大黄山豫新煤业公司开掘操作规程

1目录总则…………………………………………………………………2打眼工操作规程……………………………………………………5放炮员操作规程……………………………………………………10支护工操作规程……………………………………………………15攉碴、装车工操作规程……………………………………………30巷道维修工操作规程………………………………………………32掘进轨道工操作规程………………………………………………33局扇安装工操作规程………………………………………………34井下回收工操作规程………………………………………………35掘进用水泵司机操作规程…………………………………………36耙斗机司机操作规程………………………………………………37耙斗机维修工操作规程……………………………………………41掘进机司机操作规程………………………………………………42掘进机维修工操作规程……………………………………………46液压锚杆机司机操作规程…………………………………………49机械安装工操作规程………………………………………………50机械维修工操作规程………………………………………………53信号工及摘挂钩工操作规程………………………………………57电工操作规程………………………………………………………58关于贯彻修编规程的安排………………………………………592总则1、为保证井巷工程施工符合规定的作业程序和操作要领，工程质量达到设计要求，工艺流程按正规循环作业管理，提高掘进效益，保证安全作业，凡从事掘进工作的人员，都必须认真学习和遵守本规程的各项规定。2、凡参加井巷工程施工的人员，施工前都必须认真学习工程施工组织设计和作业规程，熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线，以及可能出现的问题等，并须在考试合格后方准参加施工。3、开工前，应做好下列检查工作：（1）所需各类工具、器材、机具、设备零配件等是否备齐，其品种、材质、规格、数量等是否符合规定要求。（2）工作范围内的巷道支护是否完好，顶帮是否安全。若发现支护损、缺等不安全问题时，应在处理后方可进行其他作业。（3）工作面的通风情况是否良好。风筒口距工作面的距离、沼气和二氧化碳浓度、温度等是否符合煤矿安全规程和作业规程的规定，通风设施是否完好、正常。如超过规定或不正常，不得进入工作面，并报告矿井调度室，采取措施进行处理。（4）工作面的临时支护和空顶距离是否符合作业规程规定。如不符合规定或不安全时，必须立即进行支护。否则，不准进入工作面作业。（5）巷道中、腰线是否正确、到位。如发现有问题时，应请测量人员及时进行校正或标设。（6）所用机电设备及管、线、轨道是否完好，如发现有故障3应及时排除，达到正常使用。4、在施工过程中，施工人员必须按施工组织设计或作业规程和本操作规程规定进行作业，保证工程规格质量，并对所在岗位的安全工作负责。5、在本工种和其他工种人员作业有关联时，开工前应主动与其联系，相互配合，保证安全施工。6、顶板管理必须按施工组织设计或作业规程的规定进行临时支护和永久支护，严禁空顶作业，防止顶板事故。7、施工中，严格执行敲帮问顶制度。开工前、钻眼前、放炮后，支护前都要进行敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。8、找顶工作，必须遵守以下规定：（1）找顶工作应由两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。找顶人员应站在安全地点，观察人员应站在找顶人员侧后面，并保证退路畅通。（2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行。找顶范围内严禁其他人员进入。（3）找顶工作人员应戴手套。用长工具找顶时，应防止煤矸顺杆滑下伤人。（4）顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置合理有效的临时支护，保证安全后，在顺着裂隙、层理慢慢的找下，不得硬挖强刨。9、施工人员应妥善保护中、腰线及其设施，严禁私自更改中、腰线。在钻眼、支护前，必须对中、腰线进行复核和延伸，严格按线施工，以保证工程规格符合设计规定。10、掘进巷道在穿透旧巷、老空、煤和瓦斯突出区、地质构造变化区或在其附近通过之前，必须按预防瓦斯、透水、发火、冒4顶等专门措施进行作业。如发现有异常征兆时，必须停止作业，报告矿井调度室。如果情况危急，必须迅速发出警号，所有受威胁范围的人员应立即撤离至安全地点；待查明原因并进行处理，确保安全后，方可进入工作面工作。11、在贯通巷道施工时，必须按贯通措施的规定做好工作，加固和完善贯通地点的支护，防止冒顶事故。12、采用炮掘施工方法时，应采用湿式打眼、刷洗井帮巷壁、使用水泡泥，以及放炮喷雾、装载洒水和净化风流等综合防尘措施。遇水膨胀的岩（煤）层不能采用湿式打眼的，可采用干式打眼，并应采取捕尘措施，必须使用个体防尘保护用品。13、在掘进过程中，必须搞好文明施工。所有工具、材料、管、线等应堆放、悬吊整齐并进行挂牌管理，水沟畅通，巷道内无杂物、无淤泥、无积水。14、井巷施工应坚持一次成巷，工程质量符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准》规定的合格及以上。严格质量验收制度，各班组、各工序、各工种应进行自检、互检，对不合格工程及时处理，工程合格后方可继续施工。15、掘进工作人员应努力学习和积极推广新技术、新设备、新材料和新工艺，不断提高技术操作水平。5打眼工操作规程1、工作面施工前，打眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。2、打眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。3、钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许带病运转。4、钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按《炮眼布置图》标定眼位。5、严禁钻眼与装药同时作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻眼。6、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时必须立即支护，否则不准钻眼。7、大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。8、掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。9、煤电钻应有“MA”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。10、使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。11、钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如风钻、煤电钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。612、风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证压风、水、电使用方便、正常和安全。13、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，必须经处理确保安全后，方可作业。（1）局部通风机停止运转，工作面无风或风筒距离工作面超过作业规程的规定时。（2）供水管内无水、无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。（3）工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。（4）工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定或有煤和沼气突出预兆时。（5）工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。（6）工作面迎头应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除的。（7）钻孔突然与老空或旧巷相透时。14、在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；难以处理时，要进行临时支护。必须在支护完整条件下钻眼。15、钻眼前对风钻要进行如下检查：（1）风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净，吹冲时严禁管口对向人。检查风、水管线是否完好畅通，接头是否连接牢固。（2）零部件是否齐全，螺钉是否坚固，并注油进行试运转。（3）注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀。（4）运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏7风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。（5）钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。16、钻眼前对电钻要进行如下检查：（1）综合保护装置是否灵敏可靠。（2）电钻机体有无裂纹，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。（3）电钻开关是否灵敏，转动方向及声响是否正常。（4）电缆是否漏电、是否挂在巷道的一侧，防止挤压损坏。（5）供水管是否畅通，水源有无压力等。（6）钻杆与钻头是否扣紧牢固。以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。17、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况。18、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体突然涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不得拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点19、当钻眼突然与老空或旧巷相透时，应停止钻眼作业，并检查有害气体。如果有害气体超过《煤矿安全规程》的有关规定，须立即撤出人员，切断电源，及时向有关部门汇报，采取措施，进行处理。经检查符合《煤矿安全规程》规定后，方可继续工作。20、钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。21、严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、8个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。22、钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，立即停钻处理。23、钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。24、在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。25、在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并把电缆及风、水管固定好。26、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不得站人，以免钻杆折断伤人。27、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。28、操作风钻的要求：（1）定眼时，风钻司机和领钎人员要相互配合，司机站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架（气腿）到适当的高度；领钎人员要站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上，领钎人员禁止戴手套操作。（2）开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20—30毫米以后，再把操纵把手扳到中运转位置钻进，直到钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。（3）正常钻眼时，司机一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节阀，禁止在风钻前及钻杆下站人。（4）开钻时要先给水，后给风；钻眼过程中，给水量不宜过9大或过小，要均匀适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关风，后关水。（5）司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时风钻扑倒伤人。（6）钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。（7）钻眼应与岩石层、节理层方向成一定的夹角，尽量避免沿层、节理方向钻眼。（8）多台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。（9）遇有突然停风、停水时，应将风钻取下，钻杆拔出，停止钻眼。（10）更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。（11）按时向风钻注油器内注油，不得无润滑油作业。（12）钻深眼时，必须采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆。（13）钻完眼后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净其残存的水滴，防止零件锈蚀。29、操作电钻时的要求：（1）在工作面移动电钻时，要一手提电钻手把，一手提电缆。不准用电缆拖拉电钻，也不准将钻杆插在电钻上移动。（2）钻眼前，必须将衣服袖口、裤腿扎好，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好钮扣。（3）严禁戴手套钻眼。10（4）开眼或钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。（5）开眼时，钻头要轻轻接触煤壁，然后启动开机。电钻转动后要注意钻杆的进度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，以防卡住钻杆和减少阻力，增快进度。（6）煤壁上钻眼时，要尽量避开硬夹石层和硫化铁结核。（7）当电钻发生转动困难或发出不正常的声响，或电钻、电缆漏电，电