常恒地面站除尘技术协议书

100万吨/年焦炉地面站除尘工程技术协议书甲方：石家庄市常恒能源有限公司乙方：泊头市科盛环保设备有限公司二〇〇九年五月二十八日2一、前言：经过友好协商，石家庄市常恒能源有限公司决定选用泊头市科盛环保设备有限公司生产的焦炉地面站除尘系统，现经双方认真研究讨论，对该工程鉴订技术协议如下：甲方：石家庄市常恒能源有限公司乙方：泊头市科盛环保设备有限公司二、甲方提供原始技术参数一）甲方自然条件1、气温1.1年平均气温7.9℃1.2极端最高气温37.3℃1.3极端最低气温-26℃2、湿度：年平均相对湿度51%3、降雨量：年平均降雨量193.7mm4、雪荷载：雪荷载0.3KN/m25、风载荷在20米50公斤/米2在30米57公斤/米2在40米62公斤/米2在50米66公斤/米26、风速冬季平均风速1.3米/秒夏季平均风速2.2米/秒3有时有沙尘暴7、冰冻深度：最大冰冻深度108厘米8、年平均气压：冬季830.6hPa夏季824.0hPa9、海拔：1659～1697m10、基本地震烈度：7度11、给水温度：105℃二）、焦炉主要参数1、生产规模100万吨／年２、焦煤产地3、焦煤性能三）、对地面站性能参数及要求1、除尘器效率：≥99.8%2、系统压力损失：＜3500Pa3、系统漏风率：≤5%4、收捕率:≥90%5、出口烟气浓度＜50mg/Nm36、除尘器形式：袋式除尘器7、出灰方式：湿式出灰装置设备8、控制方式：PLC自动控制及计算机程序自动控制三、工程范围1、甲方需要提供的项目和范围高压电源（560kw）提供至控制室；低压电源（60kw）提高至控制室；高压气源及水源提供至除尘器现场；并提供地质资料及土建施工。提供4拦焦车吸风罩2、乙方施工范围与拦焦车吸风罩接口开始,经过七星阀及主管道进入灭火式冷却器，在进入袋式除尘器除尘，经风机排入烟囱至，包括支架等，结构部分。炉顶除尘车。七星阀组的制作及安装袋式除尘器的制作及安装灭火式冷却器制作及安装输灰设备制作及安装引风机设备安装低压控制设备制作及安装高压控制变频器的安装炉顶移动除尘车计算机程序自动控制设备制作及安装附属设备制作及安装四、技术参数：一）MC3280分室离线脉冲长袋除尘器主要技术性能参数：1．除尘器名称分室离线清灰低压脉冲长袋式除尘器2．规格型号/数量MC3280/1台3．处理烟气量230000m3/h4．入口浓度12g/Nm35.出口浓度50mg/Nm36．入口温度120℃7．过滤风速1.17m/min8．最大烟气流速1.33m/min9．除尘器效率≥99.8%10．设备阻力≤1800Pa511．本体漏风率3%12．壳体设计压力正常≥-6000Pa13.噪音（距设备1.5m处）≤85Db14.设备平均阻力1500Pa15．过滤面积3280m2/台16.滤袋材质防静电、防水、防油针刺毡17.单条滤袋过滤面积2.76m2/条18．室数/仓8室/8仓19．滤袋数量8室×182条=1456条20．滤袋尺寸Φ160×4500(2.26)21．滤布纺织工艺防静电聚脂针刺毡22．滤布缝制工艺三针缝制23.滤袋允许连续使用温度120℃24.滤袋寿命≥30000h25.滤袋允许最高使用温度及年允许时间130℃26.绿笼规格Φ160×450027.虑笼材质Q235-A28.虑笼防腐处理工艺镀锌29.安装工艺的描述抽出式悬挂30.虑袋固定及密封方式不锈钢弹簧耐高温橡胶涨圈31.过滤形式过滤32.清灰方式分室离线清灰33.每台除尘器灰斗数8个34.灰斗接口尺寸300×30035.淹没式脉冲阀(3″)104个36.手动蝶阀规格400×50016个37.离线阀500×8008个38.脉冲阀膜片寿命150万次39.脉冲阀每次用气量0.26m3/次40.喷吹气源压力0.6Mpa（表）5m3/min41.气源品质过滤后的干燥空气642.机械开阀时间0.15sec43.耗气量3m3/min44.壳体材料Q235-Aδ545.设备重量约165吨二）灭火式换热冷却器1、处理风量：200000m3/h；2、2仓室，2个落料口；（与阻火型脉冲袋式除尘器配套）3、含尘气体入口温度：200℃4、含尘气体出口温度：＜120℃5、设备阻力：＜800Pa6、设备耐负压：-5500Pa7、设备本体允许漏风量：＜3％8、每仓室配仓壁振动器、手动插板阀，料位计；9、防爆阀：4个10、卸灰阀：4个；11、除尘效率：30%12、壳体材质Q235-Aδ5三）移动式除尘车1、除尘风量：70000m3/h2、风压6700pa3、移动电机功率：5.5kw两台4、袋式除尘器MC11805、预喷涂设备1套6、U型导烟管4套7、引风机y6-81№11D电机功率115kw8、加煤侧吸风罩组1套四）管道及支架1、主管道材质：Q235-Aδ5-10及加强筋2、烟囱材质：Q235-Aδ123、支架材质：Q235-A7五、技术要求：一）、技术性能要求1.1除尘器室外安装，在地面站最大工况产生的烟气量通过时，除尘器性能应满足本协议所列的技术特性。1.2除尘器的设计应考虑甲方提供的原始条件。1.3除尘器的滤袋设计温度为130℃。1.4除尘器的使用寿命，壳体部分15年。二）、本体设备特性：1除尘器本体1.1每台除尘器的进口配备均流装置，以使烟气均匀地流过除尘器。1.2壳体密封、防雨，壳体设计避免死角或灰尘积聚区。1.3所有平台设栏杆和护沿，所有平台采用钢制平台，平台载荷不小于4KN/㎡。1.4。扶梯能满足到各层需检修及操作的作业面，扶梯载荷为4KN/㎡。1.5设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。1.6外壳应充分考虑到膨胀要求。1.7距壳体1m处重大噪声不超过85dB（A）。1.8除尘器的壳体按±4.60Kpa压力设计，瞬间承受±5.00Kpa的脉动压力。壳体为气密型，能防风雨并且充分加强，以承受气流脉动。2灰斗2.1灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动排出灰斗，灰斗的储存量应考虑地面站负荷工况。2.2灰斗跨度同除尘器仓室匹配。82.3灰斗斜壁与水平面的夹角大于57℃，以保证灰尘自由流动。2.4灰斗配套设备具有良好运转性能。2.5每只灰斗设有一个密封性能好的捅灰口并便于操作。2.6灰斗设有振动装置。（每个灰斗一台）2.7灰斗下部设有手孔门，以便事故卸灰。2.8壳体和灰斗钢板壁厚不小于5mm；烟囱钢板壁厚不小于12mm。主管道钢板壁厚不小于5mm。三）、电气设备特性：1电源1.1甲方提供电源至现场，供电除尘器和施工使用。1.2电源可允许在最大不平衡负荷为5千伏安。乙方在产品电路时间上将尽量使电源的三相负荷保持平衡。2、仪表和控制1.1乙方提供反吹、振打、下灰等的PLC控制柜具有防尘、防振、防小动物进入盘内，且安装在买方提供的场所内，对就地安装的控制设备，其防护等级不得低于IP54。1.2盘的表面平整光滑，凡是钢结构都要喷漆前进行表面防锈处理。1.3制造柜用冷扎钢板厚度δ2。1.4设计控制盘电缆入口时，留有10%的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。1.5盘连接电缆用的端子排留有10%的备用量。1.6乙方提供的盘设有内部照明，每块盘至少一盏灯，且在门内设置自动控制开关。92控制线路特性2.1控制导线采用具有足够载流能力的铜线。导线上没有损伤或施工时工具留下的痕迹。2.2电流互感器和短路的跳闸回路的导线截面不小于4mm2，其他强电控制回路所用的导线截面也不小于1.5mm。2.3所有需要向外引出的设备，乙方提供端子排，每个端子连接一根外部导线；而乙方内部线路与端子排的连接为一根，最多为二根，端子排竖直安装。2.4控制开关若为旋转式的，从前面看为顺时针的控制开关与选择开关在操作手柄的形状上有所区别。开关接点通过的连接电流小于其额定值的80%。2.5控制盘上按钮较多时，其排列遵循一定的规则，即起动、增加、短路器合闸或阀门打开的按钮排在右边或上边；反之，停止、减少、短路器合闸或阀门关闭的按钮排在左边或下边。3指示灯与信号3.1指示灯颜色的应用。绿色：表示电源断开、除尘器停运、阀门全关等。红色：表示电源闭合、除尘器运作、阀门全开等。绿色灯加红色灯：阀门半开。白色：控制回路电源监视灯。黄色：不正常状态。3.2报警（预告）信号设备发生不正常状态时，要有报警（预告）信号，下列信号是乙方提供的。10动力或控制电源消失；整流变压器或它的自动电压调整器故障；；单个或整组振打制造故障；其灰位控制信号提供二组，一组供给电除尘器控制盘，一组供给除灰控制系统。此外乙方提供不小于10%的备用显示量。3.3过负荷保护运用后需手动复归。4控制水平4.1为满足节能、环保及除尘效率要求，提供除尘器的控制水平是必要的。PLC低压供自动控制采用计算机和可编程序控制器来实现。4.2低压电源控制系统的控制方式，留有能由计算机程序自动控制的接口，又能做到脱离计算机机械电动、手动控制。4.3低压控制系统保证在振打电机被卡死时，通过电动保护杜绝电机被烧毁现象。5电缆及其敷设5.1乙方在除尘器本体设计时，考虑电缆在本体上的敷设情况。5.2所有电气设有的外壳都应接地，且接地用导线应符合规定要求，乙方需要接地的电气设备设有接地用的端子并有明显标记。六、执行规范和标锥：除尘器的设计、制造、安装最低限度符合不低于下列标准的国际标准或国内标准的规定，同时采用最新版本的相应标准。《电器装置安装施工及验收标准》GBJ232-82《污染物排放标准》GB4911～4913-85《作业场所空气中粉尘测定方法》GB5748-8511《除尘器组技术性能及测试方法》GB11653-89《优质碳素结构钢热轧薄钢板及带钢》GB710-91《碳钢焊条》GB5117-95《袋式除尘器技术条件》ZBJ88004-88《除尘器分类与性能参数表示方法》ZBJ88002.1-88《除尘器性能测试方法》ZBJ88002.2-88《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构工程施工及验收规范》GB50305-95《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8471-97《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T8471-97《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625《袋式除尘器性能测试方法》GB12138《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《固定式工业钢平台》GB4053.4-83《焊接H型钢》YB3301-92《工业管道施工及验收》GBJ253-82七、技术服务:1、乙方按双方商定的时间提供技术文件和图纸。2、乙方所提供的各种技术资料满足甲方设计、安装调试和运行维护的要求，如乙方所提供的技术资料不能满足要求时，甲方有权提出补充要求，乙方将及时免费提供所需的补充技术资料。3、乙方负责派遣技术熟练、身体健康的技术人员到现场全程安装和调试设备。4、乙方人员有责任对技术文件、图纸和手册在其专业范围内作出详尽解释，回家和解决甲方技术人员提出的有关合同设备的各项事宜。5、乙方技术人员负责安装、调试工作，负责现场培训使用方的运行和维12护人员，提高他们的技术水平，直至能独立熟练操作及进行事故处理为止。6、设备到货安装前，乙方接甲方传真或电话通话24小时内派工程技术人员及售后服务人员赶到现场，免费提供设备安装调试等技术服务，并对安装质量给予必要确认，且有权对安装不当之处，提出整改建议。7、根据甲方需要，乙方在接到甲方通知8小时内作出答复，如需现场解决，乙方24小时内派有关人员到达现场处理故障，解决技术问题。八、性能试验和质量保证：7，1工厂实验和材料检查1.乙方在合同设备的制造过程中，严格按现行的规范和标准，对重要零部件、重要材料均进行必要的检查和工厂试验，并提供相应的检查和试验报告及资料，供甲方查阅。2.考核项目a、除尘效率b、本体阻力（包括进出口喇叭）c、噪声3.试验由甲方委托有资格的单位进行，并提交试验报告。7．2质量保证：1.除尘器效率≥99.8％，其出口烟尘排