天车工考级试题

《特种作业操作证—起重机司机作业》培训大纲和部分习题二零一零年八月十五日目录起重机司机作业人员安全技术培训大纲------------------1起重机司机作业人员取、复证部分习题----------------31一、起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。1．培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。2．培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。3．培训要求3．1理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。3．2实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。3．3注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。4．培训内容4．1安全技术理论培训内容。4．1．1起重机的基本知识。4．1．1．1起重机的基本分类。4．1．1．2起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。4．1．1．3起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。4．1．1．4起重机的基本工作原理。4．1．2起重机的基础知识。4．1．2．1电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。4．1．2．2液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。4．1．2．3力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。4．1．3起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。24．1．4各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。4．1．5各自起重机的安全技术操作规程。4．1．6各自起重机常见故障的判断与排除方法，包括起重机不能启动，溜钩、溜车，制动器打不开闸，车轮啃轨咬道，安全装置不灵或失效等。4．1．7各自起重机的维护与保养常识。4．1．8掌握起重机易损件的报废标准，易损件主要包括吊钩、制动轮、制动瓦衬、钢丝绳、滑轮、车轮、卷筒等。4．1．9各自起重机的安全防护装置的结构、性能和工作原理。4．1．10有关电气安全、登高作业安全及防火常识，包括电击、电伤、安全电压、安全距离、触电急救、自有灭火器材使用等。4．1．11各自起重机常见事故案例的分析，主要有挤伤、坠落、触电等事故。4．1．12熟练掌握《起重吊运指挥信号》GB5082—1985和有关安全规定。4．2实际操作培训内容。4．2．1按照《起重机司机安全技术考核标准》GB6720—1986对各类起重机司机进行实际操作培训。4．2．2各种实际操作要领。4．2．3各种实际操作技能。4．2．3．1根据指挥信号要求，熟练掌握吊起水桶绕杆曲线运行、定点停放操作技能。4．2．3．2根据指挥信号要求，熟练掌握吊起圆钢块通过多个不等高框架运行操作技能。4．2．3．3根据指挥信号要求，熟练掌握将吊物(圆柱体)在1分钟内准确放入圆筒内(两表面间隙为100mm)操作技能。4．2．3．4熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后，根据指挥信号要求，把吊物旋转90°～120°放置在1000mm×1000mm的小车上，且小车不能有移动现象的实际操作技能。5．复审培训内容5．1典型事故案例分析。5．2有关法律、法规、标准、规范。35．3起重机司机有关的新技术、新工艺、新材料。5．4对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。二、起重机司机作业取、复证部分习题（一）、填空题1、起重机械按照一般分类方法可分为轻小型起重设备，起重机和升降机。2、起重机的基本参数包括：起重量、起重力矩、起升高度、跨度、工作速度、幅度、起重臂倾角、起重机总重、轮压等。3、起重机允许起升物料的最大重量称为额定起重量。4、起重量与幅度的乘积称为起重力矩。5、起重机吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离称为起重机的起升范围。6、起重机吊具的最高工作位置与起重机的水准地平面之间的垂直距离称为起重机的起升高度。7、起重机吊具的最低工作位置与起重机水准地面之间的垂直距离称为起重机的下降深度。8、桥架起重机两端梁车轮踏面中心线间的距离称为起重机的跨度。9、起重机工作级别是按起重机的利用等级和载荷状态来划分的，起重机工作级别共分为八级。10、起重机受载的轻重程度用起重机载荷状态来表示。11、起重机械上用来攫取物品的重要部件是取物装置。12、吊钩的分类包括锻造吊钩和板钩。13、抓斗一般由两个颚板、一个下横梁、四个支撑杆和一个上横梁组成。14、车轮按轮缘形式可分为双轮缘、单轮缘和无轮缘三种。轮缘的作用是导向和防止车体脱落。15、重锤式起升高度限位器由一个限位开关和重锤组成。16、滑轮按其运动的方式可分为定滑轮和动滑轮两类。17、起重机用滑轮组按构造形式可分为单联滑轮组和双联滑轮组。18、卷筒材料一般采用铸铁，常见的损坏部位是卷绳用的沟槽处。19、卷筒组的报废标准是：卷筒壁磨损至原壁厚的的20%时卷筒报废。20、制动装置是用来保证起重机能准确、可靠和安全运行的重要部分。21、制动装置通常有制动器、制动轮和制动驱动装置组成。422、制动器按照结构特性可分为块式、带式和盘式三种。23、吊运炽热金属或易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大危险或损失的起升机构的每一套驱动装置都应装设两套制动器。24、桥式类型起重机上采用的制动器通常由制动器架和驱动装置组成。25、制动器的调整通常包括三个方面：调整工作行程、调整制动力矩、调整制动间隙。26、制动器可靠的制动力矩是通过调整主弹簧的长度，即通过调整主弹簧的张力来实现的。27、调整工作行程是通过调整电磁铁的冲程来实现的。28、起重机械安全防护装置主要有：各类限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、防冲撞装置、缓冲器和防风装置等。29、上升极限位置限制器主要有重锤式与螺杆式两种。30、起重机械设置缓冲器的目的是吸收起重机或小车的运动动能，以减缓冲击。31、常用的缓冲器种类有弹簧缓冲器、橡胶缓冲器和液压缓冲器。32、常用的防碰撞装置类型有激光式、超声波式、红外线式和电磁波式。33、露天工作的轨道式起重机，必须安装可靠的防风夹轨器或锚定装置，以防止起重机被大风吹走或吹倒而造成严重事故。34、额定起重量大于20T的桥式起重机，大于10T的门式起重机均应装设超载限制器。35、葫芦式起重机是指以电动葫芦为起升机构的起重机，具有结构简单，自重量轻，造价低等特点。36、葫芦式起重机的安全装置包括：制动器、轨道端部止挡、缓冲器、限位器以及报警装置和载荷限制器。37、桥式起重机按照功能可分为金属结构、机械部分和电气部分等三大部分。38、桥式起重机的金属结构主要由起重机桥架、小车架和操纵室等三部分组成。39、桥式起重机的电气线路有三部分组成，即照明信号回路、控制回路和主回路。40、起升机构是起重机的核心机构，它的工作好坏是保证起重机能否安全运转的关键。41、液压传动系统由动力部分、控制部分、执行部分和辅助部分等四部分组成。42、力的三要素是力的大小、方向和力的作用点。43、物体的重量是由物体的体积和它本身的材料比重所决定的。44、钢丝绳绳芯可分为纤维芯、石棉纤维芯和金属芯三种。45、门座起重机按构造形式可分为上旋转部分和下运行部分。546、门座起重机的稳定性有两种，一是载重稳定性，二是自重稳定性。47、流动式起重机按照结构特点不同可分为汽车起重机、轮胎起重机、、履带起重机和铁路起重机。48、流动式起重机主要有动力装置、工作机构、金属结构、控制装置和运行机构组成。49、流动式起重机的起升机构功能作用是实现重物的起升、降落与停止。50、流动式起重机的变幅机构的作用是改变起重机的工作幅度，扩大和调整起重机的工作范围。51、塔式起重机由起重臂、塔身、起升旋转、运行变幅等工作机构及安全装置组成。52、塔式起重机按照旋转方式分为上旋式和下旋式两种。53、塔式起重机的安全保护装置可分为动作保护装置和电气保护装置。54、常用的人工呼吸急救方法有俯卧压背法、仰卧牵臂法、口对口（鼻）吹气法和胸外心脏挤压法四种。55、“吊钩水平移动”的手势信号是：小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置。56、“微动范围”的手势信号是：双小臂曲起，伸向一侧，五指伸直，手心相对，其间距与负载所要移动的距离相近。57、“紧急停止”的手势信号是：两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧。58、《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第549号)自2009年5月1日起施行。59、特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守《特种设备安全监察条例》之规定。60、《起重机械安全监察规定》自2007年6月1日起施行。61、《特种设备作业人员监督管理办法》自2005年7月1日起施行。62、从事特种设备作业的人员应当遵照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，经考核合格取得《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作业。63、《特种设备作业人员证》每2年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请。64、《特种设备作业人员考核规则》自2005年9月16日起施行。65、《起重机械使用管理规则》本规则自2010年1月1日起施行。666、超过定期检验周期或者定期检验不合格的起重机械，不得继续使用。67、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》本规则自2009年4月1日起施行。68、《起重机械定期检验规则》本规则自2009年4月1日起施行。69、轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年检验1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年检验1次。70、通用门式起重机按照主梁结构形式可分为单主梁门式起重机和双梁门式起重机。71、具有主副钩的起重量为20/5t，跨度22m,工作级别A4的单主梁吊钩门式起重机，型号表示方法是：MDG20/5-22A4。72、门式起重机必须设失压保护和零位保护，在司机能方便操作的地方必须设置紧急断电开关。73、进入起重机的门和由司机室进入门架的门，必须设置电气连锁保护装置，当任何一个门打开时，起重机所有结构均不能工作。74、露天工作的起重机，其小车和电气设备应设防风罩或其他防雨措施。75、起重机上所有电气设备，正常不带电的金属外壳，金属管线，安全照明变压器低压侧的一端等均需可靠的接地。76、运行极限位置限制器由限位开关和垂锤或撞块组成。77、起重机四大机构中最基本最关键的机构是起升机构。78、流动式起重机常见事故有断绳、坠臂和触电。79、磨损使钢丝绳截面积减少，主外层钢丝绳磨损达其直径的40%时钢丝绳应报废．80、桥式起重机的电器线路主要有照明信号回路、照明信号回路、控制回路、主回路三部分组成。81、钢丝绳按绳芯可分为纤维芯钢丝绳，石棉纤维芯钢丝绳，金属芯钢丝绳。82、天车安全生产的三大重要构件是吊钩、钢丝蝇和制动器。83、天车在正常运行时，禁止使用打反车、限位开关和紧急开关等手段来停车。84、钢丝绳的报废标准是根据钢丝绳的磨损腐蚀情况和断丝来决定的。85、对在一个捻距内断丝数超过总数的10%，钢丝绳径向磨损达40%时，应立即更换钢丝绳。86、天车工操作的基本要求是稳、准、快、安全及合理。87、主梁产生下挠的两种情况是永久变形、弹性变形。788、天车的工作级别是表示天车受载情况和忙闲程度的综合性参数，它是根据天车的利用等级和载荷状态划分的。89、锻造吊钩的截面高度磨损超过10%应报废。90、每班第一次起吊物件时，应首先将物件吊离地面0.5米，然后放下，在下放物件的过程中验证制动器是否可靠，然后再进行正常作业。91、齿轮联轴器使用中的主要问题是齿轮的磨损。92、起升机构的主要作用是将重物自由升降。93、天车用电动机常处的工作状态有电动状态、再生制动、反接制动