安全操作规程中文

安全操作规程1.升降机的操作人员必须经过培训，熟悉各部件性能及操作技能，严禁无证人员操作。2.当升降机顶部风速超过20米/秒（6级风）时以及恶劣天气时不得开动升降机。3.经常观察吊笼运行通道，必须畅通、无障碍物。4.升降机的基础不允许存有积水。5.保持吊笼内及笼顶的清洁。6.严禁升降机超载运行。7.升降机运行严禁开门或将手及物品伸出笼外。8.升降机启动前提醒所有人注意，运行中若发现异常，立即按下急停按钮。9.下班后吊笼应停放在地面站台并切断电源。10.如升降机发生故障或有异常情况，务必及时通知有关维修人员或生产厂家。11.严禁酒后操作施工升降机。12.安装工况下升降机必须采用笼顶操作。13.严格按要求定期检查、保养及坠落试验并做好记录并建档、归档。14.高速升降机每次运行前检查风扇是否转动，电阻是否发热正常。15.升降机接通主电源后运行前先按启动按钮，在接通主电后至少3秒钟才能运行。16.高速升降机检修电路前必须先切断主电源，停机至少十分钟后才能检修。17.详细内容请参阅《SC型升降机使用手册》。安装安全规程1.安装场地应清理干净并用标志杆等围起禁止非工作人员入内。2.雷雨天、下雪天或风速超过四级的恶劣天气不准安装作业。3.为防止安装地点上方掉下坠落物，必要时应加装安全网。4.安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。5.安装人员应按空中作业的安全要求，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑靴，不穿宽大的衣裤，穿工作服等，确保作业安全。6.利用塔机一次安装多节标准节时应符合塔机吊装之安全规程。7.利用升降机吊杆安装时，不允许超载，吊杆只可吊一节标准节或用来装、拆额定负载的升降机零配件，不得用于其他起重作业。8.安装时吊笼上放的零配件，必须放置平稳，不得伸出安全栏处。9.安装标准节时，必须操作笼顶操作盒，不允许在笼内操作安装。10.吊笼起运前，应先进行全面检查，消除所有安全隐患。11.吊杆上吊有悬挂物时，不得开动吊笼运行。12.安装运行时，作业人员的头、手绝对不得伸出安全围栏处。13.安装时如有人在导轨架或护墙架上作业绝不允许开动升降机。14.当吊笼升起时，任何人严禁进入底层围栏内。15.升降机运行前应首先将接地保护装置与升降机金属结构连接，接地电阻≤4Ώ.定期检查每天检查：1.检查外围栏门开关，打开外围栏门吊笼应不能启动。2.检查上下限位开关、极限开关及碰铁，应可靠、有效。3.进行下列实验，每次实验吊笼均应不能启动：a）开启吊笼单开门；b)开启吊笼双开门；c）开启吊笼顶开门；d)对重机触动断绳保护开关；e)按下急停按钮。4.检查吊笼及对重通道应无障碍物。5.检查齿轮与齿条的间隙，保证间隙在0.2-0.5mm(如图)。每周检查：1.检查传动机构安装板及减速机螺栓，应可靠紧固。2.检查各润滑部位，应润滑良好，检查减速机油位，如有漏油不足等情况应及时处理并加油。3.检查小齿轮、导轮及滑轮、各附墙架、各标准节及各齿条的紧固螺栓均应连接牢固。4.检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位移。5.对重机型检查天轮传动，应灵活，无异常声音，联接部位应牢固。6.检查电缆滑车架和对重导向轮，应转动灵活。7.检查电机及减速机应无异常、发热及噪音。每季检查：1.检查滚轮、滑轮及导轮的轴承、必要时调整或更换。2.检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与导轨立柱的间隙，正常间隙为0.5mm。或松动螺母，转动偏心轴校准后紧固螺母。3.检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备的金属外壳。金属结构的接地电阻≤4Ώ.4.做坠落实验。检查安全器的可靠性。5.用塞尺检查电机制动盘磨损情况。6.检查齿条的磨损，标准齿厚为12.5mm，允许最小值为11.65mm。7.检查齿轮的磨损，标准公法线长度为37.1mm，允许最小值为35.8mm、每年检查：1.检查电缆线，如破损老化应立即修理或更换。2.检查减速机电机联轴器梅花圈是否老化破损。3.对重机检查钢丝绳磨损变形断丝和绳端连接之牢固。4.全面检查各零件部件，进行保养或更换。坠落试验每次进入安装工况的升降机，包括首次使用、转移工地或大修后安装的升降机，必须至少进行一次坠落试验。升降机正常使用时，每隔六个月进行一次坠落试验或按当地规定进行。防坠安全器出厂两年后（以铭牌上的日期裁记，包括两年内未曾使用过的）必须送有关部门或厂家检测。经检测合格后方可继续使用，以后每年必须送检一次。坠落试验方法注意：坠落试验时，吊笼内不允许有人1.升降机装载额定重量。切断主电源。2.按附图将坠落试验按钮盒接入电控箱内并固紧。3.将坠落试验按钮盒通过门放到地面。要确保坠落试验时电缆线不会被卡住并关闭所有门。4.合上总电源开关。5.按坠落试验按钮盒上的“上行”按钮，使吊笼升高到地面10m。6.按“坠落”按钮不松开，吊笼将自由下落。标定动作时吊笼制动距离0.25-1.4m。（制动距离从听到“哐嘟”声起计算，总下落距离1.2-2.5m）安全器使吊笼制动的同时通过机电联锁断开电源。注意：如吊笼自由下落距地面约3m仍未停止，应立即松开按钮使吊笼制动。然后点动“坠落”按钮使吊笼缓缓落到地面检查原因。7.按“上行”按钮，使吊笼上升0.2m左右。8.点动“坠落”按钮使吊笼缓缓落到地面。注意：1.每次点动使吊笼下滑距离不得超过0.2m，否则限速器将再次动作。2.坠落试验结束切勿忘记拆下坠落试验按钮盒及电线插头。安全器的调整1.安全器出厂时均已调整好并铅封不准随便拆开。2.在坠落实验时若安全器不正常动作或不在规定的距离制动，应告知厂家查明原因或重新调整。3.若安全器有异常或损坏应立即停止使用并更换。4.安全器动作后，必须调整安全器，使其复原。否则不允许开动升降机。5.除坠落实验外，安全器复原前应先查明非正常动作原因，同时需确认：a-电磁制动器工作正常；b-减速机和联轴器工作正常；c-吊笼滚轮对重滑轮正常；d-齿轮与齿条工作正常；e-限速保护开关工作正常。6.切断三相开关，按以下顺序使安全器复原；a-拧下外护罩螺钉（1）和（2）；b-拆下内螺丝钉（3）；c-用专用扳手（5）和撬杠（4）松开螺母（7）直到销（6）的末端和安全器末端齐平；d-装上螺钉（3）和盖（2）；e-拆下盖（9）；f-尽量用手拧紧螺柱（8），然后使用工具将螺柱（8）再旋紧30°听到限速器内“咕”的声响后必须将螺柱（8）释放到松压位置；g-装上盖（9）；h-接通三相开关，驱动吊笼向上运行20cm使离心块复位，安全器恢复正常。润滑每次安装施工升降机正式使用前必须进行全面润滑。正常运行时按照表中的周期润滑。也可每周一次全面润滑。在进行润滑前，必须将润滑部位灰砂清理干净。润滑部位图表周期项目润滑部位润滑方式每周1齿轮齿条背轮2对重滑道每月3安全器4滚轮5导向轮及门轮6导轨架7门轮及配重滑架每半年8减速机3年换一次油注意：涡轮减速机首次使用一周后必须换油。在使用中应注意保持油池高度，低于油标高度时加油。齿轮减速机首次及随后换油周期按照减速机厂家规定办理。（此处按照天津厂家规定修改明确）注意：涡轮减速机首次使用一周后必须换油。在使用中应注意保持油池高度，低于油标高度时加油。齿轮减速机首次及随后换油周期按照减速机厂家规定办理。武汉市华盛恒运机械有限公司地址：武汉市青山区五一工业园2号电话：027-8666164686661656传真：[phone]邮编：430085