坊塔复杂节点工艺措施

安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-1-一、X型转角节点的装焊细则工艺1、难点分析X转角节点牛腿呈空间90°分布，牛腿定位难度大；且牛腿与中间节点板均呈锐角分布，焊接操作空间有限；焊缝密集、且焊缝质量要求高，控制其焊接应力及变形是重点。为此在焊接方面，我们根据焊接工艺评定结果，精心制定焊接工艺方案；对焊工进行培训、练兵，选择高水平焊工施焊作业；焊工必须持证上岗，严格执行方案和工艺评定确定的焊接参数和焊接程序；加强过程监督，严格质量验收。在装配方案上，我们制定合理工艺措施。具体如下：2、工艺流程：在钢平台上划线→制作专用组装胎架→牛腿小合拢焊接成型→探伤、矫正→上部牛腿端铣→牛腿开坡口加垫板→定位水平向牛腿→十字节点板小合拢→焊接、探伤、矫正→定位十字节点板→点焊牢固→定位垂直向牛腿→点焊牢固→对称焊接、探伤→重新定位→测量、矫正→下部牛腿开现场坡口、加装衬垫→组装耳板→提交质检员、监理进行完整性验收。3、装焊细则：A）、考虑到X转角节点牛腿呈空间90°分布，为方便牛腿定位，结合深化详图，我们选用其中一侧牛腿翼板作为胎架基准面。B）、首先在地面上划出牛腿的投影中心线、外形轮廓线、端口线、以及节点板的端口线等。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-2-C）、然后根据地面线型的位置，进行专用组装胎架的制作，组装胎架制作后其水平度±1mm必须保证，且不得有明显晃动状，胎架必须牢固，并经验收合格后方可使用。D）、为便于焊接、减小焊接变形，我们拟采用牛腿整体组装定位的方式，即将牛腿焊接、探伤矫正合格后，上部两牛腿送端铣平台端铣，牛腿与节点板连接处四周开外坡口、加衬垫，注意锐角边为平行坡口，间隙为2公分，直角边为自然坡口，间隙为8mm，衬垫仅点焊，以便于后续调节。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-3-E）、将加工合格的水平向牛腿依次吊上组装胎架进行定位，定位时用线锤吊线，将牛腿外边轮廓线、端口线对齐地面位置线，定位好后与安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-4-胎架点焊牢固。F）、十字节点板定位前先小合拢，并焊接矫正到位；定位时用线锤吊节点板端口线、中心位置线，严格控制与牛腿衬垫间的组装间隙，保证定位准确，合格后点焊牢固。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-5-G）、依次组装垂直向牛腿，吊线定位牛腿外端口与地样线吻合度、牛腿竖向垂直度，并竖标尺配合水平管控制其牛腿端口的标高，调整与竖向节点板间装配间隙，合格后坡口四周点焊牢固。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-6-安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-7-H）、焊前四个牛腿之间均加装辅助支撑，以减小焊接变形；先焊牛腿与竖向节点板，然后焊牛腿与贯通节点板的直角边，再焊牛腿与贯通节点板锐角边，最后翻身焊接；焊接时应按两人同时、分散、对称的原则进行，焊接过程中注意观察、测量变形情况，通用调整焊接参数、顺序来控制焊接变形。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-8-I）、焊后探伤、重新上胎架定位，对节点进行详细测量、矫正到位，下部牛腿开坡口、加垫板。J）、报质检及监理进行完整性验收、冲砂油漆。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-9-二、环梁与斜交外框连接节点的装焊细则工艺1、难点分析此连接节点因环梁贯通加劲多、且加劲呈交叉形式，使焊接空间狭小，焊接操作难度大。环梁腹板与外框主体贴得太近，也很难焊到。再有此节点焊缝太密集，应力集中、变形难控制。为此我们制定了合理的装配顺序，通过拆分散装的方式，保证主体焊缝都焊到，具体措施如下。2、工艺流程：在钢平台上划线→制作专用组装胎架→外框箱体、牛腿小合拢焊接成型→探伤、矫正→顶端端铣→外框箱体上胎架定位→依次定位外安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-10-框牛腿→牛腿打底焊、电渣焊→牛腿对称焊接、探伤、矫正→装焊环梁主加劲、探伤、矫正→装焊环梁两侧翼板、探伤、矫正→装焊环梁内侧下腹板、探伤、矫正→装焊环梁内劲板→装焊环梁外侧上腹板、探伤、矫正→翻身焊接、探伤→重新复位测量、矫正→外框下部开现场坡口、加装衬垫→组装耳板→提交质检员、监理进行完整性验收。3、装焊细则：A）、首先在地面上划出外框及环梁的投影外轮廓线、端口线、以及外框中心线等。B）、然后根据地面线型的位置，进行专用组装胎架的制作，组装胎架制作后其水平度±1mm必须保证，且不得有明显晃动状，胎架必须牢固，并经验收合格后方可使用。C）、外框箱体定位前先弹出中心线、牛腿安装中心线等，而后上胎架定位，定位时用线锤吊线，将箱体中心线、外边轮廓线、端口线对齐地面位置线，定位合格后与胎架点焊牢固。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-11-D）、同理，依次定位上下两箱形牛腿，牛腿中心线对齐本体上的安装中心线，调整装配间隙，合格后与胎架及本体点焊牢固。E）、牛腿四周CO2打底焊，下牛腿内侧隔板送电渣焊，而后再对称焊接牛腿至盖面，焊后探伤、测量、矫正。F）、外框重新定位，在外框上表面弹出环梁加劲、上翼板的安装基准线，作为环梁的安装依据。再装焊环梁主加劲，焊后探伤，测量矫正其垂直度。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-12-G）、定位环梁两侧上下翼板，定位前内侧组装好衬板，同样用线锤吊线检验其与地线间的吻合度、垂直度，点焊牢固后对称焊接，先焊翼板与主加劲立焊，再焊翼板与外框的横焊，焊后探伤、测量、矫正。H）、组装内侧下腹板，组装前先在两侧翼板及主加劲上弹出下腹板安装位置线，加劲间的腹板坡口朝上、衬垫装在下面，两端腹板坡口朝安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-13-下、衬垫装在上面，点焊后内部四块腹板对称焊接，两端腹板待翻身后焊接，焊后探伤。I）、装焊次加劲，矫正翼板直线度。J）、组装外侧上腹板，CO2对称打底焊，埋弧焊填充至盖面，焊后翻身、焊接下腹板两端。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-14-K）、焊后探伤、重新上胎架复位、测量、矫正，外框下端开现场坡口、加垫板，装焊吊耳，提交质检及监理进行完整性验收。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-15-三、方体9桁架巨型节点的装焊细则工艺1、难点分析此桁架节点上下弦杆为箱形结构，箱体内加劲密集，焊接要求高、难度大。桁架上下弦杆与立柱贴得太近，操作空间有限。桁架上弦杆与外框相连形成一整体，致使此处无法焊接。为减小焊接变形，通过将上下弦杆小合拢成型，再焊到立柱上，以避免散装。通过设置嵌补段，保证弦杆及竖腹杆的焊接空间及焊接质量。2、工艺流程：在钢平台上划线→制作专用组装胎架→箱形柱、牛腿小合拢焊接成型→探伤、矫正→柱顶端铣→箱形柱上胎架定位→定位柱间箱形牛腿→对称焊接→翻身焊接、探伤→重新复位、测量、矫正→桁架上下弦小合拢→定位上下弦箱体→焊接、探伤、矫正→逐块退装嵌补腹板→装焊竖腹杆→探伤、矫正→装焊腹杆嵌补段→装焊上弦斜牛腿→探伤、矫正→装焊H形牛腿、连接板、吊耳→柱底开现场坡口、加装衬垫→提交质检员、监理进行完整性验收。2、装焊细则：A）、首先在地面上划出柱及桁架的投影外轮廓线、中心线、端口线等。B）、然后根据地面线型的位置，进行专用组装胎架的制作，组装胎架制作后其水平度±1mm必须保证，且不得有明显晃动状，胎架必须牢固，并经验收合格后方可使用。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-16-C）、箱形柱定位前先弹出中心线、柱间牛腿安装中心线等，而后上胎架定位，定位时用线锤吊线，将箱体中心线、外边轮廓线、端口线对齐地面位置线，定位合格后与胎架点焊牢固。D）、依次定位上下两箱形牛腿，牛腿中心线对齐本体上的安装中心线，调整装配间隙，合格后与胎架及本体点焊牢固。而后上下牛腿两两对称焊，先四周CO2打底焊，正面埋弧焊至盖面、侧面CO2焊至盖面，再翻身埋弧焊至盖面，焊后探伤，重新上胎架复位，测量、矫正。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-17-E）、上下弦箱体各自小合拢焊接成型、探伤矫正到位；因受柱间水平牛腿空间影响（开档仅150mm），焊接空间有限、无法保证焊缝质量，所以牛腿上方对应弦杆腹板可散装嵌补，待弦杆主隔板与柱焊接、探伤合格后，再逐块退装嵌补腹板。F）、依次定位上下弦箱体，牛腿中心线对齐本体上的安装中心线，调整装配间隙，再用线锤吊线，控制弦杆端口垂直度、与地样吻合度，点焊牢固后两两对称焊接，焊后探伤、测量、矫正。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-18-G）、逐块退装嵌补腹板，下腹板加陶瓷衬垫焊，上腹板加垫板焊，焊后探伤、测量、矫正。H）、组装竖腹杆，为便于腹杆四周、内隔板都能焊接，腹杆小合拢时，两端应预留嵌补段，定位时腹杆上表面与上下弦顶面齐平，点焊安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-19-牢固后再对称焊接。I）、装焊腹杆嵌补段，焊接时要求用埋弧焊盖面。J）、定位上弦斜牛腿，要求同上。安徽富煌钢构佛山市文化中心坊塔施工工艺-20-K）、组装H形牛腿、连接板、吊耳，柱底开现场坡口、加垫板，提交质检及监理进行完整性验收。