山西大医院桩基础方案

目录1编制说明1.1编制依据1.2编制原则1.3编制范围2工程概况2.1工程简介2.2工程做法3施工部署3.1项目管理目标及承诺3.2施工组织3.3施工顺序3.4工期安排4施工准备4.1技术准备4.2现场准备4.3劳务准备及需用计划4.4机具准备及需用计划4.5材料准备及需用计划5施工现场平面布置6施工进度计划及进度保证措施6.1施工进度计划6.2工期保证措施7CFG桩施工工艺7.1测量放线7.2试桩7.3CFG工程桩的施工7.4土方开挖7.5破桩头7.6成桩验收8质量安全保证措施8.1质量保证措施8.2安全保证措施9提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议10采用的新技术、新材料、新工艺、新设备11环保、消防、降噪声和文明施工的保证措施附录一劳动力需求计划附录二机具准备及需用计划附录三材料准备及需用计划附录四施工现场平面布置附录五施工进度计划一施工组织设计1编制说明1.l编制依据1.1.1岩土工程勘察报告名称资料来源山西大医院岩土工程勘察报告太原市建筑设计研究院1.1.2施工图纸工程名称图纸名称备注山西大医院综合住院楼CFG桩平面布置图1.1.3主要法律、法规、规定序号名称类别1中华人民共和国建筑法法律2中华人民共和国合同法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国大气污染防治法5中华人民共和国环境噪声污染防治法6中华人民共和国水法7中华人民共和国水污染防治法8中华人民共和国消防法9建设工程质量管理条例法规10建设工程安全生产管理条例11山西省建设工程施工现场管理办法规定12山西省建设工程施工现场消防安全管理规定13山西省建设工程文明安全施工管理暂行规定1.1.4图集、质量验收规范类别名称编号质量验收规范规程国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002地方山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-2003山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2004施工技术规范规程建筑地基处理技术规程JGJ79-2002工程测量规范GB50026-1993建筑安全标准施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20041.1.5管理标准序号名称1GB/T19001-2000质量管理体系要求2GB/T240001-2004环境管理体系要求及使用指南3GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范1.1.6企业内部文件序号名称1公司《质量、职业健康安全与环境管理手册》2公司《质量、职业健康安全与环境管理体系程序文件》1.2编制原则1.2.1满足招标文件及相关法律、法规、规范、标准的要求。1.2.2科学合理组织施工，编排进度计划。1.2.3优化施工方案，合理配置资源。1.2.4积极推广应用新技术。1.3编制范围施工图纸内全部桩基工程,包括试桩、基坑一次开挖、工程桩施工。2工程概况2.1工程简介项目内容工程名称山西大医院综合住院楼CFG桩地基处理工程建设单位山西大医院工程指挥部设计单位太原市建筑设计研究院建筑面积220000m2地理位置太原市平阳路以东，龙城大街以北2.2拟建场地地形平坦，场地地貌单元属汾河东岸Ⅰ级阶，场地地基土主要由填土和第四系松散堆积物组成，建筑场地类别为Ⅲ类。场地土类型为中软场地土。地下水位介于768.12～771.03，水质对混凝土结构具中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋不具腐蚀性；本场地为不液化、不湿陷场地，不考虑震陷问题。本工程采用CFG桩复合地基，桩径400mm，桩距：分A、B1、B2区，矩形布置。局部调整桩距详桩平面布置图。有效桩长10000mm（电梯范围内桩有效桩长为12000mm），总桩数4346根。要求处理后A区1.4m×1.4m桩距，复合地基承载力特征值不小于270kPa；B区1.5m×1.5m桩距，复合地基承载力特征值不小于250kPa。3施工部署3.1项目管理目标及承诺3.1.1工程质量：优良。3.1.2工期：2009年6月27日计划开工，2009年9月10日计划竣工，施工总工期76天。3.1.3安全文明施工：杜绝伤亡事故，达安全文明工地标准。3.2施工组织3.2.1本工程由项目经理、项目副经理、项目工程师、工长、技术员、质量员、安全环保员、预算员等组成项目管理部，统一管理，具体负责本工程施工目标和成本的实现。3.2.2打桩时与四台桩机相对应，每台桩机组织两组人员，两班作业，每组5人左右。3.3施工顺序3.3.1打工程桩时，结合现场实际情况，合理调配桩机行走方向，打桩施工顺序为：A区2#机组、3#机组分别由中间向两边打，B1区1#机组、B2区4#机组分别由里向外打，打桩机组顺序详见施工现场平面布置图，确保最佳施工效果。3.3.2施工顺序为：测量、放线→定试桩桩位→试桩施工→基坑一次开挖→试桩检测→工程桩施工→挖桩间土、破桩头、工程桩检测准备。3.4工期安排本工程计划从2009年6月27日开工至2009年9月10日竣工，工期为76天，具体安排如下：测量、放线：2009年6月27日；试桩定位：2009年6月27日；试桩施工：2009年6月27、28日；土方一次开挖：2009年6月29日至2009年7月20日；工程桩施工：2009年8月1日至2009年9月1日。土方一次开挖：2009年8月23日至2009年9月6日；挖桩间土、破桩头、工程桩检测准备：2009年9月4日至2009年9月10日；4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸的内容，参加设计交底和图纸会审，了解设计意图和设计要求，解决图纸中存在的问题。4.1.2了解现场地貌和水文地质情况，做好施工准备工作，及时进驻现场，接收坐标点和水准点等现场测量控制点。4.1.3进驻现场后，选用场地做试桩工作，试桩合格后方可进行工程桩施工。4.1.4做好技术安全环保交底，明确每道工序的工艺流程、质量目标、施工安全和环保注意事项。4.2现场准备4.2.1现场道路施工现场“三通一平”，生产、生活临建提前完成，并根据施工平面布置施工用水、用电线路设施等。4.2.2施工用水电现场用水只考虑生活用水和压尘措施用水，由建设单位指定的供水点，接出DN50焊接钢管主干管，再用DN32焊接钢管接出支管，阀门用闸阀。施工用电为施工机械用电及生活生产区照明。采用三相四线制及TN-C-S接地系统，按三级配电两级保护设置器具，采用明敷和埋地电缆，从建设单位指定的位置，设置总配电箱，用VV型铜芯聚氯乙烯绝缘电缆接至用电机器处。变压器容量不宜小于800kVA。4.2.3临时设施生活区布置办公室、职工宿舍、库房。4.3劳务准备及需用计划见附录一。4.4机具准备及需用计划见附录二。4.5材料准备及需用计划见附录三。5施工平面布置5.1施工现场平面布置图见附录四。6进度计划及保证措施6.1进度计划见附录五。6.2进度保证措施6.2.1组织措施（1）组织精干的、有实力的项目经理部，合理配置施工技术管理人员，实行统一领导指挥。（2）选派技术素质高，有CFG桩过硬施工经验的能打硬仗的施工班组进行该工程施工。（3）建立由项目经理主持的碰头会制度，协调解决质量、安全、进度中存在的问题，以及试桩、测桩等的配合问题，综合调度劳力、材料、机械，确保工程顺利进行。6.2.2计划措施（1）在总的施工进度网络计划的控制下，周密安排月、旬、日进度计划，同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划，由项目经理亲自负责计划的实施和检查落实工作。（2）按照施工部署和施工方案的安排，科学合理组织施工。（3）当施工进度，尤其当关键线路项目有拖后现象时，必须查寻原因，采取有效措施赶上。6.2.3技术措施（1）必须做到技术先行。图纸设计存在的问题，必须预先解决。技术方案、技术措施要预先周密研究制定。测量放线，必须认真复测，误差控制在允许范围内。（2）认真执行技术质量管理制度，保证各工序、分项工程一次达到预期的质量标准，最大限度地减少返工修理。（3）以项目技术负责人为首组织技术攻关和QC小组，对工程难点进行攻关，提前解决技术疑难问题。6.2.4资源配置措施（1）选派公司优秀的一级项目经理担任本工程的项目经理。选派有经验的工程师担任本工程的项目工程师。（2）组织评审合格的劳务作业队进行本工程的施工。（3）施工机械设备要配备必要的零配件，配置专门的机械修理人员，做好日常保养维护，保证机械设备的完好率。（4）资金要专项专帐专用，当本工程需要时，从公司内部银行调用，确保不影响工程施工。6.2.5管理措施（1）在建设单位和监理单位的统一指挥下，加强与土方施工单位及桩基检测单位的配合，提前进行协调。（2）做好雨季施工的准备工作，制定好雨季施工技术组织措施，尽量减少因雨季而影响施工进度。7CFG桩施工工艺7.1测量放线7.1.1平面控制。根据建设单位认可的平面位置定位点和标高控制点，用矩形控制法测设本工程的主要轴线控制网，组成闭合图形，控制桩用混凝土浇筑固定牢固，并做好保护。主要轴线控制网的允许偏差为：测角允许偏差为±20″，边长相对允许偏差为1/10000。用全站仪放线，找到桩位后采用Φ20mm钢筋打入地下200mm拔出，灌入白灰做标志，经建设单位和监理单位验收。7.1.2永久水准基点测量。根据建设单位提供的标高控制资料，埋设三个永久性水准基点，作为标高测量的依据。水准基点的引测，采用附合测法，其闭合差不应超过±6√nmm（n为测站数）或±20√Lmm（L为测线长度，以km为单位）。永久水准点做法见下图。7.1.3标高测量。用水准仪测出CFG桩的地面标高。7.1.4本工程在大面积表层土挖土后，才进行工程施工，施工测量需分两次进行。实施时，应结合实际情况埋设控制桩，并做好保护工作。7.1.5测量作业必须经过复核。测量误差应符合要求。7.1.6主轴线控制网测量，使用2″级全站仪；高程测量使用精度不低于S3的自动安平水准仪。专用水准点1-钢筋，2-混凝土，3-回填土，4-保护盖，5-防护圈，6块石混凝土；b、c由埋设深度确定。7.2试桩工程桩施工前应先打试桩，待检测合格后再大面积施工。通过试桩复核地质资料以及设备、工艺是否适宜。在试桩过程中作好地质土层变化、混凝土充盈系数、挤土效应、桩顶位移和标高变化等数据的记录。7.3CFG工程桩的施工7.3.1工艺流程：钻机就位稳定长螺旋钻机双向校正慢速钻进复查钻杆垂直度继续钻进做好记录，测量孔深达到设计桩底标高边提钻，边压灌砼成桩，移位。7.3.2施工要点7.3.2.1钻孔前试运转①检查桩机各部位运作是否正常、灵活、动力头桩位是否正确，卷扬机工作是否正常。钻机就位必须铺垫平稳，立柱垂直，钻尖对准桩中心就位。②检查螺旋钻杆回转方向是否正确。③桩机工作时，当钻头入地后禁止底盘回转、行走。而行走时，支脚和履靴严禁同时着地，回转时支脚应离开地面。④连接砼输送泵与水平输送钢管，垂直输送系统采用高压橡胶管，将水平输送管与钻头弯管接头连接。⑤开钻前必须检查钻头的楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。7.3.2.2钻机就位及成孔①钻机就位后，根据桩位控制网校对桩位及校核作业面标高，依据校核标高数据调整钻杆入深，控制好桩长。②调整桩机立柱正侧两面的垂直度（用调整支腿油缸的方法），在钻尖楔形口处抹黄油，将活门上翻，封闭楔形出料口并用橡胶皮圈将活门绷紧。③起动钻机动力头带动螺旋钻杆、钻头，使螺旋叶片转动下向切土，被切削土壤随钻头旋转沿着叶片上升，施工人员及时清理钻出的泥土。④钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，或遇有粘泥层抱钻杆时，应将钻杆提升至地面对钻尖活门重新清理、调试和封口后再钻。⑤开始钻进或穿过软硬土时，应保证钻杆垂直，垂直度可通过机架吊的双向线锤进行控制，缓慢进入。在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑性土层中钻进时提升排土，直至电流值变化在正常工作状态。⑥钻进时，应注意观察电流值变化状态，当电流值接近150A，电压小于350V时，应及