安全操作规程牌

1安装位置及数量设备岗位名称安装车间数量1冲天炉炉前工安全操作规程铸造一、二、迪砂线32混砂机安全操作规程33螺杆式空气压缩机开关机操作说明铸造二、迪砂线24迪砂线浇注工安全操作规程15砂轮切割机安全操作规程迪砂线、机修、切试棒36手持电动工具安全操作规程机加工、配套2378氧气瓶、乙炔瓶和液化气瓶安全操作规程化验室、机修、迪砂线、铸造一49配电室安全操作规程配电室2210叉车司机安全操作规程叉车班111油料库安全操作规程油料库112焊工安全操作规程机修113熔练电炉安全操作规程铸造二、迪砂线214手工造型安全操作规程铸造一、二各两个415手工浇注安全操作规程铸造一、二各两个4161718制芯工安全操作规程制芯119精铸电炉安全操作规程铸造二120刷漆包装安全操作规程沾漆121光谱作业安全操作规程化验室122化验室安全操作规程化验室123力学性能、金相检验安全操作规程金相、、物理化验224抛丸机安全操作规程迪砂线配套、、225天车工安全操作规程机加工一个、铸造二二个326油漆、喷漆工安全操作规程沾漆1砂处理安全操作规程迪砂线、铸造一、铸造二各一3合计502邯郸市虹光铸造有限公司冲天炉炉前工安全操作规程1．检查炉底板、前炉和后炉炉门、前炉盖、风眼盖等部分，确保牢靠密封。2．检查铁水包、出铁槽和各种开炉工具，应确保烘干、齐备、完好。3．检查吊车、钢丝绳和各种吊具，确保安全、可靠。4．开炉前，必须清除炉坑周围所有障碍物，不准堆放易燃、易爆物品，工作场地、炉前坑和炉底部不得积水。5．出铁前，应对准出铁槽放正铁水包。出铁水时，操作人员必须站在出铁槽侧面操作，并戴好防护眼镜。出铁完毕，准确堵塞出铁口，防止漏铁。6．铁水包内铁水高度不得超过铁水包边沿以下60毫米。7．及时出渣，按时出铁。8．保持风眼畅通。捅风眼时，操作人员要避开火焰喷射方向，捅风眼铁捧向外抽出时，应注意安全，防止烧伤事故发生。9．禁止将冷湿铁棒与铁水接触，加入铁水的各类铁合金均应预热烘干，防止铁水喷溅伤人。10．中途停风时，要先打开风眼盖，然后停风；复风时，要先送风，后关闭风眼盖；停风时，要出净炉内铁水，并据停风时间长短，适当补加焦炭。11．出铁口铁水凝结阻塞时，必须使用专门工具凿开，或用吹氧气熔化的方法排除。氧气瓶应远离冲天炉。结铁烧穿后，先关闭氧气通路，然后再将管子从出铁口孔洞中抽出。12．冲天炉内炉料发生“棚料”时，应立即停风并打开全部风眼盖，出净渣、铁，用铁棒撞击料层。排除“棚料”后，应加补焦炭，继续熔炼。13．炉壳发红时，如面积不大，可用湿麻袋贴敷或吹风冷却，炉壳发红面积大时，则应停炉处理。14．吊炉盖时，必须挂牢，人离开后再起吊。15．打炉时，必须清理周围现场，人离开后方可打炉，并用水冷却剩余的铁水和炉料，防止火灾发生。16．工作完毕，要清理炉前和炉子周围场地，保持整洁，通道畅通。邯郸市虹光铸造有限公司混砂机安全操作规程1、机器必须由指定人员操作，未经许可其他人不得操作。2、操作人员作业要熟知机器的性能，润滑要求。安全防护和维修保养等基本知识。3、机器的操作程序是：油泵电机―转子电机―主电机。必须按照启动程序不能颠倒，否则会损坏机器。4、加新沙和旧砂―加水―湿混（3—5秒）－加粘土和煤粉－混砂－卸料。混砂时间不宜过长，一般为60－120秒。5、机器的一次加料量：应根据不同的砂型性能要求而做合理调整，原则是混制湿压强度高的砂型时应该减少一次加料量，混制紧实率在40%左右和湿压强度小于0.1MPa的单一砂时一次加料量1750公斤；混制湿压强度大于等于0.15MPa高压造型砂或面砂时一次加料量为1500公斤。6、旧砂必须先经磁分离和筛分，严禁金属块或其它杂物落入机器。7、白班工作结束后关闭电控柜的开关电源，并用人工锁锁住，机盆内清理干净，关闭工作3门。螺杆式空气压缩机开关机操作说明1、按“6”键启动机器，在按键后5秒钟延时，机器自动启动。2、冷机启动后按“1”键减荷，Q灯亮使机器空转预热温度至30度以上后再按“1”键加载P灯亮，此时机器进入编程运行状态自动控制压缩机加载、减荷。（湿度显示在底部的5位数显示行中，压力显示在上部显示行中）3、停机：先按“1”键使机器减荷，Q灯亮，再按“0”键停机。机器延时几秒钟后自动停机。（如机器处于减荷状态可直接按“0”键或按急停按钮停机）邯郸市虹光铸造有限公司迪砂线浇注工安全操作规程1、上岗时首先工作服、脚罩、眼镜、安全帽要穿戴整齐。浇注时不准吸烟及聊天。2、操作之前，首先要将浇包烤干。3、浇注时浇包嘴要对准砂型浇口，根据铸件大小的不同，掌握好在规定时间内浇注完毕。4、浇注时要认真查看有无坏砂型，避免坏型浇注。5、每包铁水浇注时在首箱和末箱按包次做好记号，以便材质有问题时能准确挑出铸件，避免和好件混杂。6、认真填好浇注记录7、浇注时要精神集中，注意吊包情况，有问题及时更换或维修。邯郸市虹光铸造有限公司砂轮切割机安全操作规程1、编制目的本操作规程规范了使用砂轮切割机作业的安全行为，避免砂轮切割机作业中出现物的不安全状态、人的不安全行为。2、适用范围本操作规程适用于本公司砂轮切割机作业。3、岗位安全操作规程3.1切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。3.2机械运转正常后，方可切割，切割时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。3.3切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。3.4切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。3.5在砂轮下料机上严禁切割镁合金。3.6更换新砂轮，应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的4三分之一。不准以切割机代替砂轮机从事打磨工作。4、应急措施4.1当砂轮发生故障，及时处理。4.2当发生安全事故时，迅速通知相关领导。邯郸市虹光铸造有限公司手持电动工具安全操作规程1、编制目的本操规程规范了使用手持电动工具作业的安全行为，避免手持电动工具作业中出现物的不安全状态、人的不安全行为。2、适用范围本操作规程适用于本公司手持电动工具作业。3、安全操作规程3.1使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。3.2使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3.3在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。3.4非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。3.5作业前的检查应符合下列要求：3.5.1外壳、手柄不出现裂缝、破损；3.5.2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3.5.3各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。3.6机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。3.7严禁超负荷使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，自然冷却后再行作业。机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再作业。3.8作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。3.9机具转动时，不得撒手不管。3.10使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：3.10.1作业时应手握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；3.10.2钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3.10.3电钻和电锤为40%继续工作制，不得长时间连续使用；3.10.4作业孔径在25~以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。3.11使用瓷片切割机时应符合下列要求：3.11.1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；3.11.2切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。3.12使用角向磨光机时应符合下列要求：53.12.1砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/S。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；3.12.2磨削作业时，应使砂轮与工件面保持巧一30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。3.13使用电剪时应符合下列要求：3.13.1作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；3.13.2作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。3.14使用射钉枪时应符合下列要求：3.14.1严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；3.14.2击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；3.14.3在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。3.15使用拉铆枪时应符合下列要求：3.15.1被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；3.15.2铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。4、应急措施4.1当设备发生故障，及时处理。4.2当发生安全事故时，迅速通知相关领导，组织处理抢救。邯郸市虹光铸造有限公司氧气瓶、乙炔瓶和液化气瓶安全操作规程1、编制目的本操作规程规范了使用氧气瓶、乙炔瓶和液化气瓶作业的安全行为，避免氧气瓶、乙炔瓶和液化气作业中出现物的不安全状态、人的不安全行为。2、适用范围本操作规程适用于本公司氧气瓶、乙炔瓶和液化气瓶作业。3安全操作规程3.1氧气瓶安全技术操作规程3.1.1运输（1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。（2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相碰撞，损坏和爆炸。（3）不准装运其它可燃气体。（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。3.1.2氧气瓶保管与存放（1）库房周围不得放易燃物品。（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。3.1.3氧气瓶使用规定6（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。（2）瓶中氧气不准用净，应留不低于0.05MPa余压。（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。3.2乙炔气瓶安全技术操作规定3.2.1乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。3.2.2乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。3.2.3乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。3.2.4使用压力不超过0.05MPa输气流量不应超过1.5—2.0立方米/时瓶。3.2.5使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧倒使用，对已卧倒的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立劳静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。3.2.6气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。3.2.7瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用20℃以下温水解冻。3.2.8工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。3.2.9严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须高于70%。3.2.10瓶内气体严禁用尽，必须留有余压不低