电子标准工时数据库

1/25类型标准工时(S)0.690.2跳线成型0.481.70.72三极管成型10.91.21.442.2*n4.520.82.83.56.40.50.81.61056.52.42.53.242.4/m8/m*n0.8/m焗板6m/V4.55.5类型标准工时(S)0805电阻60805电容60603电阻60603电容60402电阻80402电容8IN41485排座（24PIN以下）8轻触开关（SMT）6LINEIN座4IC(8脚以下)8~10IC(8脚以上)10~12手贴主IC15包括取元件和贴于PCB上的总时间一次加工20根包括取元件和贴于PCB上的总时间包括取元件和贴于PCB上的总时间电阻成型电容切脚剥线机气动啤元件成型手动啤元件成型线头浸锡贴胶纸塗蓝胶焗炉焗干蓝胶时间（PCB从传送带一端到另一端）m为传送带长度，V为速度从传送带捡起机板装于插板取一插板PCB摆放于胶箱手贴SMT元件操作工序名称及单元动作描述备注捡板装箱每插板可放大板14块，小板28块贴20mm~50mm长皱纹胶纸贴50mm长以上皱纹胶纸取板（联板或单板）置丝印底模，对位好m为联板数;压下钢网，刮刷蓝胶，弹起钢网取板（联板或单板）按方向放到传送带n为丝印底模可放板（联板或单板）数从物料盒拿取导线将线头皮去掉将线头理平将线头沾助焊剂甩去多余助焊剂，浸锡后取出将线放到物料盒贴20mm长以下皱纹胶纸从物料盒取二个元件装于啤模双手同时作业从物料盒取三个元件装于啤模双手同时作业压啤手柄，手柄回位取元件放于物料盒装上PCB并敲压于底模按动开关，气动啤压取机板放于台面从物料盒取一元件装于啤模（电容、可控硅、三脚IC、大二极管、电阻）剥线长度100mm以下剥线长度100~200mm剥线长度200mm以上装铁片于底模n为铁片数，双手作业无废料跳线成型机长短时间一致手放式电容切脚机带振动盘电容切脚机送料盘速度按85%计算散装带送料盘成型机成型时间一定加工部份操作工序名称及单元动作描述备注带振动盘电阻成型机送料盘速度按85%计算带式电阻成型机二极管与电阻相同2/25类型标准工时(S)3.12.82.92.62.43.232.62.52.92.62.82.533.12.83.32.43.54.233.23.43.633.2333.23.4455453.545333.5533.23.43.42.83IC座插座类火牛类LED显示屏类铁片类电阻类电容类二极管类电感类三极管类插座类一般铁片装管座的铁片大火牛Ø3-8mm双字板四字板LED组合板插DC插座插AV插座(DVB系列)VGA座USB座插扼流圈JLB2446小火牛6--24脚IC及IC座24脚以上IC及IC座32脚以上IC及IC座插AV插座/AV+S端子插光纤座插SCART座(24PIN)6脚以下插座6--12脚插座12脚以上插座排插(3脚以上)排插(3脚以下)6--16脚IC及IC座管脚一字形三极管管脚品字形三极管管脚一字形三极管未剪脚管脚品字形三极管未剪脚大体积的二极管未剪脚棒芯电感与电阻相同柱环形电感圆环形电感一般的二极管发光二极管大体积的二极管一般的二极管未剪脚发光二极管未剪脚电解电容陶瓷、瓷片电容电解电容未剪脚陶瓷、瓷片电容未剪脚电阻1/8W电阻1/4W以上立式电阻1/8W未剪脚立式电阻1/4W以上未剪脚插件部份操作工序名称及单元动作描述备注长5mm以下长5--30mm长5--30mm以上跳线类3/25目检3+0.4*n炉前压件3+0.5*n手动122.3m/V装板于夹具6过水洗机5.5m/V45.5/n50.5*n3.15.5/n类型标准工时(S)1.20.1*n1.93*0.05n0.81.60.1*n1.91.6*0.05n0.81.61.9点焊1.60*n拖焊0.9*n点焊2.8*n拖焊1.3*n1.20.81.21.21.5*（m-1)3.7*n0.80.81.61.22.85.52.40.82.431.21.91.6*n0.9*n1.23.1加锡到焊盘（6.5m㎡以下)加锡到焊盘（6.5m㎡及其以上)n为加锡的焊点数自动过水洗机不过水洗机执锡元件面执锡锡点面类加锡类分板去板边贴焊SMD元件类插焊元件类浸锡放回烙铁到烙铁座打开夹具，取板放于拉带（台面）扣压夹具，转至锡点面取锡线，烙铁至焊点焊接（点焊）焊接（拖焊）n为锡点数放PCB板于拉带(台面）从拉带（台面）取PCB放于夹具上从物料盒取出元件插于PCB取锡线加锡至一焊盘取镊子夹SMD焊一端于PCB，放回镊子到台面加锡至另一焊盘，放回烙铁到烙铁座放PCB板于拉带(台面）一手取PCB并放于台面另一手从烙铁架取烙铁另一手从台面取尖嘴（剪）钳将连板分开m为连板数剪掉PCB板，并放到红色物料盒n为板边数放回尖嘴（剪）钳到台面放回烙铁到烙铁座放PCB板于拉带(台面）一手从拉带（台面）取PCB双手同时作业放PCB板于拉带(台面）从拉带（台面）取PCB放于公用夹具取锡线，烙铁至锡点从拉带（台面）取PCB放于公用夹具1.n为锡点数检查PCB上锡点缺陷2.锡点不良按5%计算取锡线，烙铁至锡点压件，执锡的元件缺陷，放回烙铁到烙铁座取锡线，烙铁至锡点3.排插，IC及IC座的数压件，执锡的元件缺陷，放回烙铁到烙铁座量按元件脚数/2折算放PCB板于拉带(台面）操作工序名称及单元动作描述备注从插板拿取PCB1.n为元件数检查PCB上元件缺陷2.元件不良按5%计算将压件夹具分好放于物料盒n为夹具数量从台面捡起机板装于插板取插板摆放于物料箱n为每插板所装数量执锡部份捡板装箱PCB板过水洗机时间（PCB从传送带一端到另一端）m为传送带长度，V为速度从水洗机传送带捡起机板装于插板取插板摆放于物料箱n为每插板所装数量取锡架将PCB板放于台面，锡架放于滑槽取PCB板浸锡，放板于物料盒锡炉自动浸锡时间（PCB从传送带一端到另一端）2.3m为锡炉传送带长度传送带速度：单面板1.0-1.3m/min,双面板1.2-1.5m/min.V为锡炉传送带速度取PCB板装于锡架，放置锡炉传送带（每块板时间）锡架可装PCB2-4块检查PCB上元件有无错插，漏插，插反，不贴板n为元件数将PCB板上元件压贴于板面n为需压的元件数4/25表1.6面1.9焊1.6焊线2.80.8插1.23.5焊57线0.8线1.61.2+1.6*n0.8过1.2防6拉8.5类孔11插0.8焊1.6线1.2+1.6*n0.81.2焊4.5排5.2线6类0.81.61.2+0.9*n0.8剪1.2脚1.2类1.0*n0.8手1.2洗2PCB4板7.5类1130.8PCB1.2成品0.4*n检查3.5类0.8类型标准工时(S)剪PVC管1.2剪热缩管1.3切1.2割剪红丝带1.2类或绳子11.2从物料盒取红丝带（或绳子）到台面一次可拿加工长度的多倍对位并测量一根红丝带（或绳子)长度（用量具）用机架（发热丝）将红丝带切断放剪好的红丝带（或绳子）一次可放20根以上装配部份操作工序名称及单元动作描述备注从物料盒取PVC管（或热缩管）一次可拿加工长度的多倍取剪钳（刀）剪物料（一根）外观检查PCBn为锡点数贴QC贴纸作检查标记放PCB板到拉带（台面）取风枪吹机板，放回风枪放PCB板到拉带（台面）从拉带（台面）取PCB双手同时作业刷洗PCB(需刷洗面积小于12c㎡),放回静电刷刷洗PCB(需刷洗面积12-25c㎡),放回静电刷刷洗PCB(需刷洗面积25-50c㎡),放回静电刷剪过长的元件脚n为元件脚数放剪钳到台面从拉带（台面）取PCB双手同时作业取静电刷沾取洗板水置于PCB清洗处放锡线至排线脚取烙铁加锡拖焊，放回烙铁到烙铁座n为排线的脚数放PCB板到拉带（台面）从拉带（台面）取PCB从台面取剪钳双手同时作业从拉带（台面）取PCB从物料盒拿取一根（2-6）芯排线去掉线头，再插于机板孔位从物料盒拿取一根（7-12）芯排线去掉线头，再插于机板孔位从物料盒拿取一根（13-18）芯排线去掉线头，再插于机板孔位放板到台面拿取三根导线，先穿过防拉孔再插PCB孔位放下板到台面取锡线至锡点处取烙铁焊接，放回烙铁到烙铁座n为锡点数放PCB于拉带台面从拉带（台面）取PCB板拿取一根导线，先穿过防拉孔再插PCB孔位拿取二根导线，先穿过防拉孔再插PCB孔位线头加工好取锡线至锡点处取烙铁焊接，放回烙铁到烙铁座n为锡点数放PCB于拉带台面拿取二根导线，并插于PCB孔位线头加工好拿取三根导线，并插于PCB孔位放PCB板于台面放PCB于拉带台面从拉带（台面）取PCB拿取一根导线，并插于PCB孔位取烙铁加锡到焊线处拿取一根导线放到PCB焊线处线头加工好用烙铁焊接，放回烙铁到烙铁座从拉带（台面）取PCB放于工作台面5/25吹2.4吹热3.2缩缩4.5热管7.5压10类0.8气动2.6热压15.51.2扎1.6线1.2类3.44.53.23.60.81.64点4.5胶3.8类6.854大喇叭8.5小喇叭6.30.8涂1.6涂哥2.4罗4.8芳0.8类涂润1.2滑油4.80.8锁2.4螺1.6丝机牙1.3类自攻牙1.6锁机牙1.7螺自攻牙2.1丝机牙2类自攻牙2.60.8超2.4声1.2波30.41.21.6粘33.5贴3.82.4类4.5打螺丝，松开电批（L=9~19mm)打螺丝，松开电批（L=20~30mm)取胶壶点黄胶到喇叭边缘，并放回胶壶于台面打螺丝，松开电批（L=4~8mm)贴面片6cm*10cm贴面片1.5cm*300cm类取面片到胶壳取白布抺平面片，放回抺布取面片将保护蜡纸撕去并丢掉发料盒取面片到胶壳并抺平取面片将保护蜡纸撕去并丢掉发料盒从台面取保护膜盖在胶件上按按钮，熔接（时间约3秒）取出保护膜盖放于台面取出胶件放于拉带（物料盒）从拉带取机放于台面（底模可装二超声件时，装取胶件双手同时操作）取机放入夹具对位好从物料盒取一粒螺丝放到电批嘴上放机板于拉带（台面）从拉带取胶件放到底模对位好L为螺丝锁入部分长度L为螺丝锁入部分长度从拉带（台面）取机取排笔沾润滑油涂到胶件指定位置处，放回排笔到台面放机板于拉带（台面）从物料盒取喇叭网放到胶件内拿描笔沾哥罗芳涂到喇叭网，放回描笔到台面放机板于拉带（台面）取竹签沾快干胶点到胶件处，放竹签于台面放机板于拉带（台面）从物料盒取胶件放于台面取胶壶点红胶到一个螺丝头（或LED架、电位器），并放回胶壶于台面取胶壶点黄胶到电容处，并放回胶壶于台面取胶壶点黄胶到线头（插座）处，并放回胶壶于台面取胶枪打熔胶固定一根导线，并放回胶枪于台面取竹签沾混合胶点到按扭，放竹签于台面取剪钳将扎带剪断，且放回台面放机板于拉带（台面）取机板放于台面从物料盒取扎带穿过所扎的导线机板孔处从物料盒取扎带穿过所扎的导线再套胶柱穿扎带孔，拉紧扎带从底模取出机放到拉带（台面）取机板放于台面从物料盒取扎带到导线处风筒吹缩热缩管（L60-80mm,D=20-25mm),转动热缩管放机板到拉带（台面）取机装于底模对位好气动热压机热压胶片从拉带（台面）取机，使热缩管处对于风筒口风筒吹缩热缩管（L25mm,D=1--4mm),转动热缩管风筒吹缩热缩管（L25mm,D=6mm),转动热缩管风筒吹缩热缩管（L25-50mm,D=6mm),转动热缩管6/251.24.60.82.411.2啤2.4插7.5头1类0.8气动2.4啤接3线柱0.82.4热啤4.8胶住1.21.6装2.4电3.2池3.8片3.50.8装1.6按5钮3帽0.8装1.6电池3.8盖0.8装1.6装镜3.8配片4.5类入2.5镜2.8框0.8外1.6壳2.4清洁8类0.8外1.6壳7.1检查3.5类0.8类型标准工时(S)附2.5双手作业件2.5*n包3装0.8贴贴纸粘贴类啤压类装电池类折好胶袋，撕文具胶纸粘好放于拉带或台面放机板到拉带包装部份操作工序名称及单元动作描述备注从台面取胶袋并将胶袋口张开从台面取附件入胶袋n为附件种类放机板到拉带从上工位取放到台面上外观检查（A4面积）贴QC贴纸作检查标记放机板到拉带从上工位取放到台面上取抺布沾珠碧丽蜡水抺机，放回抺布（面积﹤0.2M2）放机板到拉带从台面取镜片撕下镜片