安全工程专业重大危险源整理打印版

安全：是指危险的可能性已经小到人们可以忽略的程度，即指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。广义的危险是指系统中的一个过程、一种行为、一种状态或一种环境，存在导致发生不期望后果的可能性超过人们的承受程度狭义的危险是指系统中的一个过程、一种行为、一种状态或一种环境，特定危险事件发生的可能性和严重性的结合。广义的危险源是指危险的根源，包括危险载体和事故隐患。狭义的危险源是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失或环境破坏的根源和状态。危险源是事故发生的根本原因。危险源应由三个要素构成：潜在的危险性、存在条件和触发因素。危险物质：一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。亦指能损伤人体的代谢机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的物质。包括有毒性物质、腐蚀性物质、有害粉尘、窒息性气体等。事故隐患：是指作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者贮存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。(1)危险源与隐患的关系：隐患在一定因素的触发下，危险源就会造成事故(2)事故、危险源、危险有害因素、安全措施、事故隐患之间的关系对具有危险、危害的危险源采取可控的措施，危险源就是安全的；而控制危险源安全措施的失效或缺失就是存在着隐患；隐患在一定因素的触发下，危险源就会造成事故。危险因素：通常将能够对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素（强调社会性和瞬间作用）。危害因素：将能够影响人身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素（强调一定时间的累积作用）。人们通常这两者不加以区分，统称为危险和有害因素，主要指客观存在的危险物质或能量超过可承受值的设备、设施和场所等。一、按《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)，可分为：人的因素物的因素环境因素管理因素二、按GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类》的规定分类，将危险和有害因素分为20项：1、危险危害因素产生的根本原因：能量、有害物质失去控制或两方面因素的综合作用。2、能量和危害物质失控的原因：技术设备故障和缺陷(物的不安全状态)、人员素质不高(人的不安全行为)、安全基础管理缺陷和环境问题。（1）设备发生故障并处于不安全状态是导致事故、危害发生的基本物质条件，设备、设施的内在缺陷和设备、设施安全防护装置的失效极有可能引发事故发生。（2）人的不安全行为是指职工在劳动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的行为所产生的不良后果。是事故发生的根本因素。影响人的不安全行为的因素①主观因素影响（个体对安全认识不够、能力的差异等）；②客观因素影响(人际关系、住房、婚姻家庭、提薪进职等)（3）安全基础管理缺陷①对安全生产管理复杂系统认识不足，以及管理上的缺陷所产生的形式主义；②安全生产和安全管理上存在薄弱环节；③对设备、作业环境的安全没有实施全过程、全方位的管理；④安全管理上“制度管人”、“人管人”等硬性管理，和注重文化建设的软管理没有很好地融合。安全管理是预防事故和人员失误发生的有效手段辨识程序辨识原则:科学性、系统性、全面性、预测性.危险、有害因素辨识的程序辨识程序步骤：第一步：确定危险、危害因素的分布。第二步：确定危险、危害因素的内容。第三步：确定伤害（危害）方式。第四步：确定伤害（危害）途径和范围。第五步：确定主要危险、危害因素。第六步：确定重大危险、危害因素。进行危险、有害因素辨识时，要全面、有序地进行，防止出现漏项，宜按厂址、总平面布置、道路运输、建构筑物、生产工艺、物流、主要设备装置、作业环境、安全措施管理等。辨识单元划分：1、辨识单元：在危险危害因素分析的基础上，根据辨识目标和辨识方法的需要，将系统分成有限、确定范围进行辨识的单元。辨识单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征与危险危害因素的类别、分布有机结合进行划分，还可以按辨识的需要将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。2、常用的辨识单元划分原则：①生产过程相对独立、空间位置相对独立②事故范围相对独立③具有相对明确的区域界限。四、危险、有害因素的控制措施生产中的危险、有害因素的控制措施（1）实行机械化、自动化；（2）设置安全装置；（3）机械强度试验；（4）电气安全对策；（5）机器设备的维护保养和计划检修；（6）工作地点的布置与整洁；（7）个人防护用品。控制危险、有害因素应考虑的因素（1）控制人的不安全行为；（2）预防人为失误的技术措施和管理措施；（3）事故预防的安全技术措施。五、固有危险和有害因素的辨识物质固有危险1.了解物料性质2.查阅产品的安全技术说明书，行业集团或协会及相关资料中也可提供相关物料的信息。3.在进行物质的危险危害性辨识与分析时，应考虑三个方面的问题-①危险物料②物料的性质③危险物料可能导致的危险性工艺固有危险1.对新建、改建、扩建项目设计阶段危险危害因素的分析辨识2.按行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、辨识设备固有危险1.工艺设备或装置的危险性辨识-①设备本身是否能满足工艺的要求②是否具备相应的安全附件或安全防护装置③是否具备指示性安全技术措施④是否具备紧急停车的装置⑤是否具备检修时不能自动投入，不能自动反向运转的安全装置2.专业设备危险性辨识六、火灾和爆炸环境（概念、分类）火灾危险环境：可能引起异常性燃烧，并会导致财产损失和人身受到损害的潜在隐患。爆炸危险环境：指在大气条件下，气体、蒸气、薄雾或粉尘可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧将传至未燃烧混合物的环境。重大危险源辨识是指在对危险源普查登记的基础上，依据标准规范，法律法规的规定进行分析确认的过程。重大危险源辨识的主要依据:《危险化学品重大危险源辨识》标准（GB18218—2009）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）。重大危险源的申报类别除了危险化学品以外，还应包括以下内容：贮罐区；库区（库）；生产场所；压力管道；锅炉；压力容器；煤矿（井工开采）；金属非金属地下矿山；尾矿库。重大危险源评价概念在重大危险源登记后确认构成危险源的生产经营单位，可自主选择具有国家资质的安全评估机构或组织有关专家对重大危险源进行危险有害因素的辨识和分析，确定可能发生的事故类型和严重程度，提出合理可行的安全对策和监控意见的过程。重大危险源评价程序（1）前期准备（2）危险有害因素辨识（3）事故后果分析，确定危险等级（4）现有安全措施的确认和有效性分析（5）重大危险源管理安全状态的确认（6）存在隐患分析（7）提出安全对策措施及建议（8）编制报告。重大危险源的辨识方法1Qq....QqQqNn2211q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在(在线)量(单位：吨)；Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量(单位：吨)；β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数；α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。重大危险源分级计算nnnQqQqQqR222111风险管理概念指如何在项目或者企业一个肯定有风险的环境里把风险减至最低的管理过程。重大危险源评价报告的主要内容（一）重大危险源的基本情况（二）评估报告的主要依据（三）评价程序（四）重大危险源的辨识与识别（五）重大危险源等级确认（六）重大危险源安全状态确认（七）重大危险源的风险水平（定性定量分析）（八）可能受影响的周边单位和人员（后果预测）（九）安全管理与技术措施及整改情况复查（十）评估结论与建议。重大危险源监控预警系统的目的建立一个从地方城市到国家的重大危险源宏观监控系统，对企业安全生产、保护人民生命财产安全、防止重、特大事故的发生以及安全监察管理部门的有效决策，都具有重要的意义。影响工业生产过程安全稳定的因素1.原材料的组成变化2、产品性能与规格的变化3、生产中设备的安全可靠性4、装置与装置或工厂与工厂之间的关联性5、生产设备特性的漂移：如热交换器由于结垢而影响传热效果，化学反应器中的催化剂的活性随着化学反应进行而衰减等。6、控制系统失灵：测量仪表测量过程的噪声、零点的漂移，控制过程特性的改变而控制器的参数没有及时调整等。工艺参数的安全控制1、温度控制（1）移除反应热（2）防止搅拌中断（3）正确选择传热介质2、压力控制3、投放速度和配比控制4、杂质超标和副反应的控制自动化系统按其功能分为四类1、自动检测系统2、自动调节系统3、自动操纵系统4、自动信号、联锁和保护系统5、易燃液体罐区布置要求易选择地势较低地带，以防止储罐发生火灾时由于液体流淌而形成火灾蔓延。不同类液体及不同容积的量与建筑物之间的防火距离.为了防止液体着火时流淌造成火灾蔓延，对易燃液体的地上、半地下储罐或储罐组应当设置不燃材料建造的防火堤。同时要设计好防火堤内的排水设施。瓦斯爆炸条件及预防措施必要条件：一定浓度的瓦斯(一般为5%~16%)、一定的氧气浓度(一般大于12%)、引爆火源（1）防止瓦斯积聚的措施①加强通风②加强检查工作③对瓦斯含量大的煤层，进行瓦斯抽放，降低煤层及采空区的瓦斯涌出量。（2）防止瓦斯引燃的措施①井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。②瓦斯矿井要使用安全照明灯，井下禁止打开矿灯，禁止携带烟草及点火工具下井。③严格管理井下火区。④严格执行放炮制度。⑤严格掘进工作面的局部通风机管理工作，局部通风机要设有风电闭锁装置。⑥瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。⑦随采矿机械化程度的提高，防止机械摩擦火花引燃瓦斯7、煤尘爆炸条件及预防措施（1）煤尘本身具有爆炸性。煤尘的爆炸性与挥发分含量有关，挥发分含量高的煤，爆炸性强。（2）煤尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度。根据试验，我国煤尘的爆炸下限浓度：褐煤为45～55g／m3；烟煤为110～335g／m3。上限浓度一般为1500～2000g／m3。（3）能点燃煤尘爆炸的高温热源。其引燃温度变化范围较大，一般为700～800℃，有时达1100℃。1）减、降尘措施①煤层注水②喷雾洒水降尘2）消除落尘①清扫和冲洗②喷洒黏结液③巷道刷白3）防止煤尘引燃的措施。防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同，对一切非生产必须得热源，要坚决禁绝。生产中可能发热的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种8、尾矿库构成重大危险源的条件（1）洪水漫顶灾害：A、防洪设防标准低于现行标准，造成尾矿库防洪能力不足，发生洪水漫顶事故。B、洪水计算依据不充分，洪峰流量和洪水总量计算结果偏低。C、尾矿库调洪能力或排洪能力不足，安全超高和干滩长度不能满足要求，造成溃坝。D、排洪设施结构原因和阻塞造成尾矿库减少或丧失排洪能力。E、子坝挡水无效，造成溃坝。（2）坝基坝坡失稳灾害。坝基如果处理不好，会导致坝基失稳破坏。坝体的稳定性是尾矿库能否安全运行的重要保证。其破坏类型有：滑坡、滑塌、塌陷、渗透及管涌溃堤、渗流冲刷造成尾矿坝破坏等。（3）尾矿库裂缝事故裂缝是尾矿坝较为常见的危险因素。某些细小的横向裂缝有可能成为坝体的集中渗漏通道，有的纵向裂缝或水平裂缝也可能是坝体出现滑塌的预兆。裂缝的主要原因有：坝基随载能力不均衡；坝体施工质量差；坝身结构及断面尺寸设计不当。重大危险源监控内容（1）重大危险源安全管理活动的监控：具体指标是人员可用性、责任感、人员能力、冲突解决、交流与沟通、人机界面、规划与程序、备件和工具。（2）重大危险源系统运行状态的监控：重大危险源的技术故障和人的失误（3）重大危险源的特性参数（如温度、压力、浓度、液位、泄漏等）监控：主要监测相关数据是否超出正常值的界限。重大危险源管规章制度的分类及相关内容（1）重大危险源的运行、使用、检测、维修等作业，需遵守行业安全规定；（2）专人管理使用重大危险源管理信息系统；（3）重大危险源所属各单位必须登记建档，制