实施性施工方案

福建省烟草公司厦门市公司卷烟物流配送中心场地强夯工程施工组织设计编制：审核：审批：福建省永固基强夯工程有限公司2008.12.15目录一、编制依据和执行标准二、工程概况三、重点说明四、施工部署五、强夯施工参数的拟定六、强夯施工工艺七、主要施工方法（一）强夯施工方案（二）强夯置换施工八、工程投入的主要材料情况及进场计划表九、工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划表十、劳动力安排情况描述表十一、确保工程质量的技术组织措施十二、确保安全生产的技术组织措施十三、确保工期的技术组织措施十四、确保文明施工的技术组织措施十五、对关键工序、复杂环节的技术措施（一）夜间施工技术措施（二）防抗台风技术措施（三）雨季施工技术措施（四）冬季施工技术措施（五）环境保护技术措施（六）排除外界干扰施工技术措施（七）交通组织技术措施（八）地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施（九）减震技术措施十六、质量通病防治措施十七、施工总平面布置十八、施工进度计划表附图：机械行走路线示意图一、编制依据和执行标准1、建设工程施工招标文件等资料（福建省烟草公司厦门市公司）2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）及相关行业标准3、《建筑地基基础工程施工施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《建筑地基基础技术规范》（DBJ13-07-2006）二、工程概况本工程为福建省烟草公司厦门市公司卷烟物流配送中心1#楼（一期）及2#楼（一期），3#楼（二期），位于厦门市旗山物流园区A地块，北近机场路，南临高殿旗山物流园，西靠主干道立交桥，东为厦门市旗山粮食储备库。1#楼工程分为A、B、C三部，A部为条烟分拣区，B部为香烟存储区，C部为查扣品仓库；2#楼为办公楼；3#楼为仓库。本工程主要项目为场地强夯（含满夯、点夯、定点强夯置换）等项目，强夯面积约为30000㎡（定点强夯置换区域面积约1100㎡）。三、重点说明1、本工程施工的关键在于目前是场地强夯的黄金季节，所以一定要抢在雨季到来之前完成强夯工程，否则一到雨季，强夯施工工期可能成倍延长。为此，我司已提前做好施工准备，详细考虑进场路线，完善施工组织等文件。一旦中标，确保能以最快捷的速度调遣施工机械进场，而且准备多进强夯设备打歼灭战。在施工过程中加强管理，充分准备资金、人力、机械备用件等，最大限度降低异常因素对工期的不利影响。遇到异常情况及时协商解决，绝不拖拉、扯皮。其余措施详见工期保证措施专项论述。2、强夯震动与施工干扰问题：我司经现场实地踏勘认为，现有条件虽然不是很恶劣，场地较平整，施工现场离各保护对象不算太近，强夯震动不会对结构产生安全影响，这已经从多次类似的震动测试可以得知，但强夯震动对人的心理因素影响较难估计，对此充分重视，我司拟采用主动防范、速战速决的原则应对，主动防震主要是防震专项论述中的采用柱状锤、轻夯量多击数、开挖防震沟等多项措施，速战速决有利于在他人尚未采取干扰措施之前完成强夯工程。我司自备三十余套强夯机设备及各种规格夯锤，特别是拥有多个柱状锤，设备均经漳州市质量监督部门安全检验合格。因此有信心以专业的强夯施工强项圆满完成此项强夯施工任务。3、减震技术措施：（1）现场施工应根据周边环境考虑采用设防震沟、重锤低击等措施避免影响周边设施。（2）采用柱状锤，由于锤底面积仅为普通夯锤的1/4，使得在相同夯能时，加固深度更深，水平震动也更小，或是在相同加固深度时，夯能更小，水平震动也更小，总之能大幅度地减小震动。（3）开挖防震沟，挖法：上底宽1～3m，下底宽0.8m，深2～4m。（4）降低夯能增加击数，减缓震动能量释放。（5）在场地北侧降低夯能。（6）加强观测，出现异常及时停夯。（7）用小截面的夯锤进行强夯。（8）以以往的经验，进行强夯没有问题。四、施工部署1、施工场地布置：为了工地施工方便，创造良好的施工环境，拟计划在靠近工地附近的民房区租用一幢民房作为办公生活用地。临时机械修理场拟设置在施工区域空地。2、供水、供电：用水、用电接当地水源和电源，必要时配备发电机备用。3、人员、机械设备组织工作：人员于开工之前全部进场，做好施工准备工作；拟投入机械设备、型号、数量详见主要施工机械设备表。4、技术准备工作：组织项目部施工人员集中熟悉图纸资料，进行施工组织设计交底，并对下属作业班组进行认真的质量、安全、进度的技术交底。并对所有测量仪器进行校对调整，合格后方可使用；对原有导线点，水准点进行复核检测，加以保护，并将复测成果报送监理工程师。五、强夯施工参数的拟定1、影响有效加固深度的因素有锤重、落距、地基土性质，不同土层的厚度和埋藏顺序，地下水位，夯击次数，锤底单位压力等。2、单击夯击能的确定根据填层厚度不同，设计要求影响深度不同，则夯击能不同，结合我司现有施工机械和多年来已承担类似工程的施工经验,具体参数详见下说明:（1）夯点间距：根据地基土的性质和要求处理的深度而定，土颗粒越小，要求处理的深度越大，夯点间距越大，以免夯击时在浅层形成密实层而影响夯击能往深层传递，避免夯击时上部土体侧向挤到已夯好的夯坑。（2）间歇时间确定：根据场内填料及夯击遍数，孔隙水的排除消散,考虑两遍点夯之间间隔为7天。（3）击数计算：根据单位面积夯击能、最后两击沉降量、单点夯击能、夯点布置图计算。（4）强夯参数经试夯后，与有关部门人员协商调整参数后才能进行大面积强夯。3、强夯参数（1）点夯夯击能：1500KN.m，夯锤：20t，夯点间距：3.5m×3.5m正方形布置，遍数：分2遍，击数：6～8击。（2）强夯置换夯击能：2000KN.m，3m×3m正方形布置，遍数：分2遍，击数：8～12击。（3）满夯夯击能：800KN.m，1遍，搭接1/4锤底直径。说明:试夯完成后,评价其适应性和验证有关设计指标,方能大面积进行强夯。六、强夯施工工艺1、施工准备（1）强夯施工前对场地清理并平整，如场地有积水应先将积水抽干再回填整平。（2）开挖排水沟及做好试夯准备工作。（3）施工前开挖防震沟。（在强夯边线外10米内如有建筑物电缆沟等应设隔震沟,采取减震措施）。（4）强夯机械进场应先进行检修，机具进场组装完毕后应进行试机合格后方可进行施工。（5）施工前，应根据业主提供的控制坐标点，测出强夯范围的界限。并经业主复核无误，办理完技术复核记录后，方可进行夯点放样。2、施工步骤（1）清理并进行场地平整工作，做好场地内排水措施，包括开挖排水沟及防震沟。（2）强夯范围测量放样。（3）标出第一遍夯点位置，并测量场地高程。（4）强夯机就位，使夯锤对准夯点位置。（5）测出夯前锤顶点高程。（6）将夯锤起吊至预定高度，利用自动脱钩装置使夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜时，应及时将坑底填平。（7）重复步骤（3）——（6），按规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。（8）重复步骤（3）——（7），完成第一遍全部夯点的夯击。（9）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。（10）在规定的间歇时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后的场地高程。3、强夯施工工序强夯施工工艺流程图施工准备土（石）方回填、场地平整测出强夯范围边线及夯前场地标高复核签证放出第一遍夯点第一遍点夯夯坑回填及场地平整放出第二遍夯点第二遍点夯夯坑回填及场地平整满夯场地平整测出夯后标高夯后检测七、主要施工方法（一）强夯施工方案1、试夯要求（1）大面积强夯施工前，应先进行试夯工作。（2）据施工现场地质情况及我司多年的施工经验，为保证地基强夯处理后符合设计要求，在大面积强夯处理施工前，应先择有代表性的区域（并与业主、设计院、监理等单位根据试夯情况确定强夯参数。）进行试夯，来调整及确定大面积强夯的施工技术参数。①主要确定夯点的布置，夯点的夯击次数，夯击遍数，满夯参数。确定两遍夯击之间所需的间隔时间。②提供不同单击夯击能的单击夯沉量、最后两击的夯沉量。③提供不同夯击能夯后的地基承载力特征值。试夯采用20t重铸钢异型锤，夯点间距3.5m×3.5m，采用两遍点夯完成后，最后一遍满夯。（3）试夯过程中观测夯坑夯沉量、隆起。起锤难易情况，确定最佳夯击能、达到设计要求的最后两击夯沉量击数。夯点的夯击次数，应按照现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并同时满足下列条件：a.最后两击的平均夯沉量不宜大于100mm。b.夯坑周围地面不应发生过大的隆起；隆起值不超过20cm。c.不因夯坑过深而发生提锤困难。2、施工步骤（1）夯前先进行场地平整，清除障碍，要求场地高差不大，以便于施工机械行走。强夯机械进场前应进行检修，机具进场组装完毕后应进行试车合格后方可进行施工。（2）及时组织技术交底会，向操作工人进行施工方法、施工顺序、施工参数、注意事项等方面的交底。（3）施工前根据业主提供的测量控制坐标点，测出强夯区域的界线及夯前高程，并移交监理签字。（4）按夯点布置图放出第一遍夯点位置，详见夯点布置图，放好夯坑中心样位置，并用白灰画出与夯锤直径相当的圆圈，便于机械对位、夯击位置准确。夯点放样被破坏时应及时恢复。（5）强夯机械将夯锤吊起，移至已放好的夯点位置上，调整好夯机，使得夯锤落下后能准确落在夯点上。夯锤就位平面误差控制在±20cm内，而后调整好控制起吊的钢丝绳，使得夯锤能在预定的高度上落下，保证夯能达到设计要求，接着依次进行强夯施工。（6）施工过程中落锤保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜过大，应及时用砂土将坑底整平，才能进行下一次夯击。（7）若夯击过程中出现夯坑内冒水现象，须做记录并及时做好排水措施，严禁夯坑泡水；若基坑底冒水量过大，把坑底土质泡烂，则回填时应把坑底烂土清除干净后方可回填。（8）夯点夯击完后，填写夯坑隐蔽验收记录报监理工程师检查批准后，用推土机进行坑位回填，场地平整，若夯坑的侧壁或坑底土质含水量过大，可推迟回填，利于孔隙水的排出，也可利用太阳把表层土晒干。（9）夯完一遍后等间歇期过后，进行第二遍夯击。方法同第一遍。（10）强夯施工必须严格按确定的技术参数进行控制。夯坑深度、最后二击平均沉降量用水准仪进行测量控制。每遍夯击完后测出场地的平均下沉量，强夯后按规定间歇时间后方可进行下一遍夯击，每遍夯击完后要做好隐蔽验收记录。（11）施工过程中若出现夯坑下沉量过大，经同意在夯击过程中回填土或石料，再继续进行夯击，直至击数达到设计要求。（12）发现夯坑周围有隆起现象的，测量人员必须做好隆起位置、隆起值记录，隆起值超过20cm的，应停止夯击，待采取相应措施后方可继续施工。（13）两遍点夯完成后,再进行低锤满拍，在整片强夯范围内满拍1遍，点与点之间必须搭接1/4，严禁漏夯。（14）满夯完成后，进行场地平整，并测出竣工后场地标高。（二）强夯置换施工1#楼A区西北角、B区紧邻C区的局部区域采取定点强夯置换处理，强夯置换夯击能采用2000KN.m，置换材料应根据现场情况选用级配良好的碎石、砾砂、中粗砂等硬质材料,最终夯击能量应通过现场试验确定。施工步骤：1、清理并平整施工场地。2、标出强夯置换的位置，并测量场地高程。3、强夯机就位，使夯锤对准夯点位置。4、测量夯前锤顶标高。5、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后放下吊钩，测量锤顶高程，若发现坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。6、首先夯打3-5击，夯坑深度达到2.5米以内(直到能拔起为止),用反铲机填碎石,填满夯坑。7、重复步骤3——6，完成第一遍全部夯点的夯击。8、夯坑用推土机推平场地。9、在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击次数，至满足置换深度。最后用低能量满夯，将场地表层土夯实，并测量夯后场地高程。八、工程投入的主要材料情况及进场计划表（一）工程投入的主要物资（材料）的准备1、工程施工所需的材料、构配件能否保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响到工期、质量和成本。2、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据；广泛作好市场供货来源调查，确定地材的合理价格。3、根