地下室混凝土施工方案2016-3-24

1一、编制依据1、特格尔健康产业园的地下室施工图纸2、《普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥》（GB175-1999）3、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-1992）4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术》（JGJ28-86）5、《预拌混凝土》（GB14902-2003）6、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）7、《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2013）8、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20204-2002）(2011版)10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）二、工程概况1、建设地点：长沙市芙蓉区东岸乡张公岭村，纬一路与京珠高速西辅道交汇处2、建设单位：特格尔医药集团股份有限公司3、监理单位：湖南和天工程项目管理有限责任公司4、设计单位：长沙市建筑设计院有限责任公司5、施工单位：湖南省工业设备安装有限公司特格尔健康产业园-地下室,总建筑面积为8813.21m2,层数为地下1层,耐火等级一级。设计使用年限为50年。使用功能为汽车库,汽车库建筑分类为中型汽车库,可停放小汽车车位数为215个,其中无障碍车位3个。混凝土设计等级强度：基础垫层为C15和C10素混凝土；地下室外墙、底板、及地下室顶板的混凝土采用C35的补偿收缩混凝土，抗渗等级为S6，底板厚度为350mm，剪力墙的厚度分别为400mm、350mm、300mm、250mm。框架柱的截面尺寸为700mm*700mm；三、后浇带、膨胀加强带做法21）后浇带做法：后浇带的宽度为800mm，板梁筋贯通不断。待后浇带两侧混凝土浇灌完毕60天后将缝两侧先浇混凝土表面凿毛并清洗干净保持湿润，然后用高一等级的微膨胀混凝土浇灌。2）膨胀加强带做法：膨胀加强带的宽度为2000mm。钢筋的留置和混凝土浇筑同后浇带做法。四、剪力墙做法剪力墙的混凝土施工缝留设在距底板顶面上500mm处，此500高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑，浇筑前焊接300mm*3mm钢板固定于浇筑混凝土面标高处（钢板在混凝土面上下各留150mm）。导墙模板采用小木模板，方木和钢管作为背楞和支撑。浇筑完3导墙砼后，待砼强度达到4MPa后拆除导墙模板。五、地下室集水坑做法集水坑外壁为钢筋混凝土剪力墙后或梁(详见集水坑大样图)，砼采用跟底板同一个标号的抗渗混凝土，浇筑时同地下室底板一起浇筑。集水坑内墙防水：待集水坑混凝土养护合格后，将混凝土表面凿毛，清除浮浆，用水泥砂浆将孔洞等填实，然后涂刷两遍水泥基渗透结晶防水涂料。4六、其它特殊部位的构造做法567七、混凝土浇筑1）地下室基础梁板采用砖模砌筑，底板采用混凝土垫层。梁板底模采用45mm*75mm方木作水平主龙骨，其他部位及柱模板采用45mm*75mm方木作龙骨，支撑材料采用普通钢管，加U型顶托及底托进行高度调节。在浇筑底板混凝土时，按照基础底板结构施工分区图进行混凝土浇筑施工。框架实体的混凝土的浇筑方式采用天泵或者汽车泵进行浇筑。零星少量的混凝土采用塔吊进行浇筑。2）地下一层结构主要包括桩基与承台的链接、基础梁板及剪力墙预留施工缝位置。桩顶上部的钢筋笼需全部深入到承台内，桩钢筋按35d锚入承台内。柱子底部钢筋需全部安置在钢筋笼内部，并用定位箍固定。基础梁板及剪力墙混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位，有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨8中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处，楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。3）后浇带、加强带膨胀混凝土施工（1）后浇带混凝土强度等级根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中适量膨胀防水剂以补偿砼的收缩。（2）后浇带补偿收缩混凝土施工要点：①材料供应商应保证膨胀剂的质量,膨胀剂水中养护的限制膨胀率，7天应≥0.04，28天应≤0.07，补偿收缩混凝土性能：水中养护14d的限制膨胀率应≥1.5x10Œ-4Œ；水中14d，空气中28d的限制干缩率应＜3.0x10，-4Œ，膨胀剂的具体掺量根据实验室配比确定。②严格掌握水泥称量，其误差不得超过1%。选择骨料应使其不对膨胀率和干缩值带来不利影响。一般情况下骨料应采用间断级配。补偿收缩混凝土采用强制搅拌机搅拌，搅拌时间不得大于2min。现场搅拌泵送混凝土坍落度应控制在18-20cm。（4）加强带膨胀混凝土应注意的要点：①配筋要合理。配筋不合理受力不均匀，混凝土容易产生拉裂现象。②配合比要严格控制，特别注意膨胀剂和其它外加的的掺量使用。③要注意混凝土的保养。混凝土的的强度跟混凝土的养护有着密切的关系。4）底板、剪力墙抗渗混凝土。抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。常用的办法是掺用减水剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。此外，减小水灰比，选用适当品种及强度等级的水泥，保证施工质量，特别是注意振捣密实、养护充分等，都对提高抗渗性能有重要作用。本工程的底板和剪力墙的混凝土抗渗等级为S6。5)、混凝土浇筑顺序底板混凝土浇筑顺序：桩承台及基础梁→集水坑侧壁→底板→剪力墙反边（500mm）9剪力墙、柱、顶板混凝土浇筑顺序：本工程结合实际情况，先安排木工将框架柱的模板安装完成，混凝土浇筑至顶板梁底标高。剪力墙和地下室顶板再同时浇筑。框架柱→剪力墙柱（每次浇筑高度不超过2米，沿墙来回浇筑）→地下室板、梁6）混凝土的振捣：（1）混凝土分层浇筑振捣，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。（2）混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（3）混凝土要求振捣密实，硬化前1-2h予以抹压，防止表面裂缝的产生；必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证混凝土具有一定膨胀力和足够强度的关键，应予以高度重视。八、混凝土养护混凝土的养护时间控制在至少7天以上，后浇带加强带混凝土的养护要达到14天以上。根据本工程的特点和当地气候特点，采用湿养护方法，湿养护法主要控制在以下几点：1）混凝土浇筑后，在混凝土四周铺挂草垫或草袋，以形成不透风的围护层，并晒水湿润，养护的平率控制在每次间隔为2-3h，保护不受强烈的日照和风雨的侵袭，避免急剧的干燥脱水而在表面出现塑性收缩裂缝，同时使混凝土在水化过程中得到充足的水分，有利于内外温差、时差的缩小和水泥水化作用顺利进行，以提高混凝土的极限拉伸强度。2）凝固中的混凝土，如水分蒸发超过1.5L/m2，就有发生塑性裂缝的危险。混凝土表面干了以后，再浇水养护的发方法，将增加混凝土表面干湿恶性循环，反而增加混凝土表面出现裂缝的危险性。故应该避免混凝土突然性的干湿交替。再者，混凝土在水化热高峰期1-5d热量最高，如气温很低时，应避免冷水养护，以免降低表面温度，使内10外温差加大，出现裂缝，此时应加盖塑料薄膜养护。九、混凝土的试验1）按规定做好混凝土的开盘鉴定，并按施工部位和工作台班制作混凝土试块。浇筑控制为确保混凝土质量要求，故每班次或每200m3的混凝土至少留置一组试块作为评定28d强度依据，并根据现场实际情况需要留设备用试块；根据要求留置抗渗混凝土试块，每500M3取一组标养28d，视情况可适当留置备用试块。十、施工准备及技术措施1）现场平面布置在场地布置3台（1号、2号、3号）塔吊，以解决底板及基础施工部分材料运输。本工程的所有混凝土供应为预拌混凝土，混凝土的输送主要以天泵或汽车泵为主、塔吊为辅。零星少量的混凝土和砂浆采用自拌。2）施工机械准备序号机械名称型号单位数量备注1天泵或者汽车泵台1租赁2振捣棒∅50根5自有3振捣棒∅30根5自有4溜槽个2自有5塔吊S5610台3自有6搅拌机JS500G台1自有3）施工流水段划分地下室施工阶段：在旋挖桩施工完成后，立即安排进行地下室基础和底板施工，按照先基础、底板、然后施工柱、剪力墙、最后施工地下室顶板的顺序组织施工。由于本11地下室面积较大，平面布置较规则，为便于施工组织，根据后浇带带设置部位，拟将其分为10个施工区。具体详见砖胎膜施工方案。十一、施工质量保证措施1、浇筑前期检查工作1）对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查、钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。2）经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物,泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。3）在浇筑混凝土时应根据实际情况搭设溜槽。溜槽搭设要注意其安全性、稳定性，经项目技术部、安全部门验收合格后方可使用。利用溜槽可以加快混凝土的浇筑速度。2、应注意的质量问题1）孔洞：原因是在钢筋较密处振捣不够就继续浇筑上层混凝土。2）缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因造成缝隙或夹层。3）现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大；因刮尺长度不够而形成抹面不平整。局部不平是由于主次梁交接处结构筋相交而出现的混凝土层高出，一般部位采用十字形预制混凝土控制块或采用标志杆控制可有效解决。4）现场自拌混凝土要随附预拌混凝土配合比通知单,开盘鉴定、原材料合格证等有关资料。5）坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验现场进行控制。6）外加剂和外掺料经试验室检验确定，并经建设单位、监理单位认可。7）同一强度等级、不同品种水泥的混凝土严禁混合浇筑，必须依后浇带自然分成区域分别浇筑。8）在混凝土振捣时，振捣棒要快插慢拔，梅花点布置振动点。为使上下层混凝土12结合成整体，振捣器应插入下层混凝土内50mm。同一处振捣时间不宜过长，严格按照规范施工，杜绝出现漏振和过振现象。在振捣时，振捣棒不要碰到钢筋。9）在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。10）在混凝土浇筑前由技术员认真观察砖模、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。12）在电梯井坑、集水井坑和底板高低跨相接处模板安装应注意在进行混凝土浇筑时从模板两侧对称部位同时下料，振捣时振捣棒斜插入模板下口先振捣，由于模板底部开口，混凝土内气泡能泛出，故摸板下口部位的混凝土能保证振实。在浇筑坑底部混凝土2~3h后，待底部混凝土接近初凝时，再进行其他部分混凝土的浇筑。13）严格执行“三按”“三检”和“一控”。其中：“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。“三检”：自检、互检、交接检。“一控”：自控正确率，一次验收合格率。14）现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。十二、安全保证措施（一）加强安全教育，增强法制观念1.工人入场要进行三级安全教育。2.做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。3.坚持周一的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。4.在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。5.认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。6.项目经理部把安全生产当作头等大事，认真组织学习，贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产和各项政策、法令。13（二）安全生产的具体措施1.施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标牌，提醒工人注意安全。2.在基础底板施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人。3.任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。4.特殊工种必须持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必须办理当天的用火证并配有看火人员。5.加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全