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1头道街A地块现价商品住房工程深基坑降排水施工方案第一章工程概况武汉地铁集团有限公司兴建的头道街还建房项目(1-7#楼、地下室)位于武汉市江岸区解放大道头道街,该项目由6栋31层住宅楼及1栋4层商业楼组成,设计整体地下室2层,地下室面积约36040.14㎡。规划净用地面积21949.94㎡,建筑占地面积4726.49㎡。第二章编制依据一、头道街A地块限价商品住房(轨道交通3号线和沿江商务区)建设项目现场实际情况;二、头道街A地块限价商品住房(轨道交通3号线和沿江商务区)建设项目深基坑支护设计图纸(内含基坑降水);三、本工程地质勘查资料;四、有关标准规范规程:1、《建筑地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202—2002)2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)3、《基坑管井降水工程技术规程》(DB42/T830-2012)4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)5、《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)五、湖北省及武汉市现行的安全生产、文明施工的规定;六、本施工专项方案编制中依据了国家及行业行政主管部门颁布的有关规范及武汉市的有关规定外,还参考了相关书目及公司内部管理标准文件。2第三章地质条件及周围环境一、工程地质条件工程地质分层表层序层名埋深m厚度m空间分布岩性特征备注1-1杂填土Qml0.03.0-5.0全场分布杂色,湿,松散状态,主要由砖块、混凝土块等建筑垃圾组成,局部夹小量碎石及粘性土。堆填年限一般大于10年。场地表层为近期房屋拆除尚未清除的建筑垃圾。成分复杂,均匀性差,高压缩性。1-2素填土Qml3-5局部孔缺失黄褐色,灰色,湿,可塑,主要由粘性土、粉土及粉砂组成。堆填年限一般大于10年。成分较复杂,均匀性差,高压缩性。2淤泥质粘土Q4al+pl全场分布灰褐色,软塑,局部流塑,饱和。低承载力,高压缩性。3-1粘土Q3al+pl全场分布褐黄色,可塑状态,饱和,局部含褐色铁锰质氧化物。中偏低承载力,中偏高压缩性。3-2黏土全场分布褐黄色,褐灰色,可塑状态,饱和,局部含褐色铁锰质氧化物。低承载力,高压缩性。3-3黏土全场分布褐黄色,可塑状态,饱和,局部含褐色铁锰质氧化物。中偏低承载力,中偏高压缩性。3-4粉质黏土全场分布褐灰色,可塑状态,饱和。低承载力,高压缩性。4粉质黏土夹粉土粉砂全场分布灰色,软弱,局部可塑,饱和,夹稍密状粉土及松散粉砂。粉土及粉砂含量局部变化较大。较低承载力,较高压缩性。35-1粉砂局部场地分布灰色,稍密,饱和,局部夹薄层粉土,呈水平层理。砂质成分主要为石英、长石,含少量云母。较低承载力,较高压缩性。5-2粉细砂全场分布灰色,中密,饱和,呈水平层理。砂质较纯砂质成分主要为石英、长石,含少量云母。中偏低承载力,中压缩性。5-3粉细砂全场分布灰色,中密,饱和,呈水平层理。砂质较纯砂质成分主要为石英、长石,含少量云母。中等承载力,中压缩性。5-3a粉质黏土局部分布灰色,可塑,饱和,局部夹少量粉土。低承载力,高压缩性。5-4细砂全场分布灰色,密实,饱和,呈水平层理。砂质较纯砂质成分主要为石英、长石,含少量云母。较高承载力,中偏低压缩性。6中细砂夹砾卵石大部分场地分布杂色,灰色,密实,饱和,夹砾卵石,砾卵石含量15%~30%,粒径2cm~10cm,砾卵石母岩成分一般为石英砂岩、砂岩、燧石及灰岩。7-1弱胶结砂岩大部分场地分布紫红色,灰白色,砂质结构,泥质胶结,呈弱胶结状。岩芯呈短柱状及块状,手掰易碎,属极软岩。岩体基本质量等级属Ⅴ级。7-1a弱胶结砾岩大部分场地分布杂色,砂质结构,泥质胶结,呈弱胶结状。岩芯呈短柱状及块状,手掰易碎,属极软岩。砾质成分一般为砂岩、灰岩。岩体基本质量等级属Ⅴ级。7-2中等胶结砂岩全场分布紫红色,砂质结构,泥质胶结,呈中等胶结状。岩芯呈中长柱状及少量块状,锤击易碎,声哑,属极软岩。岩体基本质量等级属Ⅴ级。4二、水文地质条件地勘报告显示,地下承压水头高程为13.50米,(枯水期),场地下部(4)粉质粘土夹粉土粉砂及5层砂土中含有丰富的地下水。3-3及3-4层黏土渗透性差,为隔水层。结合武汉市区域地质资料,该层地下水承压水头高程一般在16.0-22.0米,年度变幅5-6米。实测承压水略高于基底高程。随着长江汛期来临,长江水位会增高。三、基坑周边环境状况拟建场地东侧:现为一片拆迁后空白地;南侧:为2-4层低矮居民楼,一般为天然基础,距地下室红线约7.5m;西侧:为1-4层低矮居民楼,一般为天然基础,距地下室红线约6m;北侧:为8层居民楼,距地下室红线约15m。红线内无任何管线存在。详见《基坑周边环境图》。第四章降水设计一、根据勘察报告抽水试验资料确定的水文地质参数值(砂层渗透系数15.4m/d,影响半径230m)进行计算,在坑内共布置38口井,其中10口(井号4、7、12、18、21、24、28、32、34、37)兼作备用井或观测井(井结构同降水井)。二、降水井参数为:钻孔井径为600mm,管径∅325*6mm,井深34m,单井出水量达50m3//h;每口井的出水管口应设置抑制阀(防止水倒流入井中)、水表(测定出水量)、出水口(用来取水监测含砂率);过滤管可以采用缠丝过滤器、桥式过滤器,但降水井的出水量、含砂率必须满足设计要求。三、基坑四周根据现场实际情况铺设排水管道,采用∅325*8mm的钢管;管道铺设沿水流方向的倾斜度为千分之五,以保证抽出的水能正常流动到集水井中,再流向市政管道(水流入市政管道的位置根据现场情况而定)。5第五章施工组织情况一、降水施工部署1)根据实际情况,在基坑首层土开挖前,完成降水井施工,并报送验收审批合格,目前此项工作稍滞后。2)在基坑二层土开挖之前,完成排水管道的布置,将承压水引入地下市政管网3)根据基坑开挖进程,结合现场实际,迅速完成基坑坡顶四周的排水沟施工,4)在冠梁、支撑施工完成之前可在基坑内挖集水坑,后明排至坡顶排水沟或直接排至市政管网;5)在冠梁、支撑完成后,随着基坑二层土方开挖情况,在坑内设排水明沟及集水井,明沟设于基坑四周坡脚处,井内集水用水泵排至地面排水沟中;6)基坑开挖后,随土方开挖面标高做好降水运行控制,加强基坑水位及周围环境监测,如遇雨季必须加强排水。7)因本基坑计划分片分层开挖,在基坑后浇带施工完毕后,基坑封底时完成降水井封堵。二、劳动力计划在劳动力安排上,投入两个降水井施工班组,另备用一个降水井施工班组,并安排施工员现场监管和测量员监测控制坐标及水位,另配有挖机及吊车司机等。根据本工程施工部署和工期安排,我们将合理选用具有施工经验的施工人员,详见劳动力需用量计划表。劳动力需用量计划表序号工种数量到位时间1普工122班长13挖机司机24吊车司机25杂工266施工员27测量员18汽车司机19电工110电焊工311管理员2三、施工机械(具)准备拟投入的主要生产、设备材料序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1工程钻机GPS-103台天津2012/200kVA降水井2挖掘机Kato2501台2011降水井3塔吊QTZ50126台湖北2013降水井4汽车吊QY-25t1台郑州2013降水井5焊接机BX-3153台2013降水井6水泵30m3/h38台2013降水井7滤水井管2502014降水井第六章降水井施工一、降水井技术参数1、降水井参数为:钻孔井径为600mm,管径∅325*8mm,井深34m,单井出水量达50m/h;每口井的出水管口应设置抑制阀(防止水倒流入井中)、水表(测定出水量)、出水口(用来取水监测含砂率);过滤管可以采用缠丝过滤器、桥式过滤器,但降水井的出水量、含砂率必须满足设计要求。设计地下水位降深至基坑开挖深度基底下0.5m。2、管井的结构图7二、施工工艺1、降水井的施工工艺井点测量定位-→挖井口、安护筒-→冲孔就位-→冲孔-→回填井底砂垫层-→吊放井管-→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层-→洗井-→井管内下设水泵、安装抽水控制电路-→试抽水-→降水井正常工作-→降水完毕拔井管-→封井。2、冲孔成井(1)井位测定后埋设护筒(为确保进度,每台冲机护筒配备2只),用以固定井位,防止孔口坍塌,护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实,以防止漏水。护筒内径应比钻头直径大200mm;埋入土中深度在0.5—1m。(2)冲机安装就位,经平整三线对中后,开始冲孔。冲具全面冲进。根据地层情况,相应调整冲孔冲进三大参数。8(3)对于一些易塌孔的地层,局部采用优质泥浆护壁,以保证孔径的规则和垂直,遇易缩颈土层,则应控制钻进速度,保证成孔截面。钻进速度应根据土质情况、孔径、孔深大小确定,在淤泥和淤泥质粘土中不宜大于1m/min,在较硬的土层中以钻机无跳动、电机不超荷为准。3、护壁、清渣(1)钻进中根据工程地质条件不同,泥浆性能亦作相应的调整。在保证桩孔不塌、不缩颈的前提下,对砂性土层,除采用优质泥浆护壁外,尚不能达到较好的效果,此时应同时投入黄泥团,提高泥浆的粘度,确保护壁质量。(2)在施工过程中始终保持孔内泥浆液面高于地下水位,以保持泥浆对孔壁的压力。工程中局部土层可能产生泥浆流失现象,此时施工现场应增设大容量给水泵,确保孔内的泥浆压力。井管安放应垂直并位于井孔中间;管顶部比自然地坪高500mm左右。井管的接头应对正。井管与土壁间填充砂砾滤料。下滤料时不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防分层不均匀和冲井管,填滤料一定要一次连续完成,从井底填到井口下1m左右,上部采用不含砂石的粘土封口。管周围填冲滤料后,安设水泵前应按规定先清洗滤井,冲除沉渣。潜水泵在安装前,应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向,各部位螺栓是否拧紧,润滑油是否加足电缆线接头的封口有无松动,电缆线有无破坏折断等情况,然后在地面上转3~5min,如无问题,始可放入井内使用。深井内安放潜水电泵,可用绳索吊入滤水层部位,上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳,转向严禁逆转,防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘,每台泵应配置一个控制开关,主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水,满足要求后始转入正常工作。井管使用完毕,将井管口套紧利用三木塔徐徐拔出,滤管拔出洗净后再用,拔出所留的孔洞用砂砾填充、捣实。4、施工过程(1)机器就位:确定井点位置,将机器稳好钻具对准井点中心,且保证机器平稳垂直。9(2)冲孔:冲井过程中要匀速并随时观察循环泥浆的稠度,以防出现塌空及偏孔现象。(3)清孔:达到钻孔深度后进行清空使泥浆比重达到要求。(4)下管及回填滤料:清孔完成后要立即下管,下管时要保证井管的垂直,管口之间不能错口,并采用竹片固定接口。管壁外侧外缠土工布,管底部采用砼板,回填滤料要及时发防塌孔。(5)安放水泵清空:成井完成后用潜水泵将井底沉浆排出孔外。(6)管井采用无砂钢筋混凝土井管,钻孔直径600mm,井深34米、管径325mm,单井出水量达50m3/h。充填砾石过滤层,滤料规格应与含水层岩性相适应,使其形成的孔隙,在洗井时,应能通过含水层中的沙粒直径d<5mm的大部分细小颗料进入井中排出地面,而直径d>5mm的骨架颗粒稳定聚积在滤料外围开有成天然过滤层,根据本工程实际情况滤料宜采用石英岩或硅化岩石组成的砾石作为过滤材料,填砾石稳定厚度为50mm。(7)管井成井后,实测出水量不宜小于管井设计出水量的80%,且抽水稳定,井水含砂量应小于1/100000(重量比)。(8)开始井点排水时,先排入一侧沉淀池,再转入市政排水网。(9)水泵保持24小时连续工作,非特殊情况不能停泵现场值班人员随时巡视发现问题及时解决,本工程按排值班人员2人,配合施工。(10)安放水泵洗井:当井内细沙、淤泥厚度较多,影响降水效果时应设泥浆泵抽除,降水时应注意观察,井内出水量较小或间隔时间长水位降不下去时,必须洗井。(11)降水观测井显示的地下水位标高为-13.2m(相对标高)。5、施工要点(1)定位:根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。(2)采
本文标题:基坑降排水方案
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