安全生产标准化企业--第四章机械设备

第四章机械设备专业考评一、机械设备专业考评概述机械设备专业考评的内容共15项，分值合计171分。主要是系统地评价企业设备、设施、工具、物品等固有的危险源的受控状况，从而消除物的不安全因素，确保其本质安全性。1.机械设备专业考评的要点1.1企业对设备、设施、工具、物品的管理状况，主要包括档案资料的完整性；管理制度及各项记录齐全有效；管理部门和管理人员的职责。1.2企业现场设备、设施、工具、物品的安全状态，主要包括各危险源的受控情况及可靠性；设备、设施的保养情况；人机结合部位的合理性、科学性。2.机械设备专业考评的通用要求2.1防护罩、盖、栏的选用原则及要求：（1）有下列情况之一应选装防护：①距操作者站立面高度≤2m处有外露的转动部位。a.对于皮带传动机构如果两轮距在3m以上；皮带宽15cm以上；回转速度在9m/min以上即使2m以上也应装设，防止皮带断裂伤人。b.齿轮传动机构应装置全封闭型防护装置，不允许外露。c.线速度大于0.5m/min的运动机件。②旋转部位的键、销、楔等突出≥3mm部位；一切突出于轴表面而不平滑的物件；③产生飞溅（如切屑、冷却液）可能造成伤害或环境污染的部位。④产生射线、射频（超声波除外）或弧光的部位。⑤高于地面0.7m的操作平台或巡视平台。⑥易出现事故危险的运动部位，如直线运动部位；安全间距不够的地方。⑦悬挂输送机跨越通道或人员通行处。⑧加工超长工件（超出主轴后端300mm以上）。⑨伸入通道的超长加工件（围栏+标识）。⑩机床周围的减振沟、电缆沟、地下油槽、切屑坑等。其它危险部位。（2）安装防护罩、盖、栏的技术要求①有最小直径和防护网的安全距离要求（见表4—1—1）。②有足够的强度、刚度、稳定性，并无明显的锈蚀或变形；与可动部件间距足够。11③焊接件无松脱、无裂纹、无毛刺。④必要时设置电气联锁并接PE。⑤布局、定位合理，使用维护方便而无新的危险点。⑥防护栏、梯台应符合标准，超过3m的直梯应加装护笼。⑦防护罩、盖内壁及护栏踏步的首末级应涂成黄色；外面应有安全色标与警示标识。⑧附属装置与主机一样满足安全要求。防护网安全距离要求表4-1-1防护网（罩）尺寸及安全距离防止指尖误通过开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm（14岁以下）。防止手指误通过开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm（14岁以上）。防止手掌（不含第一掌指关节）误通过开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。防止上肢误通过开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。防止足尖误通过，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。2.2设备PE线的连接要求：（1）PE线的选用：PE线采用绝缘导线暗设时，铜芯有机械性保护截面≥2.5mm2；明敷时截面≥4mm2。采用圆钢，直径：室内6mm；室外8mm。采用扁钢，截面：室内为60mm2，厚度3mm；室外100mm2，厚4mm。（2）PE线的连接：①必须与TN系统的主干PE线或PEN线保持电气连接可靠并与系统接地制式相适宜。②不允许搭接、串接现象。接线规范，接触可靠，不允许松动或有漆色锈蚀现象。③便于检查，接线处应有接地标识。④附属装置PE线同主机一样的要求。二、机械设备专业考评内容磁粉探伤考评检查表No.401序号考评内容考评说明应得分实得分备注1行程探头应有可靠的“自锁”和“联锁”装置一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分=2.5-不合格数×评价总数0.075×10012机体与绕线外壳的“绝缘”良好PE线正确可靠0.753油箱、油管连接可靠，无渗漏现象0.75合计2.51磁粉探伤设备1.1行程探头应有可靠的“自锁”和“联锁”装置固定探头：安装在导轨的一端，并有微量行程，以保证行程探头夹紧，限位开关能动作，并可以自动复位。行程探头：应沿轨道往返运动灵活、平稳，无卡阻现象，滚轮齐全，应有可靠的“自锁”和“联锁”装置。(1)电极夹持装置应固定可靠，线路应穿管，防止磁化脱落。(2)行程探头的限位开关应固定牢靠，开关灵敏；返回行程限位开关使探头返回至导轨极限点时，其齿轮齿条运动不得脱离。(3)固定探头端的夹紧限位开关应使行程探头与工件夹紧，而且在固定探头夹紧时，联锁装置能迅速停止行程探头运动。1.2机体与绕线外壳的“绝缘”良好，PE线正确可靠(1)机体：机座、导轨、V型油盘、导轨边栅栏、侧面盖板、油箱、油管、导管等连接可靠。(2)磁化系统：磁化器绕线绝缘层保护良好，磁化与退磁电缆电气连接可靠。(3)电气控制系统：①电流表、电压表精确度不低于2.5级，经过校验。②调压、电力、照明变压器的绕线绝缘≥1MΩ；在最大负荷下每次通电时间不超过10秒，并应断续使用。③电器箱关闭严密，有安全标志与联锁装置，箱内电气保护装置符合安全要求。④绝缘可靠，PE线正确。1.3油箱、油管连接可靠，无渗漏现象不合格数评价总数(1)油箱内油位不低于最低指示线，系统油路畅通，连接可靠，接头无泄漏、无渗漏。手持磁粉液喷管工作时，不得触及工件、探头和退磁器。(2)场所应注意通风，保持干燥。射线探伤设备考评检查表No.402序号考评内容考评说明应得分实得分备注1探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分=2.5-×0.075×10012各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时0.753PE线正确可靠0.75合计2.52射线探伤设备2.1探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标（1）探伤室防透射①地点：一般在非通道侧，选在厂区或车间的一角。由探伤室、操纵室、暗室等三部分组成，由防护墙隔开。②围墙壁：材料及厚度复合规定。一般壁厚＞400mm（高度在2.5m及以上），砂浆密实，无后塞孔洞。照射现场，铺铅板保护（＞3mm），屋顶要采取防护措施。③孔洞与通风装置管道，必须有防止射线透射措施。工件门和人员通行门必须铺＞3mm铅板，铅门上方及左、右两侧与门框重合紧贴50mm以上，结构无泄漏。门下方须衬50mm高的包铅门槛。④经主管部门验收合格。(2)探伤设备符合要求①放射源的安全性。防护罐应带保险锁、放射源的位置指示器等安全装置。固定点存放，管理制度严格。②主机各部分无异常现象，控制器与射线管或高压发生器的电缆不得短于20m。③前后导管连接可靠，无砸、压痕迹。④安全指示仪表及防护装置正常，阅视累积读数，确认安全。⑤操纵台板指示灯、标志牌、可控转换开关、紧停开关、旋钮等齐全、完好，标示清晰。各种电气仪表定期检验。（3）操作安全①从事放射工作的人员经健康检查、培训，持有《放射工作人员证》。②拍片时应接好通风电源，保证场所通风换气，应安全排放电离产生的臭氧、氮氧化合物。③探伤室屏蔽可靠性有定期检测报告，每年一次。④剂量笔必须在作业时随身携带，定检合格。（4）移动式放射场所①一般在射线探伤现场应用3mm以上铅制箱体密闭保护。②透射检查时，可将被检物体周围的空气比释动能率在40µGy·h-1（Gy—戈瑞）以上的范围划为控制区。控制区边界上必须悬挂清晰可见的“禁止进入射线区”警示标识。探伤作业人员应在边界外操作，否则必须采取防护措施。③透射检查时，控制区边界外空气比释动能率在4µGy·h-1以上的范围内可划为管理区，在其边界设警示标识，如信号灯、铃、警戒绳，并悬挂“无关人员禁止入内”、“禁止停留，禁止通行”等警告牌，必要时专人警戒。2.2各种报警、信号、通信及警示标志完好、灵敏、准确、及时（1）标示：射线照射室门外应安设警告装置、工作状态指示灯或射线危险标示。（2）报警联锁装置：设红色警示灯报警或声光报警；有毒气体监测超标和放射剂量超标报警；照射室必须安装可靠的闭锁或门机联锁装置；室内安装警铃、音响、广播或闪烁灯示警。（3）信号：照射室与操纵室必须有联络用的信号装置或通信装置。操纵室必须设有开机探照警告信号灯及开关。敞口式射线探射室墙上四角及明显位置必须设有开机探照警告灯。2.3PE线正确可靠（1）接地线一般用多股铜芯线或多层薄铜带制成，表面积足够大，且尽可能短。（2）独立完整的接地系统电阻值≤2Ω为宜，采用1.5~2mm2铜材。着色探伤设备考评检查表No.403序号考评内容考评说明应得分实得分备注1着色所用的易燃、有毒溶剂的存量不得超过规定，存放场所安全可靠一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分=2.5-不合格数×0.752残液要妥善存放、正确处置0.753作业场所的有毒物浓度不得超标0.54场所的消防器材和标志齐全评价总数0.075×1000.5合计2.53着色探伤设备3.1着色所用的易燃、有毒溶剂的存量不得超过规定，存放场所安全可靠（1）现场所用着色剂存量不超过一个作业班的使用量，盛装容器加盖密闭。（2）防晒、防高温，远离热源、火源。（3）使用压力喷灌时，要防止太阳直晒，环境温度不应超过50℃。3.2残液要妥善存放、正确处置着色剂的废液、废物处置应经过许可，不得对环境造成污染。3.3作业场所的有毒物浓度不得超标（1）工作场所要通风良好，有毒物质浓度不得超标，如苯≤40mg/m3、氧化锌≤5mg/m3、丙酮≤400mg/m3。（2）操作者有防毒措施（防毒口罩、防护眼镜），严格遵守安全操作规程。（3）在不影响探伤灵敏度的前提下，尽可能选用低毒配方的着色剂。3.4场所的消防器材和标志齐全（1）作业场所要有防火安全标示。（2）不准在具有爆炸危险的场所内着色探伤。（3）作业场所要整洁干净，设置足够、有效的灭火器材，并定期检查。超声波探伤设备考评检查表No.404序号考评内容考评说明应得分实得分备注1探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分=2.5-×0.075×10012移动式电源线应绝缘良好，插头插座完好无缺0.753PE线正确可靠0.75合计2.54超声波探伤设备4.1探头超声波发射探头及扫描特性（垂直线性、水平线性）应清晰，在规定的范围内任意调整，无摆动现象。不合格台数评价总数4.2电源（1）移动式配电箱、板符合电器安全规定，电源线绝缘良好，无破损、无接头。插头插座安全可靠（单相三眼）。（2）容器内作业时，电源应放在容器外，衣服干燥。（3）高温潮湿场所，电气设备应采用安全电压，并采取防止直接接触带电体的保护措施。4.3PE线正确可靠电气设备的外壳应保证PE线正确、可靠。注：（1）高处作业时，应办理危险作业审批。（2）至少二人作业：一人操作，一人监护。起重机械考评检查表No.405序号考评内容考评说明应得分实得分备注1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定除“△”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20％。实得分＝32△2滑轮的护罩完好，转动灵活3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好4制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠32-×0.78×100－（各台、处因不规范的扣分之和）6紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效△7各种信号装置与照明设施符合规定△8PE连接可靠，电气设备完好有效9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求10露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效△11安全标志与消防器材配备齐全12各类吊索具管理有序，状态完好合计325起重机械不合格台数评价总数5.1档案资料可查特种设备从采购、安装、检修、定检及人员五个方面，有完整的档案资料，包括产品合格证、安装使用维护说明书、安装情况记录及自检报告、验收报告、改造（大修）资料、注册登记、管理制度、维修保养及常规检查记录、定检报告等。5.2金属结构系统的安全性（1）主要受力构件