左权电厂钢屋架制作安装方案

华能左权电厂一期（2×660MW机组）工程主厂房建筑工程屋面钢结构制作安装施工方案11编制依据1.1屋面钢结构施工图（F5851S-T0309）；1.2《建筑施工手册》（第四版）；1.3《电力建设施工质量验收及评定规程》DL\T52101.4《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002；1.5《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004；1.6江西省水电工程局质量、环境、职业健康安全一体化管理体系程序文件；1.7电力工业部《火电工程施工组织设计导则》、《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》、《常用安全设施标准及实施指南》、《工程施工劳动安全、劳动卫生管理工作手册》；1.8华能《工程质量管理办法》、《施工技术管理制度》；1.9《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—20011.10《钢结构焊接工艺评定规程》DL/T868-20041.11《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211—20011.12《碳素结构钢》GB700-20061.13《低合金高强度结构钢》GB1591—20081.14《碳钢焊条》GB/T5117-19951.15《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-881.16国家建筑工程强制性条文（2008版）。2工程概况华能左权电厂一期2×660MW机组工程位于山西省左权县县城西南河南坪村的西北侧。该工程新建2台660MW机组。汽机房长度为166.5m，跨度为31.15m，安装标高为29.25m，总共由19榀屋面梁组成。其间由系杆、水平支撑连接。屋面梁和通风器支承钢梁为焊接H型钢，屋面檩条为热轧H型钢，水平支撑由角钢、钢管和钢板组成。为保证加工质量，屋面梁和通风器支承钢梁在工厂加工。檩条和水平支撑在现场加工，我部在厂区内修建了露天加工厂，配置了一台20T门式起重机，搭设了35×6m制作平台。制作过程中，为便于将屋面梁运输至安装现场，将每榀屋面梁分成三节、，并做好相应的标识。钢结构防腐要求为：表面进行喷砂除锈处理，除锈质量等级达到GB8923中的Sa2.5标准，除锈后立即氯磺化聚乙烯底漆两道，30μm/道，氯磺化聚乙烯中华能左权电厂一期（2×660MW机组）工程主厂房建筑工程钢煤斗制作安装施工方案2间漆一道，40μm/道，氯磺化聚乙烯面漆两道，30μm/道，总膜厚160μm（其中一道在安装完以后统一涂刷）。2.1工程范围主要工程量见下表序号工程项目单位数量备注1屋面梁的制作与安装吨2902系杆、支撑制作与安装吨4803檩条的制作与安装吨4054钢结构的防腐吨7302.2主要工作内容1）原材料的采购；2）屋面梁及和通风器支承钢梁工厂加工3）檩条和水平支撑现场制作；4）钢结构安装；5）钢结构的防腐；3作业准备和条件要求3.1施工组织机构本工程施工组织管理机构管理网络图见下图。项目经理：林小红项目副经理：汪林刘玉光梁永平项目总工程师:邓俊华工程部综合部技术部物资部安检部计财部加工队电工队测量队机械队施工队质检部附件厂项目书记：袁长根华能左权电厂一期（2×660MW机组）工程主厂房建筑工程屋面钢结构制作安装施工方案33.2错误!未找到引用源。作业人员工种人数工种人数管理人员2冷作工6技术员1防腐工4质检员1电焊工12安全员1电工2测量工2普工8材料员2起重工3机械工4其他33.3作业及检测机具配备：序号机械设备名称规格型号数量（台）设备来源备注用途一起重运输机械1履带吊SCC25001租赁屋面梁吊装225t汽车吊QY25K1自有屋面梁装卸、组装350t汽车吊QY50K1自有屋面梁整体翻身4门式起重机20T1自有现场加工场地5塔吊QT80EA1自有6塔吊QT1501自有7载重汽车20t1自有二测量设备1水准仪S31自有2经纬仪J21自有3涂膜测厚仪HCC241自有三焊接H型钢生产线1数控直条多头切割机CS/Z-40001自有2型钢自动组立机HG-1500H自有3门式埋弧自动焊MZG-2X100自有4H型钢矫正机JZ-14A自有华能左权电厂一期（2×660MW机组）工程主厂房建筑工程钢煤斗制作安装施工方案4序号机械设备名称规格型号数量（台）设备来源备注用途四焊割烘烤设备1交流焊机BX-5006自有2直流焊机AX-6006自有3逆变焊机ZX-400S2自有4二氧化碳气体保护焊机NB（KR）-5002自有5半自动切割机CG—304自有6烘焙箱101--12自有7割炬HG01-3/50A3套自有8等离子切割机2自有五金加工设备1摇臂钻床Z3040×161台自有2车床C6302台自有六其它1倒链5T/2T20/10只自有2千斤顶20T6只自有3角向磨光机2自有4空气压缩机2V-3/82自有5碳弧气刨2套自有6喷砂设备1套自有7磁铁钻2台自有3.4作业条件要求（1）施工图纸齐全，并经会审；对于有关施工技术要求已掌握。（2）单位工程开工报告已批准，并对工人进行了施工安全技术交底。（3）质量、安全保证体系已建立并完善。（4）参加施工作业人员组织配备齐全、并已就位。（5）施工用水、用电已预先引接到位，现场施工道路通畅。（6）施工作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。华能左权电厂一期（2×660MW机组）工程主厂房建筑工程屋面钢结构制作安装施工方案5（7）施工用料已落实并运至现场，外加工件及应由厂家设计供应的材料设备已准备就绪。（8）以《火电施工质量检验及评定标准》为依据，编制单位工程、分部工程、分项工程的质量验评划分一览表。（9）与周边施工的其它专业和其它标段已经协调好，并搭设了安全警戒线。（10）管理人员、作业人员资质报审；设备报审；安全管理人员到位；安全教育；报审安全保证体系、安全监督体系等条件。4施工工序关键的质量关键点控制点的设置和要求序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1材料进入现场后检验其材质证明和合格证。★★★★W2放样后检查验收大样的尺寸。★★★R3下料后检查板料的对角及四边尺寸。★★★R4组装后检查构件的外形尺寸及拼装质量★★★★W5焊接后检查焊接质量★★★6喷砂后检查除锈的质量及清理程度★★★★H7油漆入场后检查其材质证明和合格证★★★★W8底漆施工后质量检查★★★★W9面漆施工后质量检查★★★★W10吊点和加固支撑焊接质量检查★★★★H11焊工入场后检查合格证及实际技能★★★★RR：记录确认点W：见证点H：停工待检点S：连续监视监护5施工方案5.1钢结构制作整个屋面钢结构主要由屋面梁、系杆、水平支撑和檩条（含通风器支承钢梁）等构成。华能左权电厂一期（2×660MW机组）工程主厂房建筑工程钢煤斗制作安装施工方案65.1.1绘制详图根据钢结构设计图绘制详图和零件图，制作详图必须全面、准确地体现设计意图，符合设计意图，确保安全可靠和便于生产加工。详图须经审核后方可制作。5.1.2号料号料人员按下料单进行号料。钢材放在平整的胎架上，号料人员须复核材料的规格、材质、外观等，下料钢材应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，发现不符合要求的，应及时报告质量、技术部门处理；号料人员须合理排料，充分利用钢材；凡型材端部存在倾斜或板材边缘弯曲等缺陷，号料时，应除去缺陷部分或先行矫正；根据加工形式的不同，预放不同的切割及加工余量；对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，在每一号料件上用漆笔写出其零件编号及其所在构件编号，有特殊要求的须打上钢印。5.1.3放样放样人员在已经号料的钢材上进行准确放样。放样人员必须熟悉施工图纸和工艺要求；放样用钢尺必须经计量单位检验合格；放样应在平整的放样台上进行，放样尺寸不得分段量，取累加总长。对钻孔的眼孔，应在孔位上敲上梅花铳印，注明孔径规格及各种加工符号；当精度要求较高构件放样，宜用划针划线，划线宽度0.3mm，较长的直线可用弹簧钢丝配合直尺、角尺联合划线。5.1.4下料切割H焊接H型钢零部件采用数控多头切割机下料，所有的型钢下料均采用火焰手工切割。所有构件应按图纸技术要求进行放样，放样时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边等加工余量。放样的允许偏差应符合表一的规定。放样的允许偏差（mm）表一项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5对角线差1.0宽度、长度±0.5孔距±0.5加工样板的角度±20′切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污垢等清除干净。切割的允许偏差应符合表二的规定且切割面质量应符合（GB3092-82）的规定。切割的允许偏差（mm）表二项目允许偏差构件宽度，长度±3.0华能左权电厂一期（2×660MW机组）工程主厂房建筑工程屋面钢结构制作安装施工方案7流程切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注:t为切割面厚度。5.1.5屋面梁（焊接H型钢）组立、成型部件在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应采用相应的工具，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。采用设备为HG-1500H型钢组立机。1）点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。2）预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。3）组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。4）质量检验标准。允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。组立的允许偏差表（mm）；项目允许偏差备注高度±2.0中心偏移±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.05.1.6焊接：1）该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。2）埋弧自动焊焊接规范表焊缝高度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度53450－47528－305562450－47534－364083550－60034－363084575－62534－3630华能左权电厂一期（2×660MW机组）工程主厂房建筑工程钢煤斗制作安装施工方案8103600－65034－3623104650－70034－3623123600－65034－3615124725－77536－3820145775－82536－3818操作人员应严格遵守焊接规范表。3）焊接工艺：焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。质量检验标准和方法：焊接型钢允许偏差如下（mm）：项目允许偏差截面高度（h）h＜500±2.0500≤h≤1000±3.0h＞1000±4.0截面宽度（b）±3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度（△）b/1003.0弯曲矢高l/1005.0扭曲h/250且不大于5.0腹板局部平面度（f）t＜143.0t≥142.05.1.7制孔①采用设备：摇臂钻②质量检验标准：螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表：华能左权电厂一期（2×660MW机组）工程主厂房建筑工程屋面钢结构制作安装施工方案9螺栓孔允许偏差（mm）：项目允许偏差直径＋1.0圆度2.0垂直度0.3t且不大于2.0螺栓孔距的允许偏差表（mm）螺栓孔距范围≤500501－12001200－3000＞3000同一组内任意孔间距离±1．0±1．5————————相邻两组的端孔的距离±1．5±2．0±2．5±3．05.1.8矫正型钢1）使用设备：JZ-14A型翼缘调直机2）工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差：钢板局部平面度t≤141.5；t＞141.0弯曲矢高1／1000且不大于5.0质量检验方法：目测及直尺检查。5.1.9连接件组装焊接型钢梁矫正完成,端部切割取