外矿为主要原料烧结的建议

烧结用料建议冬季生产本地精粉冻块较多给生产造成很大困难，唐山因地区优势，紧邻港口外矿品种可选择性较多，在价格、资源允许的情况下提高进口矿粉使用比例既降低成本，又满足烧结矿的产量和质量要求。进口矿粉粒度组成品种粒度组成平均粒径＞6mm3—6mm1—3mm＜1mm/mmPB11.5923.2316.748.482.67杨迪28.5722.4526.5322.453.8印粉11.0319.3130.3439.322.61澳粉38.6534.4520.186.724.81铁矿粉中对透气性影响最大的是0.2—0.8mm部分，这部分既不能成为制粒核心，又不能粘附于核心外围。混合料粒度平均在2.6—3.0mm之间时，混合料透气性较好。从上表可以看出，杨迪粉粒度较平均，可提比例高使用，PB粉＜1mm粒级较多，但由于品位较高TFe61.44；SiO23.89可适当配加。本地精粉配加过低时，造球较差，透气性过好，烧结矿强度明显下降，返矿增多，成品率下降；精粉过高，透气性变差，垂直燃烧速度大幅下降，产量下降。如果使用以上粒级外矿，建议精粉使用比例在25%左右。由于外矿烧损较高，在提升品位的同时，能形成较充分的液相。（配比见配料表）由于烧结厂双机生产时，白灰用量存在缺口（各物料用量见附表），在加大外矿使用比例时，由于透气性较好，可适当配加石灰石（配加比例依原料条件而定），石灰石分解前可遏制过好的透气性，在高温分解后，释放出的CO2又能疏松料层。所以，在条件允许情况下可适当配加石灰石，起到降低成本，减少白灰用量压力。如使用上述原料结构建议白灰配比在4—5%之间，剩余配比由石灰石补充。石灰石的粒度要保证在＜3mm部分达到或超过90%。在各主料满足生产条件下，为降低成本，可适当配加其它辅料如：钢渣、水洗料等，以及一些低品质外矿如：毛里塔尼亚粉、马来粉等。