若出现必须进行其他操作的情况时，应先停止排污，关闭排污阀后再去进行其他操作。（4）一台锅炉有多处排污点时，不得使两个或更多排污点同时排污，而应对所有排污点轮流排污；不得只排某一部分，而长期不排另一部分，造成锅水品质恶化或部分排污管堵塞。（5）如果两台以上的锅炉使用同一根排污总管，而锅炉排污管上又无逆止阀时，禁止两台锅炉同时排污，以防止排污水倒流入相邻锅炉内。（6）排污过程中，若发生事故或者排污管道系统阀门有缺陷危及人身安全时，应立即停止排污。（7）排污后，应复查排污阀关闭的严密性。过一段时间，用手触摸排污阀后的管子是否发热。如果发热，说明排污阀有泄漏，应查明原因，及时消除。25、预防锅炉结焦的措施有哪些？答：预防锅炉结焦，除在设计上保证炉膛形状满足燃烧要求，燃烧器设置正确，受热面布置合理以外，还应在锅炉运行中加强对设备维护和对燃烧工况的监督。（1）在运行管理上，注意监视和调节火焰中心位置，使各燃烧器的负荷均衡，避免火焰偏斜和火焰冲墙。（2）合理控制炉膛过量空气系数，过量空气系数过低、锅炉超负荷运行、各燃烧器喷口配风不均匀等都容易引起结焦。但为了避免结焦，将风量加得很大，使过量空气系数远远超过最佳值，也是不合理的，这不但会降低锅炉的经济性，而且增大飞灰量，烟道灰堵也会增加。（3）对层燃炉和沸腾炉，要控制送煤量，均匀送煤，及时调整燃料层和煤层厚度。（4）保证水、汽品质，使受热面内壁不结垢。（5）定时吹灰，这对减轻结焦有一定的效果。发现锅炉结焦要及时清除，防止结成大快。“打焦”应在