太阳能方阵电池组件汇线及线缆敷设施工方案

太阳能方阵电池组件汇线及线缆敷设施工方案工艺流程准备（根据图纸设计要求截取线缆）汇线检测1)应符合设计图纸的规定应选用导线并作正极、负极标识，组件方阵的布线应采用金属线槽敷设，金属线槽固定在支架结构上，安装牢固，布线应符合设计及标准要求。2)连接导线的接头应镀锡，截面大于6mm2的多股导线应加装铜接头（鼻子），截面小于6mm2的单芯导线在组件接线盒打接头圈连接时，线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一致，每处接线端最多允许两根芯线且两根芯线间应加垫片，所有接线螺丝均应拧紧。3)按设计要求将电池组件连线与汇线箱连接，电缆必须搪锡。4)汇线完毕应按施工图检查核对汇线是否正确。5)组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。6)组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在支架上。7)电池板方阵汇线及检测完毕应盖上并锁紧所有接线盒盒盖。8)方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。电池板接线（1）光伏电池组件与光伏电池方阵：电池组件单块光伏电池板组成串联的组件，光伏电池方阵则是由串联后的光伏电池组件并联而成，光伏电池组件内部接线见图。光电板MC电缆敷设跟随光电板安装同时进行，即边安装光电板边敷设MC电缆边接线。光伏电池组件内部接线示意图（2）太阳能光伏方阵内的电缆敷设：通过太阳能电池组件自带的引出线连接。此电气连接在光伏支架上完成；在此位置的电气连接中，必须对方阵的引出电缆线进行正负极标识。电池组件连接敷设走线可为：接线方式为：MC4插头、插座连接，P(+)/N(-)线连接，MC4电缆接线方式见图。光伏电池组件之间MC4电缆接线方式示意图1）根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。2）电池板连线均应符合设计图纸的要求。3）接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。4）接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。5）将电池板串联的连线接入汇线箱内再用铠装电缆接入逆变柜，电缆的金属铠装应做接地处理。6、太阳能光伏电站工程的电缆敷设施工（7）电缆的搬运及支架架设①电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。②电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：电缆支架电缆轴电缆（8）电缆敷设1）水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：电缆滚轮2）电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。3）不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。4）电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。5）垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。6）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。7）沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。8）电缆穿过楼板处应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。3）挂标志牌（1）标识牌规格应一致，本工程采用塑料标识牌，挂装应牢固。（2）标识牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。（3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标识牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标识牌，施工完毕做好成品保护。4)压电缆芯线接线鼻子(1）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。(2）将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。(3）根据不同的相位，使用红、黄、蓝、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。(4）将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。(5）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。(5)接线1)电缆与汇线箱连接时，必须搪锡，用自粘性胶带缠裹两圈，用黑胶布缠两层，最后用塑料绝缘带包裹好。2)根据电缆与设备连接尺寸，量好电缆并作好标记，剥除外护层。与并网逆变器连接时，电缆单线头部应搪锡，并紧固连接在接线柱上。3)将铠装电缆两头钢带的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。4)在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。5)利用电缆本身钢带的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上30—50mm处锯一环型深痕，深度为钢带厚度的2/3，不能锯透，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理好，使其光滑。6)焊接地线用不小于500W电烙铁，采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不允许有虚焊，必须焊在两层钢带上，并应注意不允许将电缆烫伤。7)防止地线焊接不牢，防止电缆线芯损伤。