塑钢门窗安装方案

工程概况本工程为水岸华庭7#楼工程，位于天津市津南区咸水沽镇全红桥（月牙河和津歧公路公路西侧），为确保外门窗及玻璃保温节能工程的顺利完成，特制定以下施工方案。塑钢门窗运输与安装工艺要求运输塑钢门窗的运输中，关键要注意门窗的装卸以及运输过程中如何避免门窗的损坏。一般情况下，门窗运输都是将玻璃装配好后再进行运输，这样可以减少玻璃的损坏。装卸门窗，应轻拿、轻放不得撬、甩、摔。吊运门窗，其表面应用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内入杠杆起吊。运输过程中，路面不平或紧急刹车都会造成玻璃、门窗的损坏，所以门窗在车厢内的摆放尤为重要。在门窗装车时，要注意以下几点：1、窗在车上要绑牢固，防止晃动和移动，且不可有、破坏性的变形。2、避免五金件凸出的部分与玻璃接触。3、用软质材料隔开各樘门窗及门窗与车厢体。4、门窗摆放要规范，不要叠加平放。安装门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。对同一类型的门窗及相邻的四边洞口应该保持通线，洞口应该横平竖直（门窗尺寸偏差见下表）门窗安装的环境不应低于5°C,在所有安装条件具备的情况下即可安装。洞口尺寸允许偏差洞口宽度或高度墙体表面2400mm2400-4800mm4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±15一、施工前的准备1、施工中所用的塑钢门窗配件及安装工具完备、数量齐全。2、门窗运输到工地后，门窗存放合理，不应直接接触地面，下部应放置垫木，立放角度不小于70°，并采取防御倒措施。3、贮存门窗的温度应小于50°C，与热源的距离大于1米，当在温度为0°C以下的环境中贮存时，安装前在温室下放置24小时。4、进行门窗安装时，应先将门窗上破损的保护膜补贴好，并按安装要求做好标记。二、门窗与墙体的连接门窗与墙体连接通常是固定片连接和胀管连接.固定片连接，是将固定片的一端固定在门框上，另一端固定在墙体上。固定片的选择和使用一定要符合以下规定：1、固定片的材料应采用不低于GB/T11253规定中Q235力学性能的材料。2、固定片外观表面应平整，不应有裂纹、毛刺及机械损伤。3、防腐镀层表面应光泽一致，不应有气泡、水纹、露底等缺陷。4、固定片厚度不应小于1.5mm,宽度不应小于20mm.5、固定片的安装孔径为5mm.胀管连接胀管连接的方法是用直接穿过门窗框将其固定在墙面或地面上。使用胀管时要注意，胀管孔必须做到防水处理，防止雨水穿过门窗框下边框的胀管孔渗入增强型钢衬，腐蚀增强型钢。固定片和胀管的位置固定片（胀管）的安装要符合安装标准中有关规定。1、固定片安装时采用直径Φ3.2钻头钻孔，然后将M4*20的螺钉拧入，且固定片应双向连接，不得直接捶击钉入。2、固定片（胀管）的位置距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片（胀管）之间的间距应≤600mm,不得将固定片（胀管）直接安装在中横框或中竖框的端部。3、门窗框的定位和固定当门窗框进入墙体洞口后，其上下框中线应与洞口中线平齐，窗的上下框及中横框及中横框的对称位置应用木块塞紧，起临时固定片和定位的作用，然后调整窗的垂直度、水平度和垂直度，使之在规定的公差范围内。门窗安装的允许偏差项目允许偏差检验方法门窗框对角线偏差≤2000±3mm钢尺检查内角﹥2000±5mm门窗正侧面垂直度≤2000±2mm线坠水平尺检查﹥2000±3mm门窗框的水平度﹥2000平开门窗及推拉窗±3mm有水平靠尺检查推拉门±2.5mm门窗下横框的标高±5mm钢板尺与基准线比较双层门窗外框，框中心距±4mm钢板尺检测门窗竖向偏离中心±5mm用线坠钢板尺检查平开门窗门窗与框搭接宽度±2.5mm深度尺或钢板尺检测同樘门窗相邻扇的横向角度差±2.0mm拉线或钢板尺检测门窗框铰链搭接部位配合间隙+2.0mm-1.0mm契形塞尺检测推拉门门窗与框搭接宽度+1.5mm-3.5mm用深度尺检测门窗扇与相邻扇立边平行度±2.0mm用1m钢尺检测门窗在墙体洞口进行固定时，应先固定上框，然后固定边框，保证门窗在安装后的位置正确。进行门窗的固定时，要特别对预先埋有预埋铁件的洞口，应采用焊接的方法进行固定，也可以先在预埋铁件上拧紧固件的规格打上基孔，然后再通过紧固件进行固定。三、窗安装时，应注意以下几点：1、安装顺序：带形组合窗只能从洞口的一端开始安装。而条形组合窗只能从洞口的下端窗户开始，逐樘叠加安装。2、连接型材：在使用连接型材时，无论条形组合窗的宽度多少，都应该使用加强连接型材，把连接材中的增强型钢埋入洞口。对带形窗而言，加强型连接材也可极大的提高门窗的抗风压强度。安装后，窗框与洞口之间的空隙必须用适量PU发泡胶等软性保湿材料填充。填充保温材料时，必须去掉包装物，保证门窗框与填充材料的良好结合。工程施工时杜绝将排水孔堵塞。施工组织安排1、人员安排现场设现场协调一名，根据工程量安排若干个安装小组，每个小组有安装技师3名，配有3名辅助工，2名力工。项目协调负责现场的管理，与甲方、监理、总承包方、施工方之间的协调工作，同时每天观察工程的进度及时向公司通报，以便公司对总体工程进行合理的安排，防止耽误工期，从而影响甲方的总体计划。2、工程安排在正式进入工地前，现场协调提前与施工方协商好具体的进场时间，并就安装的一些具体问题，如洞口的尺寸是否合适，50线是否划好。如果没有，要求施工队在最短的时间内做好，就安装的工期与施工进行沟通。进入工地后，现场协调根据现场的实际情况合理的安排人员，同时就现场突发情况及时做出调整。以满足施工方的要求。3、质量保证在安装的过程中，安装人员一定要按照公司的安装工艺进行安装，坚决执行JGJ103—96塑料门窗安装规程，按照甲方、监理、施工方的要求安装。在安装过程中，先进行自检，在安装后，安装人员之间进行互检。现场协调在每天下午对当天安装的所有框进行检查，发现问题及时改正，同时请施工队对安装的门窗提意见。争取一次安装好，不出现安装的质量问题。安全保证措施1、成立安全领导小组，组织安全检查，重点是电器、机械、安全网等防止安全事故发生。2、设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。3、全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育4、编织有针对性地安全施工措施，及时贯彻执行。5、做好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。6、建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。7、所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。8、准备足够的消防器材，做好防火准备措施。9、五级以上的大风，严禁在架子上作业。10、对工程上已经搭好的安全防护装置，严禁拆除。11、做好安全网防护。单项工程质量控制过程措施一、门窗框安装对出现的不合格品查找原因，提出改进措施，经专职人员检查后，确认经过修复后，能满足技术条件要求，填写反修单交车间。二、成品保护1、用吊索、钢管穿过框架起吊，吊点应尽量在受力构件入框、梃下方，表面包垫软柔材料。2、搬运、贮存和安装时应有方变形、防损坏、防污染，不准撬、砸、摔。3、安装门窗玻璃时严禁用手攀窗框、窗撑、窗扇，不准将安全带系在窗撑上。4、安装有门窗框的洞口，不准再做搬运里料通道。5、脚手架不准搭在窗框扇上，严禁踩踏窗框、窗扇。6、防止利器，电气焊火花损伤门窗表面。7、交叉作业时，严禁碰撞门窗。门窗扇的安装及维护安装门窗扇时关闭要严密搭接要均匀，开关灵活密封条不得脱落，要加强对塑窗现场的管理和监督力度，对维护应尽职尽责，把问题提前解决，对出现的不合格品查找原因，提出改进措施，经专人检查后，确认经过修复后，能满足技术条件要求，填写反修单交车间。1、玻璃经专职人员确认不符合质量要求的产品或零件，由检验人员填写“不合格产品通知单”，并注明不合格项和测试结果，交送公司。2、打胶密封经专职人员确认不符合质量要求的，由检验人员填写“不合格产品通知单”，并注明不合格项和测试结果，交送公司。公司将进行整顿的方案。3、清理检查经专职人员确认不符合质量要求的，现场令其清理。做到外观完好五金件齐全。4、复查验收严格按照国家标准进行检验，做到一次性验收、一次性满意。