大型机械设备施工方案简化篇

施工大型机械设备专项施工方案-1-第一章、工程概况1、*********楼工程位于*********，总建筑面积：41308㎡，框架剪力墙结构，地上22层、地下2层，建筑总高度：82.30m；建筑物抗震设防类别为丙类，抗震等级：二级，结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级，人工挖孔桩基础。第二章、编制依据1、《施工现场机械设备安全技术规范》(JGJ33－2001)2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（J119-2001）4、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5、《施工升降机安全规则》(GB/T10055－1996)6、《施工升降机技术条件》(GB/T10054－1996)7、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46－2005)9、《高处作业安全技术规范》(JGJ80－91)10、《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001)第三章、塔式起重专项施工方案第一节、塔机定位及设置说明1、塔吊基础定位详见施工现场平面图；2、基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。第二节、塔式起重机参数一、塔吊的基本参数信息：塔吊型号：QTZ63，塔吊起升高度H：80.00m，塔身宽度B：1.80m，基础埋深D：1.0m，施工大型机械设备专项施工方案-2-自重F1：550kN，基础承台厚度Hc：1.200m，最大起重荷载F2：60kN，基础承台宽度Bc：5.200m，桩钢筋级别:HRB335，桩直径：0.50m，桩间距a：4m，承台混凝土的保护层厚度：50mm，承台混凝土强度等级：C30，钢筋配置：三级钢筋符号18@200双层双向第三节、塔机安装拆卸过程（一）、安装准备安装前，由项目部和监理单位与塔机安装单位等有关人员进行一次全面检查，以防止隐患的存在，确保安全作业。按塔吊说明书及基础设计资料的要求、核对基础施工质量的关键部位。1、四个基脚预埋件的几何位置尺寸误差，应在允许范围内；测定高度误差的大小，以便准备垫铁。核对砼试验报告单，砼实际达到的强度等级应满足设计要求。2、详细了解安装用员、车的技术状况，技术负责人应向吊车司机交代塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置，臂杆长度及仰角等主要技术参数。3、安装负责人召集安装作业人员、吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚承作业负责人员，支脚撑必须达到坚实牢固。（二）、资源配置（1）配置25T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。（2）人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。（三）、安装程序1、安装基础节。把第一节基础节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，除应与建筑物垂直外，还需注意塔身的安装方向应能同自升预定的方位吻合。安装底座前应先放好调整垫板、底座及基础节就位后，调整底座水平度，控制基础节的垂直度在1‰以内，拧紧四周的连接螺栓。2、安装爬升导向架。按照塔机爬升方位的要求，确定顶升油缸组合件，在爬升导向架上的安装方位。并将其按此方位准确地装配到爬升导向架上，然后用吊车将其套入基础节上。3、安装回转支撑总成件。在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相连。施工大型机械设备专项施工方案-3-4、安装塔帽。在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根），然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。5、安装平衡臂。用销轴与上支座连接，按说明书要求，吊一块2吨的平衡重放在规定的位置上。6、驾驶室的安装。在地面上先将司机室的电气设备检查好后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴与上支座平台连接好。7、安装起重臂。在地面按说明书要求用相应的销轴把大臂组装在一起，同时安装起重小车、检修笼，并将小跑车临时捆扎固定在靠近起重臂根部处。再将拉杆与起重拉杆与起重臂架连接。随后起吊起重臂。将根部插进回转平台的对接接头处。用销轴作可靠销接。继续吊起起重臂前端，直至其端部，离水平约2米高时，将已连结好的起重臂放低，拉杆安装在塔帽的连接板孔上，并予以调整，直至起重臂放低，使拉杆处于张紧状态。8、安装平衡配重。按说明书规定放置平衡重6块，重12吨。9、电工接线。10、穿绕起升钢丝绳。将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上，张紧变幅小车钢丝绳。（四）、升塔（液压顶升机构）1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。3、将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。6、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。施工大型机械设备专项施工方案-4-（五）、调试待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。（六）、拆除（1）调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。（2）将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。（3）以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。（4）拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。（5）当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套、斜撑杆拆除—拆除第三节标准节。（七）、附墙装置的安拆原则：当塔机高度超过独立高度时，附墙装置及时附着于建筑物，布设附着支座处必须加配钢筋并适当提高混凝土的强度等级。拆卸塔吊时，应随着降落塔身的进程拆除相应的附着装置。严禁在落塔之前先拆除附着装置。第四节、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正（1）塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后，应每月观测一次。（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）（2）当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。施工大型机械设备专项施工方案-5-第五节、塔机的操作及维护1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。2、塔机的正常工作气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。5、塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。6、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。11、各电器线路也应及时修复和保养。第六节、安全措施1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。2、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。3、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。4、服从统一指挥，禁止高空抛物。5、注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。6、安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。7、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。施工大型机械设备专项施工方案-6-第四章施工升降机（人货两用施工电梯）专项施工方案第一节、施工升降机设置说明为提高工作效率，本工程在各栋号结构层高度至5～6层时开始安装一台SC型施工升降机，为垂直运输材料和施工人员上下所用。安装位置根据施工现场再作安排。第二节、施工升降机安装和拆卸方案（一）、安装前准备工作l、基础制作(1)根据地质资料，地基地耐力，结合人货梯自重和承载荷重及其他荷载对基础受力按有关说明规定设计制作基础。(2)施工升降机基础尺寸为4.5M×4.2M，基础挖土至自然地坪-0.35M，基坑土层夯实，浇捣混凝土标号C10厚100mm素垫混凝土垫层，绑扎Φ10@250双向钢筋，保护层35mm，浇捣标号C30钢筋混凝土厚350mm，预埋底脚螺栓，底架。(3)基础混凝土保养，并做好基础隐蔽验收记录，混凝土浇捣验收记录，砼试块2组。(4)待混凝土强度达到规定要求能承受人货两用电梯的承载负荷时，才能搭设安装。2、人货两用电梯安装必须符合国家安全监察机关的有关规定，需持安装许可证。3、场地准备要求(1)安装工地必须场地平整，配有电源照明，道距需满足组装汽车吊的停车位置及运输车辆的进出。(2)场地必须满足电梯部件的堆放要求，保证基础设置符合要求。(3)根据清单，清点货物并检查有无损坏，发现问题及早报至现场指挥。(4)安装期间须在安装场地设置安全区域，并标有明显警示标志。(5)作业区域上空有无高压电线、电缆需作保护措施。4、组织作业队伍安装前准备(1)组织作业人员安装前必须进行安全任务书，安全技术交底；(2)所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、起重设备、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具认真检查，不合格一概不用；(3)待装升降机应做到金属结构无损伤、无焊缝开裂、脱焊，无严重锈蚀，对钢丝绳