干熄焦发电站配电室施工方案

首钢京唐钢铁联合有限公司钢铁厂干熄焦工程干熄焦发电站配电室施工方案批准：审核：编制：首钢建设集团有限公司第二建筑工程分公司京唐钢工程项目经理部一部2007年12月目录第一章编制依据…………………………………………...………………1第二章工程概况……………………………………………….…..………2第三章施工部署……………………………………...……………………4第四章施工准备………………………………………………...…………4第五章主要施工方法……………………………………………..….……5第一节测量定位放线…………………………………………..…….……5第二节土方开挖……………………………………………………...……6第三节钢筋工程……………………………………………………...……7第四节模板工程……………………………………………………..……12第五节混凝土工程…………………………………………………..……15第六节砼养护焦炭量计算………………………………………………16第七节土方回填………………………………………………….….……18第八节脚手架工程……………………………………………….….……18第六章冬季施工措施…………………………………………….….……21第七章安全保护措施………………………………………………..……24附图一…………………………………………………………….………26主要机械设备………………………………………………………….………27主要周转材料计划表………………………………………………….………27主要消耗材料………………………………………………………….……28-1-首钢京唐钢铁联合有限公司钢铁厂干熄焦工程干熄焦发电站配电室施工方案第一章编制依据一、本工程基础施工图纸1、《首钢京唐钢铁联合有限公司干熄焦工程施工组织设计》2、《干熄焦发电站结构》58-1134J2-5～73、《干熄焦工程总平面图》58-001CH6-U-1二、国家现行规程、规范、标准、法规及地方规范。1、规范《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《工程测量规范》GBJ50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002《组合钢模板技术规范》GB5214-2001《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-932、规程《建筑模板技术规程》JGJ74-2003《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95-2-《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《钢筋等强度滚压直螺纹连接技术规程》JGJ108-963、标准《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土质量控制标准》GB50164-92《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20044、主要图集：《建筑物抗震构造详图》97G329《埋设件图集》04G362《混凝土结构施工图平面整体表示方法图集》03G101三、我公司编制的《质量手册》和《程序文件》，我公司综合施工能力及施工现场管理制度、施工技术力量、类似工程施工经验。第二章工程概况一、工程名称：首钢京唐钢铁联合有限公司钢铁厂干熄焦工程干熄焦发电站二、建设单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司三、监理单位：北京诚信工程监理有限公司四、设计单位：北京首钢设计院五、施工单位：首钢建设集团第二分公司京唐钢工程项目经理部一部六、工程地点：河北省唐山市曹妃甸工业开发区七、工程概况：干熄焦发电站：发电站结构分为发电机结构和配电室。配电室，轴线尺寸28.5m×25.24m，高13.800m。配电室基础为钢筋混凝土-3-独立柱基础，框架为二层钢筋混凝土框架结构，二层为高低跨（楼屋面标高分别为▽7.500m，▽8.245m，▽8.600m），顶层屋面标高为▽13.800m。本工程±0.000标高相当于绝对标高3.500m，高程系统采用1985年国家高程基准。地基采用φ500高强预应力砼管桩,基础垫层厚100mm。CT-1（共10个）基础底标高为▽－2.900m，CT-2（共5个）基础底标高为▽－2.900m，CT-3（共6个）基础底标高为▽－2.500m，CT-3a（共2个）基础底标高为▽－2.900m，CT-3b（共1个）基础底标高为▽－1.500m，CT-3c（共1个）基础底标高为▽－3.150m，CT-4（共1个）基础底标高为▽－2.500m，CT-5（共1个）基础底标高为▽－2.500m，CT-6（共2个）基础底标高为▽－2.500m，CT-6a（共1个）基础底标高为▽－2.900m。砼：垫层C10素混凝土。基础、基础梁采用高性能混凝土C30，添加NST防腐阻锈防水复合型外加剂。基础梁支墩采用C20素混凝土。柱、梁、板、圈梁、过梁及构造柱C30。钢筋：钢筋φ-HPB235级，φ-HRB335级。保护层厚度：基础底板40mm基础梁30mm。框架梁、柱30mm；其他梁30mm，板25mm。所有混凝土构件保护层厚度均不小于纵筋直径。基础施工完毕后，分层回填夯实，夯实系数≥0.94。钢筋连接：梁钢筋直径≥22mm时，采用直螺纹连接；梁钢筋＜22mm时，采用绑扎搭接。柱钢筋采用电渣压力焊连接。楼板及次梁钢筋需接长时，上筋在跨中搭接，下筋在支座处搭接。八、施工条件本工程结构位于粉质粘土或细砂土层之上，地表为海砂吹填土，流动性大，土方开挖易塌方；地下水与海水相通，对混凝土结构有腐蚀性。-4-第三章施工部署1、工程质量标准：按照国家现行施工及验收规范标准等级合格。2、工期目标：按合同工期完成（为保证本工程工期，施工采用三班倒工作制）。3、现场管理目标：按照《北京市安全文明施工管理办法》的规定，进行组织管理，争创市级文明工地。4、安全目标：杜绝重伤事故，轻伤事故控制在0。5、施工顺序安排：按照先围护后开挖的原则进行总体安排。开挖顺序：测量放线→土方一次性开挖至基础底标高以上300mm→边坡修整→凿桩、桩检测→人工清槽→验槽→垫层施工→基础承台钢筋及柱插筋绑扎→地梁模板支设→地梁钢筋绑扎→基础承台及地梁支模→基础承台及地梁砼浇筑→砼养护→土方回填→脚手架搭设、首层柱钢筋帮扎→首层柱、平台梁板模板支设→首层平台梁板钢筋绑扎→首层平台梁板柱砼浇筑→砼养护→顶层柱钢筋绑扎→顶层柱、平台梁板模板支设→顶层平台梁板钢筋绑扎→顶层平台梁板柱砼浇筑→砼养护→模板拆除第四章施工准备（一）、技术准备1、组织相关的人员审阅图纸，发现问题及时与设计协商解决。2、编制具体指导施工的技术交底。3、编制安全技术交底。（二）、现场准备1、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格；并办完报审手续。2、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标-5-志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。3、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。4、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。5、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。6、电源由甲方提供，临时用电按平面布置设立总配电箱及分配电箱。7、设置施工现场临时用水线路，临时用水的选择DN50钢管埋入由主管道引入施工现场。第五章主要施工方法第一节测量定位放线根据图纸设计尺寸和定位坐标，将干熄焦发电站配电室的定位轴线测放到施工场地上，并作标志桩，以备重复放线使用，测量采用“平面轴线定位法”。1、根据施工图中的设计尺寸及施工坐标，测量出各方向的轴线，并做好各点位的保护工作，测量完毕后，应进行闭合检验，确认无误后，请监理工程师复审，确认。2、现场定位线经监理确认无误后，应及时作好外引控制桩，并作出明显标志，注明桩号、轴线号。控制桩要有可靠的保护措施，以便重复放线时使用。3、标高的测量控制：根据建设单位提供的高程点，将标高引到施工场地原有的建筑或稳定的构筑物上，并用红色的油漆作出三角符号，写明高程数字，备后期控制标高用。4、确定基础开挖边线：本工程基础土方开挖坡度按1：1放坡，-6-根据图纸设计尺寸和基础大样图测量出基础的外轮廓线，再根据基础的深度、放坡坡度计算出开挖放坡宽度，基础外边线距基槽底边线1500mm。确定基础的开挖外边线。5、控制基础开挖深度：当基础开挖到一定的深度时，应及时测量标高。在开挖土方时，应经常测量检查控制桩。6、基础开挖后，基础底部开挖宽度和长度应拉通线复核，坑底标高用水准仪复核，并将轴线和标高投测到坑底，在基础垫层浇筑完毕后，将轴线弹（墨线）在垫层上，然后，根据轴线弹出基础的边框线和柱钢筋控制线。7、测量放线结果应由测量者，复核者签字，并经监理工程师确认后生效，施工单位要妥善保存，作为后期测量放线的依据。第二节土方开挖本工程的土方开挖采用四台WY50单斗液压反铲挖掘机，在基础的开挖外边线确定后，大面积开挖，土方车配合土方运输。1、设计基底标高：干熄焦配电室基础垫层厚100mm，CT-1（共10个）基础底标高为▽－2.900m，CT-2（共5个）基础底标高为▽－2.900m，CT-3（共6个）基础底标高为▽－2.500m，CT-3a（共2个）基础底标高为▽－2.900m，CT-3b（共1个）基础底标高为▽－1.500m，CT-3c（共1个）基础底标高为▽－3.150m，CT-4（共1个）基础底标高为▽－2.500m，CT-5（共1个）基础底标高为▽－2.500m，CT-6（共2个）基础底标高为▽－2.500m，CT-6a（共1个）基础底标高为▽－2.900m。土方开挖时挖到基底标高以上300mm，待验槽前由人工清除。2、开挖顺序为从西向东依次进行，按1：1放坡，土方车配合土方运输，土方一次性开挖至基础底标高以上300mm，基槽底部留1500mm工作面。3、在北侧位置留一条坡道，坡度不大于15度，坡道宽5米。具-7-体见附图一。4、反铲退出时，将坡道部分土方填平夯实，挖最后一层土方时在基底标高上预留300mm，保证基础工作面为1500mm。5、开挖过程中，人工修整边坡。6、在机械施工挖不到的土方，要配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。7、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅。在凿桩、桩试验合格后，人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。8、施工过程中的注意事项：（1）、施工过程中要严格控制开挖尺寸，基础底部的开挖宽度要保证操作面的宽度。（2）、尽量减少基底土的扰动，若基础不能施工时，应预留200～300mm的土层，待验槽前，再挖除。（3）、如不能及时进行垫层施工，要用保温被对基槽底部进行覆盖，防止基底土冻结。第三节钢筋工程施工顺序为：原材料进场复试→钢筋加工→钢筋绑扎→放置垫块→钢筋绑扎及找正。一、材料：钢筋进场必须具有质保书，并按规定截取试样进行复试，待钢筋抗拉强度、抗弯、延伸质量必须符合GB50204-2002、GB13013-91、GB1499-91及GB1499-98的相关规定。建设方组织钢筋进入施工现场后，应持材料质量保证证明书，同时由我施工单位的试验员负责按规定进行取样复试。二、钢筋加工：钢