夯扩桩技术交底

技术交底书夯扩桩技术交底书表格编号项目名称连镇铁路第五标段四分部第页共页交底编号工程名称连镇铁路五标四分部宝应制梁场工程设计文件图号施工部位夯扩桩施工交底日期2015年月日技术交底内容：1、技术交底范围；2、设计情况；3、施工条件及施工准备；4、技术交底内容；5、质量标准6、其他应注意的事项；附件及附图：夯扩桩平面位置图及存、制梁台座基础构造图技术交底书夯扩桩技术交底书表格编号项目名称连镇铁路第五标段四分部第页共页交底编号1、交底内容：1.1、施工范围本交底内容为宝应制梁场存、制梁台座夯扩桩基础技术交底。1.2、内夯沉管灌注桩适用于一般粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中密的砂土及人工填土等土层。在厚度较大、含水量和灵敏度高的淤泥等软土层中使用时，必须制定防止缩颈、断桩、充盈系数过大等质量保证措施，并经工艺试验成功后方可使用。2、设计情况宝应制梁场共设制梁台座10座，存量台座53座；存、制梁台座基础均采用夯扩桩基础，桩长15.5米，桩径40cm。夯扩桩平面布置及断面布置（详见施工图）。3、施工准备3.1、人员准备技术人员负责提前定出桩的平面位置及桩顶标高。3.2、机械、材料准备：机械设备由夯扩桩专业队伍自行配备。4、施工内容及工艺4.1施工工艺：4.2操作细则（1）放样定出桩位，在地表桩位上预先埋设预制混凝土桩尖或安放干拌混凝土。测量放线桩机就位校正桩机进场抽出内管管灌入扩大头砼砼原材料进场验收锤击内管扩头放入内管稍提外管引孔沉管干硬性砼内外管沉入设计深度钢筋笼制作抽出内管放钢筋笼灌入桩身砼拔管成桩移机至下一桩位干硬性砼搅拌（2）桩机就位，在外管内放入内夯管，对准桩位锤击沉管时，先应低锤轻击，桩管入土2m左右时，应停锤二次校正垂直度，且桩锤、桩帽、桩管应在同一中心线上。（3）锤击外管夯管沉入到设计深度。（4）内夯管从外管内抽出，拿去外管上端的加筋箍。（5）灌入夯扩部分的H高的干硬性混凝土。（第一次灌灰高度为1500mm后夯扩，第二次灌灰高度为600mm后夯扩）（6）外管每次上拔高度0.2m。（7）放下内夯管先把外管内的混凝土夯出管外。（8）在锤击作用下，使外管夯管同步沉入规定设计高度，3.5T的重锤6米的落距最后3击灌入度要求不得大于10㎝。（9）内夯管拔于外管上空。（10）灌满桩身部分混凝土，在有配筋时先灌注砼至笼底标高，放入钢筋笼，再在桩身内灌注满混凝土。（11）将柴油锤和内夯管的重量压在管内混凝土上面，拔起外管边拔边压。（12）当遇到贯入度剧变、桩管倾斜、移位、有严重回弹等情况时，应暂停施打，并分析原因，采取相应措施。工程施工前宜进行试成桩，应详细记录混凝土的分次灌入量，外管上拔高度，内管夯击次数，双管同步沉入深度，并检查外管的封底情况，有无进水、涌泥等，经核定后作为施工控制依据。当桩端所处持力土层的土质较差时，则易于夯扩形成扩大端，应该在施工控制中增加夯扩混凝土量；当桩端土层的土质较好时，在相同的其它地质条件下，拔管高度小比拔管高度大夯扩后所得到的扩大端直径为大。然而，当拔管高度过小且管内的混凝土量一定时，则施工中管内存留的混凝土就多，在进行夯扩时容易出现卡管；若增加击实能量时，则容易出现将沉管夯裂。因此，式(1)、(2)有实际应用意义，但在施工过程中，必须根据具体情况，视地质土层性状，控制合理的施工方案。沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录。4.3钢筋笼制作、安放4.3.1钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电弧焊，在同一截面内主筋的接头数量不得超过主筋数量的50%，相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d，并不小于500mm。4.3.2当采用钢筋笼或构造连接插筋时，必须在拔管后立即进行，构造连接插筋应沿周围对称垂直插入。采用长钢筋笼时，应在主筋外侧焊钢筋定位器，以保证保护层厚度。4.4混凝土灌注、拔管成桩4.4.1我单位委托施工队现场搅拌，混凝土质量满足设计要求。4.4.2在拔管过程中，应保持桩锤和内管始终自由压在混凝土面上，确保混凝土密实。拔管速度要均匀，对一般土层宜为1m/min，在软弱土层及软硬土层交界处宜为0.3～0.8m/min。4.4.3混凝土应尽量一次灌足，当桩管长度不够时，第一次应尽量灌满，第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高，应保证桩管内保持不少于2m高度的混凝土。当桩身配有不到底的钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌至桩顶标高。4.4.4在拔管过程中，应有专人负责用测锤或浮标测量管内混凝土面的下降情况。当桩管底端接近地面标高2～3m时，拔管应尤其谨慎。5、质量标准5.1主控项目内夯沉管灌注桩质量检验标准主控项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩位见表开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测套管长度3桩体质量按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度C25试件报告或钻芯取样送检5承载力按桩机检测技术规范5.2一般项目内夯沉管灌注桩质量检验标准一般项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1垂直度见质检资料表测套管，或用超声波探测2桩径见表超声波检测3混凝土坍落度mm150～180坍落度仪4钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量5混凝土充盈系数＞1检查每根桩的实际灌注量6桩顶标高mm＋30－50水准仪,需扣除桩顶浮浆及劣质桩体5.3质量记录施工中的质量记录可按照《建筑工程施工质量验收规范》所规定的表格执行。5.4质量控制点内夯沉管灌注桩施工质量控制点序号质量控制点内容等级1测量定位放线复测（坐标、标高）BR2钢筋工程隐蔽检查B3扩大头施工质量C4混凝土强度检验C5桩位轴线偏差、桩顶标高检查BR6桩基质量和测试检验B5.5需要注意的质量问题5.5.1控制好桩尖埋设、桩机就位的准确性，复打时尤其应注意与第一次施打位置的重合，调整好桩架及桩管的垂直度，确保桩位偏差满足要求。桩位、桩径、垂直度允许偏差表见表3.1。表3.1内夯沉管灌注桩桩位、桩径、垂直度允许偏差表序号桩径D(mm)桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差（mm）1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩1≤500－20＜1701502＞500－20＜1100150注：1采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。5.5.2桩中心距小于3.5倍桩径时，应跳打，中间空出的桩待相邻桩混凝土达到设计强度的50%后，方可施打。控制拔管速度，采用“慢拔密击”的方法，防止缩径或断桩现象。5.5.3在灌注混凝土前，必须用吊锤检查是否有桩管内进泥进水等现象，如有发生，应拔出桩管将桩孔回填后重新沉管。5.5.4灌注扩大头混凝土时，应计算好每次灌入量，确保扩大头尺寸满足设计要求。5.6.成品保护5.6.1刚浇完混凝土的灌注桩，不得在其上碾压。5.6.2桩头外露的钢筋不得随意碰撞或弯折。6.其他注意事项6.1、桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道渣，经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以便排水，保证移动桩机时的安全。6.2、锤击式沉桩机应按相应规程标准安装，验收合格后方能启用，防雨、防雷接地必须安全可靠，操作人员必须持证上岗。所有机械设备应定期进行检查和维护保养，不得“带病”运转使用，危险部位设置安全防护装置。6.3、机械安全措施定期对机械进行检查、保养、维护，确保机械能正常运转，严禁超负荷和带病工作。所有机械设备应做好接零、防雨、防潮、防雷工作，并做到专人专机操作。操作人员上岗前要进行安全技术教育培训，经考试合格后方可上岗。6.4、施工安全用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》要求对现场用电系统进行架设并采用相应的保护措施，机电设备做好接零接地，实行一机一闸一箱一漏制，专机专用。施工用电采用TN—S系统，按负荷分布情况及用电单元性质分别设置相应的总配电箱；分配电箱及专用配电箱，按规程要求安设漏电保护器。各配电箱采用铁质箱（箱体外壳接零）上锁制，同时做好防雨防水措施。6.5、使用手持电动工具，必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，夜间作业须设置高效强光光源照明。定期对电路线路、机具设备进行安全检查，防止电缆、电线因表皮破损、脱落、老化而漏电伤人。6.6、现场防火措施为确保现场用火安全，防止为灾发生，本着宣传教育、预防为主的思想，成立施工现场防火领导小组，由项目经理担任组长，项目副经理担任副组长，安全员派专人负责。具体安排如下：1）施工现场由专职施工员负责。2）材料设备、仓库等由材料设备员负责。3）办会室、食堂、宿舍等由综合办公室主任负责。4）安全员负责全面的安全工作。6.7、对工程施工的各种机电设备进行检修、保养工作做到运转灵活、接地有效、绝缘良好，外露设备必须搭设防护棚进行覆盖。6.8、雨天施工，施工人员上班前应对水、电管线、机电设备进行检查，确认安全且能正常运转后方可作业。6.9、禁止酒后作业6.10、高处攀登作业要穿防滑鞋、安全带。注：本交底未详尽处，及时询问现场技术员，并严格执行现行相关技术规范。交底人：复核人：日期：日期：接收人：①副经理：②领工员：③架子队（班组）：日期：日期：日期：