国际焊接工程师培训小结

国际焊接工程师培训小结学员：宁朋学号：17IWE209期时间：2013.10.07~2013.11.07培训教师：哈培中心教师与昆工教师联合教学地点：昆工大车间从国庆放假回来之后的一个多月的时间，我们经历了整整一个多月的培训与考试，终于完成了国际焊接工程师的培训，并参加了国际焊接工程师的笔试考试，其中掺杂着些许欢笑与泪水。一分耕耘一分收获，收获总是与付出成正比的，没有谁能够拥有无汗水的果实呢。说起国际焊接工程师，有许多的感想与体会，现在由本人讲讲这次的培训小结。学到了什么？国际焊接工程师的培训一共需要培训四门课程：材料、工艺、结构以及生产。现在我主要讲讲这四门课程主要的内容。说句实在的话学的有点辛苦了，毕竟从大学以来还从来都没有经历过这么强度的学习，让我又重新感受了一次黑暗岁月。从材料开始，这门课程主要讲了材料的分类以及各种材料的焊接性如何控制焊接质量。其中主要讲了碳钢碳锰钢，细晶粒结构钢（正火细晶粒钢、调质钢、热机械细晶粒结构钢）热强钢，耐蚀钢，高温钢，低温钢，铸钢铸铁，铝及铝合金，铜及铜合金，镍基镍合金。就拿细晶粒钢来说其中正火钢以欧标EN10025-3分类，列举几个一个典型的正火钢：S460N钢，其屈服强度时460MPa，可以用焊条电弧焊（111），MIG焊(131)，MAG焊(135)，TIG焊（141），埋弧焊（12），焊接过程易出现冷裂纹，HAZ接头脆化等。当其中用焊条电弧焊是必须的遵循ISO2560标准，就比如说S460N钢我们可以根据ISO2560N来选焊条，可以选ISO2560-AE46ARC11。用MAG焊该种正火钢必须遵循ISO14341与ISO14175（保护气体）标准。我们可以用ISO14341-AG460M213Si与保护气体ISO14175-M25。用MIG焊时我没可以遵循ISO14314与保护气体标准ISO14175。在这次材料考试中遇到过这样的一个问题就是说一个钢种问可以用什么焊接方法焊接，比如说S460N钢可以用哪种方法，给出四个选项，有ISO2560这个标准的，有ISO14341这个标准的，有ISO18275这个标准的，有ISO16834这个标准的，首先就必须排除ISO18275与ISO16834这两个标准。为什么呢？S460N?正火钢屈服强度是500MPa以下的钢种，这里焊条电弧焊与熔化极气体保护焊就必须以500MPa进行两个分类。500MPa以下的钢种用焊条电弧焊是必须遵循ISO2560这个标准的，而熔化极气体保护焊就必须遵循ISO14341这个标准的，当然了如果这个钢种的屈服强度超过了500MPa如S690QL这个钢种，我们如果用焊条电弧焊就必须遵循ISO18275这个标准，用熔化极气体保护焊就必须遵循ISO16834这个标准了，从中可以看出屈服强度不同，同样的焊接方法遵循的标准是不同的，如果这个钢种是热强钢的话遵循的标准又是不同了，假设有种钢13CrMo4-5它可以用焊条电焊与熔化极气体保护焊，那该如何选标准呢？其实这又牵扯到了标准的根据钢的化学成分的不同，同种焊接方法选用的标准又是不同的。13CrMo4-5钢如果用焊条电弧焊时，必须选用ISO3580这个标准，如果选用熔化极气体保护焊时，必须选用ISO17634，所以选用焊接方法的标准不是随心所欲的选择的，我们必须根据你所焊接的钢种来选用，这是我学材料这门课的一个比较大的体会了。下面讲讲工艺这门课程主要讲了一些什么。学工艺，我们必须从以下几个方面分析，焊接方法的原理，焊接方法的适用范围，焊接方法的优缺点。首先工艺给我们讲了各种的焊接方法，有焊条电弧焊（111），MIG焊（131），MAG焊(135)，TIG焊(141)，埋弧焊（12），电阻压力焊（21），电渣焊，特种焊接焊，机器人焊接等。其中根据焊接操作的机械化程度以及自动化程度又可以分为手工焊，半机械化焊，机械化焊，自动化焊等。其中机械化焊与自动化焊的区别就是工件的送进是否也是自动的。这是我考工艺的时遇到的一个题目。问机械化焊与自动焊的区别是什么？答案就是这个。下面来谈谈焊条弧焊，原理是什么。要说一个焊接方法的原理必须从两个方面去考虑，热源是什么，保护形式是什么。焊条电弧焊以电弧作为热源，气渣联合保护的形式。焊条电弧焊拥有其它焊接方法无可替代的作用。比如说它的可达性，一些工件的焊接处，用其它焊接方法是无法焊接的，但焊条电弧焊可以，它具有灵活多变的特性，焊条达到的位置都可以焊接。当然焊条电弧焊也具有各种缺点，它效率低，工作环境差等缺点。我们还要明白焊条的药皮的作用，这次考试就考了一个这样的一个题目，问焊条药皮的作用，首先它具有稳弧性，造渣性，造气性，合金化。焊条电弧焊操作起来要比较稳定，它必须具备何种电源的外特性呢？答：陡降的外特性。在国际焊接工程的笔试考试中有可能会考到焊条电弧焊为什么要用陡降的外特性？这个人的操作有关。再讲讲埋弧焊，埋弧焊的原理，热源是电弧，保护方式时渣保护。埋弧焊具有效率高的优点，但焊接位置受限，只能焊接平焊，最多再加个横焊。它的电源外特性是什么呢，这里必须特别注意，埋弧焊具有两种电源外特性，细丝平特性，粗丝垂降特性。细丝平特性的内调节方法是ΔI调节，粗丝垂降特性的内调节方法是ΔU调节。，其中焊剂的作用是什么呢？焊剂在焊接过程中起到了保护熔池，往焊缝掺有益的合金等作用。埋弧焊有几种形式，最常见的就是单丝埋弧焊，还包括并列双丝埋弧焊其特点是：双丝，一个电源一套控制系统。其典型的焊接参数：焊丝直径Φ=2.5mm；焊接电源880A；电弧电压32V；焊接速度70~120cm/min。还有纵列双丝埋弧焊，其特点：二根焊丝，二个电源，两套控制系统。优点：熔化效率高，焊接速度快，焊缝成形好，机械性能好。典型的焊接参数：第一个机头：焊丝直径4mm，电流强度650A，电弧电压30V，DC。第二个机头：焊丝直径4mm，电流强度550A，电压32V，AV。焊接速度95cm/min。我记得这次考试考个一个这样的题：第一个机头是用交流还是直流？记得老师说过可以这样记得：第一个机头就是开疆拓土的，所以必须是直流的。还有带极埋弧焊，其特点：带状电极，一个电源，一套控制系统。其优点：熔深小，较高的堆焊能力，稀释率低，堆焊表面光滑。典型的焊接参数：带极尺寸60x0.5mm（这个参数必须记的），焊接参数9~12cm/min，电流600~650A，电压28~30V。还有一个窄间隙埋弧焊，其特征：单焊丝，单电源，一个控制系统，优点：减少相同材料厚度，改善应力状态。缺点：减少相同材料厚度，改善应力状态。缺点对设备可靠性要求高，返修性差。讲讲电阻焊，这种焊接方法多应用于汽车领域。接触电阻的主要影响因数：表面状态，电极压力，加热温度。点焊过程中的影响因数：电极压力，焊接电流的影响，电流密度，焊接时间的影响，电极形状及材料性能的影响等。点焊分流的影响因数：焊点距的影响，焊接顺序的影响，焊接表面状态的影响，电极与工件的非焊接区相接触，焊件装配不良或装配过紧，单面点焊工艺特点的影响，不同厚度单面点焊焊件位置的影响。点焊点击的主要功能：向工件传导电流，向工件传递压力，迅速导散焊接区的热量。最后工艺这本书还讲了一些特殊的焊接工艺：电子束焊，激光焊，等离子焊，摩擦焊等。下面讲讲结构这本书，说实话没学到什么。主要讲了σ≤[σ]=ReH/S，一般情况下只要材料满足这个公式是不断裂的，但也有其它情况发生当σ≥[σ]，材料也会发生断裂或者发生危险。如脆断，失稳，形变，层状撕裂，这几种都是发生在静主载，还有疲劳发生在在动载下。结构还要知道如何求应力的公式，如σ=F/A，σ=My*z/IY,这两个公式中IY要记两个公式，在矩形截面惯性矩IY=bh3/12，圆形截面惯性矩：IY=πd4/64。焊缝的厚度有范围amin=tmax1/2-0.5(在钢结构中不能小于2mm,amax=0.7tmin。焊缝验证时，必须验证焊缝总长度的10％经过射线或超声波探伤检验并合格。最后讲讲这本书生产，学的最多的就是如何工艺评定及覆盖的范围，以及焊工考试及覆盖的范围，总之一句话大可以代替小的，，还讲了一下无损检测的主要有目视检测VT，渗透检测PT，磁粉检测MT，射线检测RT，超声波检测UT等，各有优点，VT、PT、MT主要检测工件表面与近表面的缺陷，而RT与UT是检测工件内部缺陷。心得体会经过这么长时间的上课，感想很多，感觉以前学到的东西是很杂的，经过这么系统的学习，终于可以把以前的知识都融会贯通了，没有浪费这么多时间的学习，还是一句话有付出才会有回报的。