天铁热轧板3方圆坯连铸机中间包工作层技术操作规程

中间包工作层技术操作规程一中间包准备1、中间包底部及包壁要清理干净，不能有残料和干粉。2、中间包内壁永久层表面温度夏季应在80--120℃之间，冬季应在100--140℃之间。二混料1．搅拌机要清理干净，不能有杂物。2．水温要求10---50℃之内，加水量18--22%，搅拌一定要均匀，搅拌后料应在半小时内涂抹完毕；3．第一层料加水混料可适当稀些，以便于涂抹，易于黏附；4．第二层料加水混料可适当干些，不能太稀，太稀不宜黏附；5．第三层料加水混料可适当稀些，以便于最后找平。三涂抹1．第一层料薄些，大约10mm左右；2．第二层料厚些，大约30—35mm左右，各部位达到要求厚度；3．第三层料就是找平，厚度不够的地方要按要求厚度找平，尤其是冲击区及渣线位置以及包底厚度要保证，其它部位必须按要求厚度涂抹均匀；4．涂抹厚度要求：按中间包整备车间规定要求严格执行。比如：包壁40mm，渣线50mm，包底60--80mm。四注意事项1．每次投料不能太多，投料后要立即进行涂抹，以防料变干无法涂抹；2．涂抹料向包内投放时，要尽量减少浪费，以免料不足，而使某些部位涂抹厚度不够，导致烧结，影响使用。3．涂抹完成后将包内杂物清理干净。五涂抹施工完毕后，要自然养生8小时以上即可投入使用。六、烘烤制度1．烘烤前预热，预热温度不大于200℃，预热时间在6小时以上。2．待烘烤中间包宜在使用2.5小时前上连铸台准备。3．按烘烤器作业规程点火。4．烘烤工艺1：（正常情况下烘烤）温度（℃）烘烤（保温）时间（min）升温速度（℃/min）～30055～5300～75090～5750～110035～101100保温或直接使用5．烘烤工艺2：（紧急情况下烘烤）温度（℃）烘烤（保温）时间（min）升温速度（℃/min）～30060～5300～75040～10750～105020～151050保温或直接使用6．烘烤过程中温度超过500℃后不得停火或降温。烘烤时间超过8小时后中间包工作衬不宜使用。沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司2009-4-16