(化工)设备维护保养新能源出品（PPT39页)

山东天元新能源科技有限公司设备维护保养规则2018年04月设备部目录2一二设备的一般维护保养内容三设备的三级保养制精、大、稀设备的使用维护要求动力设备的使用维护要求设备的车间（区域）维护四五六设备维护保养规则提高设备维护水平的措施设备的维护保养七设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：(一)、清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；3设备的维护保养(二)、整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；(三)、润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(四)、安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。4设备的一般维护保养内容二、设备的一般维护保养内容:包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。5设备的一般维护保养内容设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：6设备的一般维护保养内容(一)、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；(二)、日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(三)、检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。7设备的三级保养制三、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。8设备的三级保养制三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。9设备的三级保养制(一)、设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。1、日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后“五交、三不交”。10设备的三级保养制(1)、班前四件事了解上个班的设备生产运行情况，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。(2)、班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位，电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。11设备的三级保养制(3)、班后做到“五交、三不交”。五交是：交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况；交不安全因素，预防措施和事故的处理情况；交三级过滤情况，交跑冒滴漏情况。“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。12设备的三级保养制2、周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。(1)、外观擦净设备、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。13设备的三级保养制(2)、操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(3)、液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。(4)、电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。14设备的三级保养制(二)、一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。15设备的三级保养制一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，设备专工（设备员）组织验收。一保的范围应是车间全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。16设备的三级保养制(三)、二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。17设备的三级保养制二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间负责人、设备专工（设备管理员）和操作者验收，验收单交设备专工（设备管理员）存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。18设备的三级保养制实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。19设备的三级保养制三级保养制更切合实际，并强调群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。20“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。212、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。（4）会排除故障：能通过不下常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。22设备三级保养制的制订设备三级保养制的制订为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等，制订出各零部件的保养周期、保养内容和保养类别计划表，作为设备运行保养的依据。设备保养计划例表如表1所示，表中“Ο”表示保养检查。由于不同周期的保养类别和内容不同，在实际中可用不同符号来表示不同的保养类别，如“Ο”表示日常维护保养，“△”表示一级保养，“◇”表示二级保养等。23设备三级保养制的制订表1机械设备零部件保养计划例表部位保养项目保养内容保养周期每周每月半年1年2年3年加氢机泵润滑系统机油面和清洁度ΟΟ起动状况和异响ΟΟΟΟΟΟ机泵漏油ΟΟΟΟΟ油封系统油封液面ΟΟΟ油封油泄漏及更换ΟΟΟΟ24精、大、稀设备的使用维护要求四、精、大、稀设备的使用维护要求(一)、四定工作(1)、定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；25精、大、稀设备的使用维护要求(2)、定检修人员。精、大、稀设备，根据本本单位条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；(3)、定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；(4)、定备品配件。根据各种精、大、稀设备在生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。26精、大、稀设备的使用维护要求(二)、精密设备使用维护要求(1)、必须严格按说明书规定安装设备；(2)、对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）应采取相应措施，确保设备精度性(3)、设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；27精、大、稀设备的使用维护要求(4)、严格按照设备说明书规定的维护操作规范，进行操作保养。(5)、非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；(6)、附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。28动力设备的使用维护要求五、动力设备的使用维护要求动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供给生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：29动力设备的使用维护要求(1)、运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；(2)、必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；(3)、运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；(4)、在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；30动力设备的使用维护要求(5)、保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；(6)、动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；(7)、定期进行预防性试验和季节性检查；(8)、经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。31设备的车间（区域）维护六、设备的车间（区域）维护设备的车间（区域）维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产车间（区域）内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成车间（区域）内的设备完好率、故障停机率等考核指标。车间（区域）维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。32设备的车间（区域）维护设备专业维护主要组织形式是车间（区域）维护组。车间（区域）维护组全面负责生产车间（区域）的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：(一)、负责本车间（区域）内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标；(二)、认真执行设备定期点检和车间（区域）巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作；33设备的车间（区域）维护(三)、在车间设备专工指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作。车间（区域）维护组这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。34设备的车间（区域）维护可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域