塑胶材料选材

塑胶材料选材一、PE（聚乙烯）1、主要用于薄膜、中空容器、管材、单丝编织袋、电缆料等。2、无味、无毒的白色粉沫或颗粒，外观呈乳白色有蜡手感，吸水小于0.01/100。3、注塑温度在180~250C、模具温度在50~70C、注塑压力在80~100。二、EVA（忆烯与忆酸忆烯酯的共聚物）1、主要用于可制造电线、薄膜、自行车座、车胎及鞋底等制品。2、良好的软性、韬性、耐低温性、耐候性、耐应力开裂性、热合性、焊接性、粘接性、透明性、高光泽性、耐化学药品性、臭氧性、着色性及与填料的溶合性。3、成型温度为170~200C。三、PVC（聚氯忆烯塑料）1、一般有毒，可用于生产凉鞋、壳体、管体、阀门及泵等制品。2、成型温度160~190C、喷嘴温度高于料筒温度10~20C，注塑压力90PA以上。保压压力60~80PA，模具温度40C。四、PP（聚丙烯塑料）1、料筒温度后160~180C、中180~200C、前200~220C，喷嘴200~280C，模具温度60~80C，注塑压力40~70PA，注塑时间为20~60，冷却时间20~60S。五、PS（聚笨忆烯）1、高透明性，电绝缘性好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好，不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差不耐沸水等。2、PS的缩水为0.4/100~0.7/100，热变形温度仅为70~90C，只可长期在60~80度温度范围内使用。3、一般不用干燥，只有高透明要求时在干燥，温度为70C~80C，时间为1.5H。4、成型温度在180C~215C。注塑压力30~150PA。模具温度小于70C。5、用于电器配件、光学仪器、透明模型灯罩、磁带盒等。六、ABS（丙烯腈、丁二烯和忆烯聚合物）1、流动性比PVC和PC好，但比PE、PA和PS差，各POM、HIPS类似。2、一般干燥温度为80~85度，时间为2~4H。3、注塑成型温度为180~230C，模具温度为60~80C。压力60~70PA。4、ABS+PVC可改变ABS的阻燃性，同时可以提高撕裂强度和耐腐蚀性，并可制成软或半硬制品。5、ABS+PC提高ABS的耐热温度，一般可达120C左右。七、PA又名尼龙（聚酰胺）1、优良的耐磨性，耐磨擦、耐油性和自润性，缺点为吸湿性大，耐酸性差，在潮湿环境中驻成变化较大。2、外观为透明或不透明乳白或淡黄的粒料。3、注塑前必须先干燥，温度为100~110C，时间为10~12H，注塑料筒温度为160~280C，喷嘴温度为180-260C。模具温度40~60C，注塑压力70~130PA.4、PA的粘度低，易流动，应用自锁喷嘴。八、PC（聚碳酸酯）1、突出性能是优异冲击性和透明性、电绝缘性。缺点为吸湿性大，加工易产生气泡及银丝，制品易产生残余内应力，并对缺口敏感性大。2、其冲击性能是热塑性塑料中最好的一种，但耐内应力开裂性差，耐磨比PA，POM及F4等差，比PSF、ABS、PMMA等高。3、注塑时料筒前端温度为250~300C，中端为230~270C，后端为220~250C，喷嘴温度为240~290C，注塑压力为40~100PA，模具温度为80~120C。九、POM（聚甲醛）1、力学性能和刚性接近金属材料，耐磨损，自润性和磨擦性好，与UHMWPE、PA、F4一起称为四大耐磨塑材料。缺点为密度大，耐酸性及耐热性不好，后收缩大。2、干燥温度为110~120C，时间为3~5H。3、注塑料筒温度为190~200C，模具温度为80C以上。注塑压力40~100PA。4、主要用于制造齿轮，电器配件，拉链等。十、PU（聚胺酯）1、PU弹性好，耐磨性好用于做鞋底。2、主要用于做车胎，高档运动鞋，运动场人造跑道等。十一、AS（苯忆烯/丙烯腈共聚物）1、可为透明或半透明状，无毒，收缩为0.2~0.5/100。机械强度和透明性与PS相当。2、干燥温度为70~85C，时间为2H。3、料筒温度为180~270C，模具温度为65~75C。十二、PE、PP、PVC及F4等塑料材料均不需干燥即可加工，一般工程塑料和透明塑料如ABS、POM、PA、PC、PMMA、PS、PET、AS及MPPO等都需要干十三、塑料价钱PP＜HDPE＜PS＜PVC＜LDPE＜ＡＢＳ＜EVA＜ＰＯＭ＜ＰＭＭＡ＜ＰＢＴ＜ＰＣ。高价塑料主要有Ｆ４、Ｆ３、Ｆ４.6、ＰＰＳ、ＰＩ、ＰＳＦ、ＰＥＳ、ＰＥＫ、ＰＥＥＫ、ＬＣＰ。