工艺优化方案确定

工艺优化方案确定为保证处理出水SS稳定达标，以防二沉池出水水质波动，二沉池后增加过滤系统。目前常见的过滤有：V型滤池、变孔隙滤池、纤维过滤器、滤布滤池等。V型滤池、变孔隙滤池和纤维过滤器等需要间段的反冲洗，反冲洗过程不能进水，反洗后存在一段滤池的恢复期，一般适用于大型水厂或自动控制较高的地方，对设备的数量和要求也亦较高，同时省却加药反应和沉淀池。滤布滤池适用于处理水量较大的污水处理厂，对于小水量污水不适用。考虑本工程处理水量小，水质波动大的特点，采用近年来国内外逐渐受到采用的活性砂滤池，其出水效果稳定，控制简单，使用寿命长，加药量少，除磷、除SS效果明显，单套处理水量小，尤其适用于小水量的污水的净化处理。在清水池中增加提升泵4台（二用二备）将污水提升至活性砂滤池并提供足够的动力。PAC加药管线通过管式混合器直接加入压力管线，充分混合反应后进入活性砂滤池过滤，过滤后的洗砂污泥回至污泥脱水系统。洗砂配压缩空气，空压机房位于原有污水设备间，空气管线埋地敷设至活性砂滤池旁的储气罐调节气量气压后输送至活性砂滤器。1活性砂砂过滤器工作原理和特点整个砂滤系统的运行包括：水的连续净化和砂的连续清洗。■水的连续净化需要净化的原水由进水口①流入过滤器,通过进水②和布水器③均匀地进入过滤器内砂滤层的底部,原水从砂滤层的底部向上流动，穿过砂滤层④。在上流过程中,污染物被滤料截留,原水得到连续净化后进入净水区⑤净水通过砂滤系统顶部的溢流堰⑥流出系统。■砂的连续清洗在原水自下而上的过滤净化过程中，底部的砂粒截流最多的污染物。底部脏的砂粒⑦在气提泵⑧的作用下（压缩空气的气提作用），通过中心提砂管⑨被提升到系统顶部的洗砂器⑩脏砂先是在气提泵内被压缩空气激烈擦洗，再进入洗砂器⑩内清洗，砂粒在重力的作用下沿着洗砂器的曲径落下，并在洗砂器中被一小股反向流动的干净滤液冲洗，冲洗干净的砂落到砂滤层的顶部，在重力的作用下不停地向下流动，形成缓慢向下运动的流砂过滤层。冲洗后的脏水在溢流堰⑥和排污管○11的液位差的作用下被排出砂滤系统。过滤器清洗水自用水量不超过总进水量的5%。2设备型号及数量型号：SF-50数量：2套3活性砂过滤器主要技术参数及材质3.1技术参数设备名称：活性砂过滤器数量（台）2设备型号：SF-50项目工艺技术参数性能参数处理水量30m3/h数量（套）2单套过滤面积（m2）5滤床高度（mm）2000设备高度6120mm罐体直径2600mm空气量180L/min材料罐体碳钢防腐布水器不锈钢304洗砂器不锈钢304导砂斗不锈钢304中心提砂管PPR中心提砂管套管不锈钢304空气控制箱数量（套）1规格1控23.2过滤器中天然均质石英砂参数项目指标项目指标有效粒径1.2～2.0mm均质系数1.5砂堆积密度1.5～1.6t/m33.3空气控制箱空气控制箱一般供应0.5~0.7MPa的压缩空气。空气控制盘内含调压阀、空气过滤器、面板式空气流量计等元件。面板式空气流量计可以调节和指示空气的流量。空气控制箱的技术参数：项目指标控制范围控制2台活性砂过滤器材质不锈钢安装方式壁挂或支架