广州珠江新城金穗大厦空调通风安装工程方案

-1-第一章工程概况（一）工程简介工程名称：广州珠江新城金穗大厦工程地点：广州珠江新城投资单位：广东珠江投资有公司设计单位：广东珠江建筑工程设计公司工程性质：空调水安装建筑面积：85199平方米结构类型：框架主要安装工程内容：冷冻水管道安装、机房管道设备安装等。（二）工程特点本大厦位于广州珠江新城，建筑物是一座集商业、银行、办公、餐饮等于一体的大楼（厦）。总建筑面积85199平方米，其中空调面积占总面积85%，地下室二层，地上十九层。其中地下一层，地下二层作机械停车场设备房等用；一层至六层为裙楼作商场、展示、餐饮、办公等用；七至十九层作写字楼等用；屋顶层为观景台。设备，管道层设在地下层，工期为60天，工程量在，工期较为紧迫。如何充分的利用人力，物力在有效的时间内完成作业，是本工程施工的难点。另外，本工程指定专业分包项目，处理好各单位的管理关系、协调配合好各单位之间的工作也是本工程的难点。（三）主要实物工程量（另出）第二章施工组织架构组成以项目经理为核心形成既统一指挥，统筹安排又能分工协作，职责分明的施工组织管理机构（见附表）。1.项目经理岗位职责：严格履行《工程承包合同》,确保工程质量、安全、进度要求；统筹劳动力、物资和施工机具等资源，做好工程质量、安全、进度和成本控制；负责施工过程质量控制，过程检验和试验。最终检验和试验，工程防护和交传记认及服务的实施；负责组织新员工上岗位培训，组织全体员工质量安全学习，确保各类施工人员持证上岗；负责与甲方、监理、土建及其他专业施工队伍的配合与协调。2.施工员岗位职责：编制和实施本专业的施工方案、质量计划、物资需用计划、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底；坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、-2-文明施工情况，发现问题及时整改、及时解决班组施工问题；监督检查过程检验和试验，最终检验和试验的实施，确保施工过程质量，及时填报施工过程质量记录，交临理公司签证；负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。3.专职质安员岗位职责：严格执行《质量安全总监制》和《质量三级检查制度》，负责施工质量、安全检查，严格把好质量安全检验关，制止违章行为，对违章处罚；监督检查施工班组自检、互检及其原始记录，检查施工班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案。4.专职资料员岗位职责：负责按规定要求收集、分类整理所有质量记录；负责做好三级文件和资料的控制清单，发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。5.仓库管理员岗位职责：负责进货验证，检验和试验；负责进货或库存物资不合格品的评审处置；负责按要求做好产品标识和状态标识，分类堆施各种物资，确保库容整洁。检查落实仓库安全防火、防盗措施，做好危险品的保管。6.施工班组长岗位职责：组织班组人员按时、按质、按量完成施工员下达的任务；严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求，确保质量指标实现；坚持实行施工过程自检、互检、如实填写原始质量记录；负责做好产品标识，工程保护和服务工作；组织班组人员进行安全学习，落实安全措施，抵制野蛮施工，拒绝违章指挥；文明施工，确保工完场清。第三章施工准备（一）、现场临时设施1.1现场平面布置办公区平面布置图如下:办公室电脑室工人休息室项目经理室-3-简易加工场及工具仓库平面布置图如下:工具仓库1.2施工用水用电措施1.2.1施工期间的生活、管道压力试验所需的用水均接驳于工地的建筑临时水源。1.2.2各层应设有临时消防栓，该消防栓受严格管制，除发生火警外，平时禁止使用，以免造成积水和火警时失效。1.3机具设备及工作、生活照明所需的用电均接自工地的建筑临时电源。施工用电线路采用电缆敷设，每楼层均设置装有漏电保护开关的临时配电箱。1.4临时用电应采用三相五线的供电系统。（二）、劳动力、施工机具与材料准备本工程劳动力的安排要结合各施工阶段的安装项目及工作量，做好调配合理，统筹兼顾，落实责任，提高生产效率，确保工期，全力以赴抢工程进度，保证施工进度计划的顺利实施。2.1各施工阶段劳动力分配（单位：人）；工种施工阶段管钳工电焊工油漆工起重工风管工杂工合计前期1042215841中期20842153079后期102224828各施工阶段劳动力分配形象图:（人数）管钳工：10人风管工：15人电焊工：4人油漆工：2人起重工：2人杂工：8人管钳工：20人风管工：15人电焊工：8人油漆工：4人起重工：2人杂工：30人管钳工：10人风管工：4人电焊工：2人油漆工：2人起重工：2人杂工：8人-4-施工前期施工中期施工后期（天）2.2主要施工机具配置计划：序号设备名称规格型号单位数量备注1卷扬机2T台12交流电焊机BX1-30021KVA台123电动套丝机REX-N100A台14电动试压泵4D-SY,46/2410Mpa台15手动试压泵台56台钻ZA4112台47砂轮切割机D32X400台68风焊工具套129冲击电钻TE-22把1510手提砂轮机把2511液压弯管器台112喉闸台313手动葫芦个214剪板机台215卷边机台216漏风检测仪器套12.3开工前尽快提供材料进场计划，制定材料领用计划。2.4材料部门应按各专业施工组的材料计划,提前做好材料进场的准备工作,保证及明供应合格的材料.（三）技术准备3.1施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及时准备地做出施工方案和制定施工工艺措施。3.2施工员、施工班组应做好施工原始记录，保管好图纸和文件资料。在施工过程中对施工班组要进行详尽的技术交底。3.3根据工程特点准备好有关的施工规范、规程、标准、图集等技术资料。安装工-5-程常用的规范、标准如下：1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）5、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）6、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（BG50303-2002）7、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）8、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）9、《建筑安装工程质量检验评定手册》第四章施工进度计划根据合同工期，分段竣工日期以及土建装修进度计划以及本安装工程的工程量和具体特点拟定如下计划。具体进度计划见横道图（附表）：第五章主要工序的施工方法和技术要求风管制作、冷冻、冷却水管、风机盘管、保温安装。（一）、风管制作1、工艺流程：本工程镀锌铁皮风管和不锈钢风管采用角钢法兰连接。其连接工艺如下图所示。2、操作要点1）、选材。展开下料倒角剪切咬口制作风管折方成型领料法兰下料法兰焊接冲孔打眼角铆法兰检验涂胶翻边-6-风管选材应符合设计要求；一般通风与空调风管采用镀锌钢板制作；地下室通风及排烟风管采用钢板制作；防火阀与防火墙之间的风管采用厚δ=1.5mm钢板制作；管段长度宜为1.8-4米，各管段的连接应采用可拆卸的形式。所用铁皮的厚度按表4.1-1选取，角钢规格按表4.1-3、表4.1-4选取。镀锌风管板材厚度表（mm）表4.1-1风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管（中低压系统）D(b)≤3200.50.5320D（b）≤4500.60.6450＜D（b）≤6300.750.6630＜D（b）≤10000.750.751000＜D（b）≤12501.01.01250＜D（b）≤20001.21.02000＜D（b）≤4000按设计1.2高、中、低压系统不锈钢风管板材厚度表（mm）表4.1-1风管直径或长边尺寸b圆形风管b≤5000.5500＜b≤11200.751120＜b≤20001.02000＜b≤40001.2金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）表4.1-3风管直径D法兰材料规格螺栓规格JLXJLXJLXJXWSWGG扁钢角钢M6D≤14020×4----140＜D≤28020×4----280＜D≤630―----25×3630＜D≤1250----30×4M81250＜D≤2000----40×4金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）表4.1-4风管长边尺寸法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤63063025×3M6630b≤150030×3M81500b≤250040×42500b≤400050×5M102)下料剪切。根据加工单的尺寸进行下料，剪切前必须复核尺寸，以免有误。-7-3）板材下料后、轧口之前，必须用机械或剪刀进行倒角。4）法兰压制。压制前，应根据板材厚度整好无法兰成型机的齿轮间隙。5）咬口和合管。风管咬口时采用联合角咬口，要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的松紧适度、尺寸准确。合管时要使用木锤或有胶皮套的锤子，以确保合口美观。6）角卡冲压。角卡用料为1.2mm厚镀锌铁皮，下料时要尽量使用边角料以降低成本。冲压时模具必须固定牢靠。对模具要经常检修并及时更换。7）安装角卡和涂料。压入角卡时要用力均匀适度。上好角卡后，风管法兰应平整严密，并在法兰与角卡连接处均匀涂密封胶。8）法兰加工：一般采用矩形法兰加工（A）矩形法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边，且焊成的法兰内径要比风管外径大1－3mm。（B）下料调直后在冲床上冲螺栓孔和铆钉孔，孔距为140mm。法兰四角的长边端部必须有螺栓孔，且同一规格法兰的螺栓孔布置必须严格一致，确保其互换性。（C）冲孔后的角钢在平台上进行焊接，焊接时用同规格胎具卡紧。（D）除掉焊渣后刷铁红防锈两遍。对不锈钢法兰，除掉焊渣后进行酸洗并用热水冲洗。9）铆接法兰。风管与法兰铆接前要认真校核规格，铆接后要做到风管折角平直、端面平行。3、注意事项（1）制作法兰的角钢和焊接风管用的钢板要除锈彻底，然后刷防锈漆。法兰油漆末干时不可使用。（2）板机、咬口机、无法兰成形机等设备使用前要根据板材厚度调整好，以保证风管的加工精度。（3）要正确使用液压铆钉机，铆接要牢固，不能出现铆钉脱落和漏铆现象。（4）下料时要增强责任心，提高精度，避免在管件上出现孔洞。如果出现孔洞要根据情况用焊锡或密封胶密封。密封胶要涂在风管的正压侧，即送风管涂在内侧，回风和排风管涂在外侧。（5）当矩形风管边长≥630mm或保温风管边长≥800mm且管段长度＞1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2时均应采取加固措施。风管加固采用管内加撑和角钢在外加固的方法。角钢加固应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管法兰的宽度角钢与风管的铆接应牢固，相交处应连接成一体；管内加撑的间距一般不超过950mm。风管的密封用橡胶板密封。4、成品保护（1）制作金属风管所用板材的存放要合理。镀锌钢板表面要保持光滑洁净，不锈钢板要立靠在木架上。（2）法兰按规格分类码放整齐，以免变形。-8-（3）风管应按编号分别码放在平整处，装车时轻拿轻放，卸车时平稳落地。（二）、风管及部件安装1、风管运抵现场后，要逐件进行检查，发现有法兰形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。经检查修补后向现场监理报验，经批准后方可安装。对安装用的各种材料，如螺栓、螺母、法兰垫料等进行检查，确保符合质量要求。2、施工工艺1）、风管及部件安装工艺流程如图4.2-1所示图4.2-1风管及部件安装流程2）、确定标高按照施工图纸和土建基线找出风管标高。要注意此时室内地面并一定就时成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。3）、制作吊架（1）风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。水平安装的风管采用图4.2-2，穿楼板的竖风管采用图4.2-3。（2）制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气－乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。（3）将焊渣清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调和漆一遍。4）、安