天津公司工程新旧工艺管线连接动火作业方案

1/46天津储油库改扩建工程老库区改造施工动火方案一、作业介绍根据中国航油集团天津石油有限公司储油库改扩建工程总体施工安排，在不停产的前提下需先对公路收发油平台、铁路栈桥、泵房、老库区与新建管线四处工艺设备及管道进行改造，改造后既满足后期与新建油罐的工艺连接和作业要求，又保障成品油的正常接卸和发出。整个施工过程中，要保证不影响生产；改造完成后，现有的3#、4#罐与新建的煤油公路发油出罐管线连接、煤油公路收油进罐管线连接；现有的6#、7#进油管线与新建的煤油公路铁路收油进罐管线连接，出油管与新建的煤油倒灌入泵管线连接；铁路栈桥增加6套鹤位；公路收发油新增10套下装鹤管；泵房改造后对油泵功能重新分配，1#油泵接卸航煤，3#、5#、6#油泵装卸汽油，3台油泵可并联作业；2#油泵主要用于接卸煤油、兼卸柴油，7#油泵用于装卸柴油、兼卸煤油，2#、7#油泵可以互为备用，拆除现有4#油泵。二、作业时间此次非常规作业起止时间拟定于6月下旬，绝对工期40天。三、作业地点本次非常规作业地点位于天津储油库：公路收发油平台、铁路栈桥、泵房，以及工艺管道。四、各参建单位建设单位：中国航油集团天津石油有限公司设计单位：北京中航油工程建设有限公司施工单位：中国化学工程第十三建设有限公司监理单位：北京中航油工程建设有限公司五、作业组织（一）组织机构姓名项目职务行政职务主要职责张民权指挥长副总经理全面负责施工改造工程组织管理杨福龙常务副指挥长党委副书记全面负责施工改造工程组织实施张健副指挥长工程指挥部部长全面负责施工改造工程航油、地油的调运处置和组织协调张勇安全工程部部长协助指挥长工作常世恒安全工程部副部长协调改造工程，与相关方进行沟通，组织上报施工方案，及各类审批手续，崔洪熙工程指挥部部工作人员储油部副部长负责施工改造工程安全管理，负责安全手续的上报、审批，李洪铎工程指挥部部工作人员安全工程部助理负责施工改造工程油料的清除处理实施孙利明工程指挥部部工作人员储油部分队长负责工艺改造方案编制、审核，现场工艺改造的指导，负责甲供材料李东伟工程指挥部部工作人员综合管理部助理负责工艺改造方案编制、审核，监督工艺改造，负责现场应急处置，施工现场安全管理。丁浩然项目经理负责改造过程中相关资料及图片的收集,施工现场的车辆安排及协调组织、后勤保障工作寇杰项目技术总工负责改造过程中相关资料及图片的收集,档案资料的收集整理周昭辉项目质检员协助施工现场、与相关方进行沟通，上报施工方案等刘庆良项目安全经理负责监督、指导施工现场的安全文明施工孙岩项目安全员全面负责施工单位施工的组织工作2/46（二）施工人员姓名年龄从业单位职业工龄职业资格证书编号健康状况有无保险赵明刚十三化建安装队TS6JDLCA0602良好有赵振新十三化建安装队TS6JSHE5922良好有宁德升十三化建安装队良好有刘超基十三化建安装队良好有栾世俊十三化建安装队良好有王库十三化建安装队TS6FDLCA1689良好有赵振凯十三化建安装队良好有林富生十三化建安装队良好有范庆龙十三化建安装队良好有庄长江十三化建安装队TS6JSHE5941良好有赵明武十三化建安装队良好有隋正伟十三化建安装队良好有张元齐十三化建安装队152322198511211973良好有曲文成十三化建安装队TS6JSHE5910良好有蔡晓翔十三化建安装队T232101198403155297良好有张志宝十三化建安装队TS6JNKG01721良好有栾世俊十三化建安装队良好有艾翼麟十三化建土建一队良好有杨圣杰十三化建土建一队良好有高长春十三化建土建一队良好有高长平十三化建土建一队良好有甘登新十三化建土建一队良好有高长新十三化建土建一队良好有罗长喜十三化建土建一队良好有郑科十三化建土建一队良好有田树森十三化建电仪队良好有王岩十三化建电仪队良好有孙英杰十三化建电仪队良好有陈丙磊十三化建防腐二队良好有宋国胜十三化建防腐二队良好有陈丙随十三化建防腐二队良好有（三）作业风险评估杨祖林项目电工负责施工的协调实施工作王顺项目安全资料员负责现场施工后勤保障周志田项目管道工程师徐从武监理总监按照监理职责负责改造施工的总监督组织刘晓玲监理总监代表按照监理职责负责改造施工现场的总监督实施袁日宁监理员负责施工流程的审核和安全、技术监督邢金平监理员赵锁叶监理员3/46序号安全风险防控措施确认人1（切割、焊接发生火灾、爆炸）管道清洗不彻底彻底清洗管道，严格检测，油气浓度低于0.2%2（切割、焊接发生火灾、爆炸）改造管段与其他系统未完全独立切割、焊接前，严格检查作业管段是否与油罐连接的阀门，及距离切割、焊接点最近处的阀门，以及改造管段上的防雷防静电接地装置，以及与改造作业管段上的其它系统彻底断开，是否做到改造系统和油库运行系统全部断开，防止焊接电流串入到其他危险作业区域引发火灾、爆炸。3（焊接发生火灾、爆炸）未设置改造管道作业单独接地系统每处焊接作业地点设置改造管道作业单独接地系统，接地电阻小于4欧姆。4（火灾、爆炸）管道切割时未淋水冷却管道切割时严格落实淋水措施。5（火灾、爆炸）管道切割、焊接未持续检测油气浓度管道切割、焊接作业中，每隔30分钟检测油气浓度，确保施工过程中作业点油气浓度应低0.2%。6（火灾、爆炸）管道法兰焊接时管道封堵不严严格落实封堵措施，防止漏油气。7（火灾、爆炸）罐区动火作业未遮盖面向作业点的油罐通气孔作业前，将面向作业点的油罐通气孔用石棉被盖住，防止油气飘向作业点。8（火灾、爆炸）动火作业未设置防火隔离墙作业前，安装高度为2.5米的防火隔离墙，阻挡油气飘向作业点。9违章用电造成线路短路和失火作业前认真检查电路。10接零保护系统不符合要求造成失火和人员触电作业前认真检查电路。11焊接时产生的有毒气体焊接作业人员做好防护用品。12焊接作业引起管线失火或爆炸在作业现场布置干粉灭火器和其他灭火器材，消防车准备到位。13焊工防护用品不完整造成人身伤害作业前检查防护用品，施工现场准备应急药品。14（机械伤害）电焊机、砂轮机等工器具使用失误造成作业前检查工器具是否良好，严格执行安全操作规程15（灼烫）切割作业时产生的高温严格佩戴劳动防护用品，严格执行安全操作规程(四）主要工程量4/46序号分布位置具体位置分部分项工程名称计量单位工程量说明1铁路栈桥碰头A管线(DN300)焊口(A1、A2)口22法兰(A1、A2)个23人工钢锯切割管道口2A管线管帽4缠绕式垫片个2新旧管线法兰连接用6B管线(DN300)焊口(B1、B2)口27法兰(B1、B2)个28人工钢锯切割管道口2B管线管帽缠绕式垫片个2新旧管线法兰连接用C管线(DN80)焊口(C1、C2)口2法兰(C1、C2)个2人工钢锯切割管道口2C管线管帽缠绕式垫片个2新旧管线法兰连接用D管线(DN50)焊口(D1、D2)口2法兰(D1、D2)个2人工钢锯切割管道口2D管线管帽缠绕式垫片个2新旧管线法兰连接用新建罐区新建管线与现有管线碰头E管线(DN250)焊口(E1)口1法兰(E1、E2)个2阀门个1缠绕式垫片个2人工钢锯切割管道口1F管线(DN200)焊口(F1)口1法兰(F1、F2)个2阀门个1缠绕式垫片个2人工钢锯切割管道口1G管线(DN250)焊口(G1)口1法兰(G1、G2)个2阀门个1缠绕式垫片个2人工钢锯切割管道口1H管线(DN200)焊口(H1)口1法兰(H1、H2)个2阀门个1缠绕式垫片个2人工钢锯切割管道口1I管线(DN100)焊口（I1）口1法兰(I1、I2)个2人工钢锯切割管道口15/46缠绕式垫片个1J管线(DN100)焊口（J2、J4）口2法兰(J1、J2、J3、J4)个4人工钢锯切割管道口2缠绕式垫片个2K管线(DN250)焊口(K1)口1此次不拆法兰(K1、K2)个2此次不拆阀门个1此次不拆缠绕式垫片个2此次不拆人工钢锯切割管道口1此次不拆M管线(DN200)焊口(M1)口1此次不拆法兰(M1、M2)个2此次不拆阀门个1此次不拆缠绕式垫片个2此次不拆人工钢锯切割管道口1此次不拆N管线(DN100)焊口（N1）口1法兰(N1、N2)个2人工钢锯切割管道口1缠绕式垫片个1真空罐扫仓管线与现有管线碰头O管线焊口(O1、O2、O3、04、05、06)口6焊口（O7、O8、O9、010、011、012、013、014、015）口9013、014、015马鞍口弯头个3法兰个12人工钢锯切割管道口6P、Q管线(DN300)焊口（P1、P2、Q1、Q2）口2弯头个2法兰个4人工钢锯切割管道口2老库区输油管线与新建管线碰头改造I(DN200)焊口口17三通个4法兰个4阀门个2人工钢锯切割管道口6弯头个2缠绕式垫片个46/46改造II(DN250)焊口口17三通个4法兰个4阀门个2人工钢锯切割管道口6弯头个2缠绕式垫片个4改造III(DN150)焊口口4法兰个4弯头个2人工钢锯切割管道口2缠绕式垫片个2改造IV(DN150)焊口口4法兰个4弯头个2人工钢锯切割管道口2缠绕式垫片个2加油岛碰头焊口口18法兰个18缠绕式垫片个9法兰盖个97/46六、新旧工艺管道连接动火作业方案6.1铁路栈桥工艺管道碰口6.1.1铁路栈桥工艺管道碰口方案示意图8/466.1.2铁路栈桥工艺管道碰口作业方案作业步骤主要作业内容1.技术交底和安全措施交底，办理作业许可证1.组织审查并审批施工单位专项施工方案。2.作业前，对参与作业的全体人员进行施工技术交底和安全措施交底，落实施工过程中的安全监护岗位。3.办理临时用电、动火作业等相关审批手续。2.油料抽空清洗1.输油管线在阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸残余油泥，抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。2.接通电源，启动抽油泵，将残余油泥抽入污油车内。运送到环保处理厂处理.3.当确认残余油泥抽吸干净后，此项工程完成可进行下一步工作。如果管道中有低洼的部分残余油泥抽吸不干净的则采取管道顶水的办法，再次抽吸残余油泥达到抽吸干净为止。4.排除油蒸汽，在距管道6000mm处，安装风机，并有效接地。启动防爆型轴流风机，进行强制性通风，通风方式采用吹风，其风向与自然风向一致，直至油气浓度达到动火条件标准（当检测的油气浓度值低于爆炸下限的0.01%LEL以下）。3.落实作业前安全措施1.停止油库收发油作业。2.安装管道焊接独立接地系统：在罐区外安全区域安装独立接地装置，电阻值应小于4欧姆。3.改造作业系统独立：断开作业管段与油罐连接的阀门，及距离切割、焊接点最近处的阀门，以及改造管段上的防雷防静电接地装置，以及与改造作业管段上的其它系统彻底断开，保证改造系统和油库运行系统全部断开，防止焊接电流串入到其他危险作业区域引发火灾、爆炸。4.现场配备2具35公斤推车式干粉灭火机，2具8公斤手提式干粉灭火器，4具4公斤手提式干粉灭火器、2立方消防砂、2条灭火毯。5.在作业点周围安装高度为2.5米的防火隔离墙，阻挡油气飘向作业点。6.用石棉被盖住面向作业点的油罐通气孔。4.碰口作业一、施工技术措施1.工艺走向描述（见碰口示意图）。2.在建设单位、施工单位和监理单位现场确认（按安全确认单要求做好准备）后方可进行管道切割、焊接。3.管帽切除：切除前在该管段管标出需要拆除的部分，能放入管刀的部分用管刀割断，不能放入管刀的部分用手工锯人工截断（现场有一根300mm的管道割刀无法放入，采用手工锯，手工锯锯条与锯弓成垂直角度进行放入，锯管时派专人进行淋水），在施工时采用淋水作业方式，防止出现火花。输油管线截断后，在距离管口500mm位置放2块干冰，使用棉纱对管道内部进行清理，清理完毕后在距管口250mm处砌筑防火墙（按重量比为1:3的黄油、滑石粉混合物），防火墙厚度为2.5倍管径。砌筑完成后，进行下一步施工。将切下的管帽移除报废处理。4.管线的法兰焊接（DN300：A1、A2、B1、B2:;DN80：C1、C2、D1、D2）：①防火砂墙砌筑完毕后，进行短节和法兰的焊接（短节和法兰已预制完成），短节焊接完毕后清理防火砂墙，进行下一条管线的施工工作。9/46②检测焊接点及周围油气浓度，低于0.01%LEL