安全环保规章制度

—1—黄河钻井总公司安全环保规章制度一、特种作业人员安全管理规定第一条为进一步强化安全生产管理，严肃特种作业岗位及人员管理制度，提高单位领导和职工对特种作业人员安全管理的认识，防止由于缺乏安全教育和必要的安全技术技能培训而引起的事故，特制定本规定。第二条特种作业岗位包括：司钻（井队长、副队长、司钻、副司钻岗位）、金属焊接（切割）、电工、厂内驾驶、起重（包括司索指挥）、制冷、司炉工、水质处理化验工等。第三条特种作业岗位人员必须先经相关部门安全技术培训、考核合格，取得中华人民共和国《特种作业操作证》后，方可从事特种作业岗位操作。第四条特种作业岗位操作人员必须持有效操作证件操作。否则，追究单位安全第一责任人和操作者本人的责任，对造成事故的，依照公司有关规定另行处理。第五条取证培训人员由各专业公司提前做出计划，报送总公司安全环保科送培取证。各单位接到培训通知后，预备培训人员必须按规定时间、地点报到。受培人员经培训考核不合格、未取到操作证者，一切费用自理。第六条特种作业岗位人员，必须经常加强安全技术和知识学习，掌握过硬的操作技能，严格执行安全技术操作规程，杜绝“三违”行为。第七条参加每两年一次的特种作业岗位人员复审考试。无故不参加复审考试者，证件自行作废，安全部门报请人力资源部门撤换岗位。第八条特种作业岗位人员需要调整时，单位必须有书面报告（外部市场井队可用传真、信件），经公司人力资源办、安全环保办备案后方可调整。第九条根据公司生产特点，操作证件原件由各专业公司统一管理。二、钻机拆迁安装安全规定为进一步强化钻机拆迁、安装过程中的安全管理，根据SY5974—2007《钻井井场、设备、作业技术规程》和Q/SL1261—2007《钻井施工现场协作与交叉作业安全规程》，特制定本规定，望严格执行。（一）拆迁前的准备第一条钻机搬迁前，生产办和钻井队共同勘察新、老井道路和井场及周边情况，达到以下安全生产基本条件后方可搬迁。1、进入井场的道路选择在井架大门前偏左或偏右。2、井口距民房不小于100m，距铁路、高速公路不小于200m。3、井口距高压线和其他永久性设施不少于75m。4、距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。5、井场和道路、桥涵必须保证车辆自行出入。—2—6、设备及辅助设施（发电房、消防房、宿舍房等）有足够的摆放位置，不准影响两侧放喷管线的安装和使用。7、了解、掌握新井井场地下电缆、光缆和油、气、水管线等地下设施分布情况。8、认真观察新、老井道路上跨越各种线路（高、低压线、通讯线）的高度，必要时协调有关部门及时解决。9、在苇塘、自然保护区钻井时，井场周围应有防火隔离带，宽度不小于20m。10、在滩区、海油陆采井施工时，道路、井场符合胜利石油管理局有关规定。第二条生产办调派室应合理组织吊、卡车、拖拉机，吨位、车型、数量，满足现场要求。第三条钻井队接到生产办调度室搬迁通知后，应做好以下准备：1、由队长组织召开职工大会，交待搬迁安全措施，做好人员分工。2、检查吊装索具，有断丝、挤压损伤、接头、电弧烧伤、退火、锈蚀、磨损、老化的索具必须停用。3、领取捆绑车辆的铁丝、绳索、手工具等。4、清理干净循环罐、储备罐内的泥浆、沉砂和加重灰罐内的重晶石粉，放净药品罐、固井水罐内的液体。5、泥浆、液体要全部放入大循池内、妥善处理，防止造成污染。6、各种小设备、辅助设施要捆绑牢固。7、绞车冷却水必须放净。8、油罐存油量不能超过2t，否则应倒出。（二）拆、迁规定第四条召开有关单位安全协作会，签订交叉作业安全生产协议书，进入井场人员（包括机关、后勤单位人员）必须按规定穿戴劳保用品（工衣、工鞋），戴安全帽，并系好下颚带。第五条高处作业必须系好安全带。工具应拴好保险绳。零配件应装在工具袋内，工具、零配件不得上抛下扔。第六条高处作业的正下方及其附近不准有人作业、停留和通过。大庆Ⅱ型钻机搬迁过程中，钻前公司井架安装队不得进入井场安装、拆卸井架附件、栏杆等。老井必须等钻井队将所有设备搬迁完毕，人员及吊卡车全部撤离井场后，钻前公司井架安装队方可进入场工作。新井必须等安装队将井架栏杆、附件安装完毕，双方验收合格后，钻井队方可进入井场工作。在安装队没有安装完毕之前，钻井队人员必须在井场以外等待。在没有安装栏杆之前，严禁上井架挂悬吊、穿大绳等高处作业。第七条遇有六级以上（含六级）大风、雷电、雨雪天气或夜间、雾等能见度小于30m时，必须停止设备吊装、拆迁及高处作业（包括后勤单位的电路架设、设备校正等现场作业）。—3—第八条拆、安设备前必须先切断电源，设“有人工作、禁止合闸”警示牌，有专人监护。第九条吊车必须由司钻以上专人指挥，佩戴“吊装指挥”标志，明确指挥信号和口令；拖拉机由司钻或司机专人指挥，严禁站在拖拉机牵引架上；进出井场车辆由现场调度指挥。安全工作由指挥者全面负责。严禁钻井队和机关、后勤人员操作吊车、车辆、拖拉机。第十条不准使用气动绞车和吊车等起重设备吊人上、下。不准超载荷使用气动绞车和吊车。第十一条在起吊前必须做好以下工作：1、吊车必须选择好地理位置，使用垫木或连接牢固的垫杠，支好千斤腿；完全起吊设备前，应试吊，当班司钻或负责人必须检查千斤腿支撑是否可靠。2、检查索具是否与所吊设备吨位相符，严禁超负荷使用索具。吊钩必须有保险装置。3、检查吊装区域内是否有“上三线”，严禁在“上三线”下起吊。第十二条装卸施工中，严禁任何人在设备下或受力绳索附近通过和停留，并不得进入吊臂旋转范围内。作业人员不准用手直接推拉设备，必须栓游绳牵引控制设备。两设备之间不准站人。第十三条装卸设备必须使用标准化索具，四角平吊，严禁使用系死扣绳套、单根绳套。第十四条装卸中严禁设备自由下落，不准伸长吊臂拖拉设备。第十五条严禁任何人随同设备或游动系统升降。第十六条严禁斜吊设备。第十七条上、下绞车必须做到以下几点：1、现场调度、钻井队长或平台经理在现场组织指挥。2、30t吊车二台，主要承重千斤腿必须打在水泥基础上，其它千斤腿用垫木打牢。3、用Φ32mm完好的标准吊索。4、必须先试吊0.1m～0.2m，刹车检查索具、千斤腿，确认无问题后，平稳、低速同时起吊，严禁单机突然刹车。5、40t低平板拉运，左右立柱装全。第十八条上下人字架，必须装好栏杆。由现场调度、队长指挥，30t吊车，Φ22mm绳套双股挂牢。第十九条上下天车，由队长指挥，25t吊车，Φ22mm绳套挂牢。第二十条拆卸井架，由副队长指挥，25t吊车，专用吊装绳索。第二十一条偏房是钻工填写报表、值班休息的场所，不是材料工具房。因此，对其使用做出如下规定，望各队严格执行，否则，不准开钻。1、限重5t，不允许超载。—4—2、支架完好无损，销子、别针正规齐全。若发现支架焊口、耳子开裂，必须立即整改。3、允许存放的设施：液压源、配电柜及常用手工具及应急井口工具。常用手工具包括：铅油桶、黄油桶、安全带、钻杆钩子、黄油枪、榔头、扳手、管钳等。应急井口工具：保护接头一个、回压凡尔一个、上下旋塞一个。4、有新干燥房的井队，必须把电磁刹车的配电柜放在配电室内。5、严禁存放其它井口工具。6、由副队长指挥，25t吊车，Φ22mm标准吊索，四角平吊。第二十二条上、下钻杆盒、转盘大梁、绞车大梁、底座等，由副队长指挥，30t吊车，Φ22mm标准吊索，四角平吊。第二十三条使用两台吊车装卸大件（泥浆泵、联动箱、加长循环罐等）时，由队长指挥，使用与设备重量相符的吊车、标准吊索。第二十四条装卸管材（钻具、方钻杆、鼠洞管等），由副队长指挥，标准吊索，两头平吊。第二十五条装卸循环罐、储备罐，由副队长指挥，Φ22mm标准吊索，四角平吊。第二十六条装卸板房、材料房、爬犁，由副队长或司钻指挥，Φ22mm标准吊索，四角平吊。第二十七条装卸发电房、油罐、柴油机、联动机，由副队长或司机长指挥，Φ22mm标准吊索，四角平吊。第二十八条装运设备，必须摆平放正，能打上车箱板的必须打上车箱板，不能打车箱板的应四角捆绑牢固，平板车两边立柱要装全。钻井队必须备足铁丝、绳索等捆绑材料，认真做好车辆捆绑。第二十九条现场服务队架设电路、校正设备必须做到以下几个方面：1、有带班干部。2、根据上井人员、任务、天气情况，制定具体的安全措施。3、严禁客货混装。4、在作业过程中，必须严格执行安全技术操作规程和本规定所列条款。5、吊车由带班干部指挥，拖拉机由班组长指挥。（三）起、放井架规定第三十条安装时严禁上下重叠作业。第三十一条穿砸连接销子时，榔头运行方向不准站人，抡榔头不准戴棉手套。第三十二条起放井架必须装前支腿，装好校正指重表，游动滑车下垫好滑道。第三十三条井架及底座各连接销子必须齐全、正规、标准，并穿好止退销，机房与钻台底座连接处卡8只卡子加固。钻台底座连接拉筋齐全。各连接卡子、螺丝齐全、正规。第三十四条起动绳绳径为40mm，总长度为192m，不准有断丝、挤压损伤、接头、电弧烧伤、退火、锈蚀、老化、扭结。每端各用7只Y40绳卡卡牢，卡距为250mm，绳卡—5—压板均要压在受力端。第三十五条井架各处附件（小滑车、立管、死绳支承轮、梯子等）必须固定牢固，并加拴保险绳卡牢。井架后上中部装有拦绳。第三十六条二层台卡子齐全、卡固牢靠、操作台完好，支梁居中，各处附件（栏杆、操作台、指梁档杠等）必须捆绑牢靠。冬季必须在起井架前围好二层台帆布，并且固定牢固。第三十七条井架梯子护栏、天车台、二层台、休息台等处栏杆必须齐全完好、安全可靠。第三十八条井架各处防爆灯具按标准固定，加保险绳固定牢固。第三十九条绞车安装使用规定如下：1、刹车系统：刹把活动自如，高度700mm～1100mm，有防溜链条，刹带销子、螺丝齐全、正规，刹带片、刹车毂磨损不超标准，平衡梁固定牢靠，两端高低一致。2、刹车气缸进放气良好，不漏气，固定螺丝齐全，灵敏可靠。3、防碰天车安装正规、气开关不漏气，灵敏可靠。4、气路安装正规、各气开关阀件完好、灵敏。5、绞车、转盘、传动各部位护罩必须齐全、正规、密封、牢靠。6、检修绞车时，必须关闭断气阀，在总气开关上挂“设备检修、禁止启动”警示牌。7、液控盘式刹车操作与管理必须严格执行操作规程和厂家说明书要求。第四十条大绳活绳头必须使用专用绳卡、固定牢靠。快绳每扭距断丝不超过3丝，排列整齐。死绳上部有支承轮，不磨立管、井架。死绳头在固定器上绕3圈，绳头压板螺丝齐全牢固，有防溜绳卡，有档绳销，起放井架前必须取掉上部档销。第四十一条机房设备按标准校正后固定牢固，各部位护罩必须齐全、正规、密封、有效。梯子、栏杆必须齐全、正规、可靠。气瓶管线、阀件完好，安全阀定期校验。检修机房设备时，必须关闭断气阀，在控制气开关上挂“设备检修、禁止启动”警示牌。油罐区油管线不滴不渗，防火。第四十二条泥浆泵皮带绷紧，泥浆泵皮带不绷紧不准起放井架。第四十三条起井架前必须认真做好以下准备工作：1、起动绳导向轮能在人力作用下转动，大绳不跳槽。2、井架各处不准存放工具、配件、杂物等。3、井架绷绳分别顺列两侧展开摆放，不准有接头、断丝现象。4、缓冲气缸必须启动灵活，不刺不漏。5、人字架快绳轮位置正确，轴套配合间隙不超标。6、启动两部柴油机，转速均为1100r/min，井架起升至60º时，逐渐将转速降至800r/min，绞车用I档（液力变矩器不按此标准）。7、自动空气压缩机保持0.8MPa～1.0MPa正常供气。各气开关、离合器进放气良好、工作正常。—6—第四十四条起井架前由公司安全管理人员组织钻井队相关人员依据《起放井架安全检查表》进行检查，由钻井队长召开特殊作业安全会，安全人员交待安全施工措施。正职干部和现场调度不在现场，不准起放井架。第四十五条刹把由有起放井架经验的队长或副队长操作，并由工长和一名司钻协助，其他人员必须撤离钻台。第四十六条试起升，待井架离开前支架0.5m时刹车，迅速对以下部分进行检查，确认无问题后放下正式起升。1、天车、天车台固定情况及大绳是否跳槽。2、起动绳各卡子是否有松动、位移，各导向转动是否灵活，起动绳是否跳槽。3、井架各处连接销子、固定螺丝、卡子及底座与机房连接情况。4、二层台及附件捆绑情况。5、立管固定和防爆灯固定情况。6、游动