复肥岗位操作规程

宜昌中孚磷复肥有限公司1原料熔融岗位操作规程1岗位任务1.1负责将氯化钾等基础肥料及辅助料，用装载机加入各自配料贮斗，经电子计量秤计量后，汇合到原料皮带上，经破碎送到转鼓造粒机；1.2负责本岗位的设备正常运转；1.3负责本岗位的设备和环境卫生；1.4设备运行记录、各项指标。2工作职责2.1加强本岗位与系统各岗位、班长联系，做到及时、准确；2.2及时准确做好原料配比和尿素配比；2.3在班长领导下，完成公司下达的各项经济技术指标和生产任务；2.4加强巡回检查，发现问题及时处理，确保满负荷生产；2.5严格执行操作规程，保证安全生产；2.6精心操作，密切注意物料加入量，避免人为事故和工艺事故。3管辖范围本岗位包括V1001abcdef原料仓、W1001abcdef电子计量秤、L1001带式输送机、L1002带式输送机、L1002带式输送机、X1001卧式破碎机、L1011斗式提升机、V1002尿素原料仓、W1002电子秤、V1003尿素熔融槽、P1001耐腐蚀泵及其附属管道、电路、建筑物等。4巡查路线宜昌中孚磷复肥有限公司25生产工艺及流程5.1工艺流程简介氯化钾、磷酸一铵等基础肥料及辅助料，分别加入各自指定配料仓，根据配料计算的用量，各原料经电子计量后，汇总到原料皮带上进入破碎机，破碎后的物料经带式输送机送到转鼓造粒机。尿素由斗式提升机输送到原料仓，经电子秤计量后加入尿素熔融槽熔融，经耐腐蚀液上泵喷入转鼓造粒机。5.2工艺流程图6工艺指标1熔融槽内尿液温度：110－135℃，自控上限设定为125℃，下限设定为115℃；2熔融槽内尿液浓度：95％，自控上限设定为85％，下限设定为80％；3尿液管道保温蒸气压力：0.25－0.28MPa；4熔融槽内加温蒸气压力：0.5－1.2MPa。操作室耐腐蚀泵尿素熔融槽电子计量秤原料仓V1002斗式提升机带式输送机L1003卧式破碎机带式输送机L1002带式输送机L1001电子计量秤原料仓V1001原料带式输送机L1003耐腐蚀泵P1001造粒机D1001尿素熔融槽V1003原料仓V1002斗式提升机L1011尿素卧式破碎机X1001带式输送机L1002带式输送机L1001原料仓V1001电子计量秤电子计量秤蒸汽水宜昌中孚磷复肥有限公司37开停车程序7.1开车的准备与检查1）与造粒及其它岗位联系，做好开车准备；2）检查、清理各进出料斗；3）检查、清理各滚筒积料，转动部位有无异物；4）检查各原料仓原料是否充足；5）电工、仪表工检查电器、仪表是否完好；6)检查、盘动运转设备是否正常；7）准备所需的劳保用品、工具及原始记录。7.2开车程序1）依次启动L1003带式输送机、卧式破碎机、L1002带式输送机、L1001带式输送机；2）向原料仓加入物料，启动电子秤，物料经计量均匀加入到带式输送机上，输送到转鼓造粒机；3）启动斗式提升机，向V1002原料仓进尿素；4）启动W1002电子秤进行计量，按要求向尿素熔融槽进尿素，待尿液淹没搅拌桨时，启动尿素熔融槽搅拌桨；5）接到造粒岗位开车指令后，启动P1001耐腐蚀泵，向造粒机喷射尿液。7.3停车程序1）接到停车指令后，停止向V1001abcdef原料仓进料，停止向L1011斗式提升机进尿素；2）停W1002电子秤，停止向尿素熔融槽进料，停P1001尿液泵；3）停W1001abcdef电子秤，停止向皮带输送物料；4）依次停L1001带式输送机，停L1002带式输送机，停X1001卧式破碎机，停L1003带式输送机。8安全操作要点及注意事项1）保证各原料仓正常料位，严禁断料；2）严禁在运转皮带上跨越；3）保证尿素熔融槽的液位，严禁泵空转，严格按工艺指标操作；4）开车时，严禁用铁锹，钢钎清理滚筒积料；宜昌中孚磷复肥有限公司45）检查各电机电流是否在正常范围内；6）检查各皮带是否正常，有无打滑、跑偏现象；7）检查各电机温升，破碎机轴承盒温度是否在规定范围内；8）上岗前必须穿戴好劳保用品和防护用品。9原料熔融岗位设备一览表序号设备名称设备型号技术参数1电子计量秤TDG-0617B=650；H=1700；电机功率1kw2电子计量秤TDG-0617B=650；H=1700；电机功率1kw3带式输送机TD75宽度1000mm；带速1m/s；输送能力40t/h；电机功率7.5kw；水平投影长度12000mm;4带式输送机TD75宽度800mm；带速1m/s；输送能力40t/h；电机功率7.5kw；水平投影长度20500mm；提升高度6560mm5带式输送机TD75宽度800mm；带速1m/s；输送能力40t/h；电机功率5.5kw；水平投影长度13500mm；提升高度3890mm6卧式破碎机WP800Q=20-30t/h;电机功率2*22kwn=970rpm7斗式提升机TH250H=8085;电机功率3kw8耐腐蚀泵宜昌中孚磷复肥有限公司5造粒岗位操作规程1本岗位任务经常巡查所辖设备的运行状况，及时对所辖设备进行维护及保养，认真履行岗位职责，严格遵守操作规程，确保所辖设备能长周期稳定运行，制造出质量稳定的合格品。2工作职责1)服从当班生产调度管理，在班长的领导下，完成公司下达的各项经济技术指标和生产任务。2)严格执行岗位各项操作规程，保证安全生产。3)负责本岗位所辖设备的维护保养和环境卫生。4)加强巡回检查，发现问题及时处理，确保满负荷生产。5)精心操作，严格控制指标，保持系统物料平衡，杜绝人为设备事故，工艺事故。6)加强岗位联系，做到及时准确。7)按时记录设备运行情况，做好各类数据的记录，开停车时间，维修部位及岗位影响情况。8)及时做好分析，为操作提供理论指导。3管辖范围本岗位包括D1001转鼓造粒机、L1004带式输送机、D1002烘干机、L1005带式输送机、D1003冷却机及其附属管道、电器、建筑物等。4巡查路线操作室冷却机带式输送机烘干机带式输送机转鼓造粒机宜昌中孚磷复肥有限公司65生产工艺及流程5.1工艺流程简介原料经皮带输送到转鼓造粒机，同时尿液经计量后送到转鼓造粒机，物料在造粒机中借助机体的旋转，形成固体物料的流动床，尿液在物料上进行涂布后，按一定的运动轨迹运动，在挤压、摩擦力的作用下，团聚成球形颗粒。烘干机采用热风炉热风直接喷射作为加热方式，采用低温大风量，进行粒料干燥，在炒板作用下，使肥料和热风充分接触，加速传热，完成颗粒状物料的脱水干燥过程。冷却机将颗粒表层尚未扩散移除的水分，通过流动的空气把水汽带走，同时达到冷却目的。5.2工艺流程图6工艺指标造粒机内物料温度：60－65℃造粒后物料含水量：2.5－3％烘干机进口温度：100－130℃烘干机出口温度：75－90℃7开停车程序7.1开车1）接到开车指令，依次启动冷却机、L1005带式输送机、烘干机、L1004转鼓造粒机D1001带式输送机L1004烘干机D1002带式输送机L1005冷却机D1003蒸气尿液水热风除尘除尘颗粒肥料物料宜昌中孚磷复肥有限公司7带式输送机、D1001转鼓造粒机；2）待原料进入造粒机后，启动尿液泵；3）通知热风炉岗位送热风到烘干机。7.2停车1）接到停车指令，停尿液泵和原料，停止向造粒机进料；2）待物料走空后，通知热风炉岗位停止送热风；3）依次停D1001转鼓造粒机、L1004带式输送机、D1002烘干机、L1005带式输送机、D1003冷却机；4）通知重力除尘岗位停车。8操作要点及注意事项1）检查尿液管道是否有堵塞现象，及时用蒸气吹扫；2）物料是否按配方均匀进入造粒机，严禁断料；3）检查机内是否有结疤现象，及时反映；4）检查各皮带是否正常，有无打滑、跑偏现象；5）检查电机温升、电流是否在规定范围内；6）检查各减速机油注是否在规定范围，润滑油是否良好；7）上岗前必须穿戴好劳保用品和防护用品。9造粒岗位设备一览表序号设备名称设备型号技术参数1转鼓造粒机Φ2200×8000；Q=14t/h；n=10-13rpm;电机功率30kw2带式输送机TD75宽度800mm；带速1m/s；输送能力40t/h；电机功率7.5kw；水平投影长度20000mm；提升高度6400mm3带式输送机TD75宽度800mm；带速1m/s；输送能力40t/h；电机功率7.5kw；水平投影长度19000mm；提升高度5670mm4烘干机Φ2600*30000;Q=14-16t/h；n=3.5rpm；电机功率75kw5冷却机Q=20-30t/h;电机功率2*22kwn=970rpm电机功率45kw宜昌中孚磷复肥有限公司8干线岗位操作规程1岗位任务负责对造粒岗位输出的物料进行提升、筛分、破碎、包膜，按照粒度和数量的要求，向造粒机输送返料，向成品包装岗位输送经过冷却后的成品。2工作职责1)服从当班生产调度管理，在班长的领导下，完成公司下达的各项经济技术指标和生产任务。2)严格执行岗位各项操作规程，保证安全生产。3)负责本岗位所辖设备的维护保养和环境卫生。4)加强巡回检查，发现问题及时处理，确保满负荷生产。5)精心操作严格控制指标，保持系统物料平衡，杜绝人为设备事故，工艺事故。6)加强岗位联系，做到及时准确。7)按时记录设备运行情况，做好各类数据的记录，开停车时间，维修部位及岗位影响情况。8)及时做好分析，为操作提供理论指导。3管辖范围本岗位包括L1012斗式提升机、F1001二级回转筛、L1007带式输送机、X1002立式破碎机、L1008带式输送机、L1006带式输送机、F1002二级回转筛、L1009带式输送机、D1004包膜机、L1010带式输送机、K1005空气压缩机、V1004包膜油槽、J1002喷嘴及其附属管道、电器、建筑物等。4巡查路线宜昌中孚磷复肥有限公司95生产工艺及流程5.1工艺流程简介冷却机送出的物料进入斗式提升机，被提升到二级回转筛，经过筛分，大颗粒进入立式破碎机破碎后作为返料由带式输送机送回造粒机，剩下物料经过再次筛分，细粉粒由带式输送机送回造粒机，合格的粒子则进入包膜机进行包膜，作防结处理，包膜后由带式输送机送至包装岗位进行成品包装。5.2工艺流程图包装6工艺指标合格粒径：1.0－4.75mm≥90％7开停车程序7.1开车操作室包膜机空气压缩机带式输送机L1009立式破碎机带式输送机L1008二级回转筛F1002带式输送机L1006带式输送机L1007二级回转筛F1001斗式提升机斗式提升机L1012二级回转筛F1001带式输送机L1007立式破碎机X1002带式输送机L106二级回转筛F1002带式输送机L1008带式输送机L1009包膜机D1004带式输送机L1010空气压缩机K1005包膜油冷却机造粒机宜昌中孚磷复肥有限公司101）接到开车指令后，依次启动L1010带式输送机、D1004包膜机、L1009带式输送机、L1008带式输送机、X1002立式破碎机、L1007带式输送机、F1002二级回转筛、L1006带式输送机、F1001二级回转筛、L1012斗式提升机。2）待物料进入包膜机，按要求启动包膜油泵；7.2停车1）接到停车指令后，待各设备、管道内物料全部排尽，造粒岗位停车后，依次停包膜油泵、L1012斗式提升机、F1001二级回转筛、L1006带式输送机、F1002二级回转筛、L1007带式输送机、X1002立式破碎机、L1008带式输送机、L1009带式输送机、D1004包膜机、L1010带式输送机；2）若计划停车，则要从各设备中将物料清理干净。8操作要点及注意事项1）检查斗式提升机、振网筛内有无异物，振动筛密封是否良好；2）检查各设备油位是否正常，润滑是否良好；3）检查包膜油嘴有无阻塞现象，是否畅通，是否均匀喷涂在成品颗粒表面；4）检查各遛管、振动筛有无堵塞现象；5）包膜油按规定数量加入到包膜油槽；6）准备好本岗位工具、防护用品和原始记录。9干线岗位设备一览表序号设备名称设备型号技术参数1斗式提升机TH630H＝10260；电机功率15kw2带式输送机TD75宽度800mm；带速1m/s；输送能力40t/h；电机功率7.5kw；水平投影长度17000mm；提升高度