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1中国石油化工总公司石油化工生产装置设计定员暂行规定(试行)SHSG-051-981998.2.24发布1998.7.1实施中国石油化工总公司发布2中国石油化工总公司石油化工生产装置设计定员暂行规定(试行)SHSG-051-1998主编单位:中国石化兰州设计院中国石化北京设计院参加编制单位:中国石化北京石油化工工程公司中国石化洛阳石油化工工程公司上海金山石油化工设计院齐鲁石油化工设计院大庆石油化工设计院天津石油化工设计院批准部门:中国石油化工总公司实行日期:1998年7月1日1998北京中国石油化工总公司文件中石化[1998]人字73号关于颁发《中国石化总公司生产装置定员标准》和3《新建生产装置设计定员暂行规定(试行)》的通知各直属生产企业、设计单位:《中国石化总公司生产装置定员标准》(以下简称《定员标准》)和《新建生产装置设计定员暂行规定(试行)》(以下简称《暂行规定》)经人教部和工程部分别组织有关企业和设计单位进行了修订和编审,现予颁布。请结合实际,认真贯彻落实。一、《定员标准》由人教部负责印发。《定员标准》主要适用于现有生产装置开展减员增效,推行系统操作工作。各企业应对照《定员标准》制定工作计划,限期达到《定员标准》规定的用人水平。《暂行规定》由工程部负责印发。《暂行规定》适用于确定新建生产装置(含易地改造装置)的定员。所有新建装置必须严格按照《暂行规定》的定员组织生产。二、辅助生产、后勤服务等单位的定员,应按照“主辅分离”和“以产定人”的原则,由各企业结合实际,参照生产装置提高定员水平的幅度,减少辅助生产、后勤服务等单位的定员,一般应减少20%以上。总公司将在总结实践经验的基础上,组织辅助生产的定员定额标准,供各单位参照执行。各级机关也要按照“精简效能”的原则,进一步压缩编制,精简人员,以适应生产装置提高定员水平的要求。三、新建装置按《暂行规定》确定的定员,不作为增加企业总人数的依据。新建装置所需人员,主要从各企业的总人数中调剂解决。四、对《定员标准》中没有包括、且生产工艺较为先进的生产装置,请有关企业按《定员标准》的统一格式,将本企业定员标准,寄到总公司人教部,以便统一整理汇编,供其他企业参考。五、《定员标准》自颁布之日起执行,总公司1989年定员标准中的相应部分同时废止。《暂行规定》的执行时间由工程部另行通知。各单位执行《定员标准》和《暂行规定》中的问题,请及时报告总公司。1998年2月24日内部发行工本费¥15.00元451总则1.0.1为了提高石油化工工厂设计和生产管理水平,认真执行《中国石化总公司工厂设计若干规定》,积极贯彻工厂设计模式改革的精神,逐步实现生产装置的设计水平、管理水平、操作水平向国际石化企业先进水平靠近的目标,本着科学性、先进性和可操作性要求,参照国外同类生产装置定员水平,结合国内具体条件,特制定《石油化工生产装置设计定员暂行规定》,以下简称“本规定”。1.0.2本规定适用于新建生产装置工程设计。改建、扩建的生产装置可参照执行。1.0.3本规定所列生产装置是按照DCS系统操作,相应削减二次仪表,不设岗位操作;定员按班长、室内、室外操作员设置。在DCS控制室内操作者称内操人员,负责室外巡检的操作者称外操人员。化纤部分岗位操作人员相应扩大岗位操作范围,以减少定员。1.0.4本规定所指各类操作人员的技术水平应达到高中以上文化程度,并须经培训、考核、达标合格后方可上岗操作。1.0.5本规定设计定员按四班制考虑。1.0.6本规定中不包括机、电、仪修人员及化验人员。1.0.7本规定中对压缩机组一般不设专门岗位。1.0.8本规定未列入非技术性的劳动密集型操作工定员,如清洗、搬运、包装、清焦等操作人员。这部分定员指标可参考人教部1998年生产装置定员标准执行。1.0.9联合生产装置集中的DCS系统操作,要按照“一人多岗,一职多能”的原则减少定员,按单个生产装置减少10~15%的设计定员。1.0.10有关生产装置备员、生产管理人员的设置可参照人教部1998年生产装置定员标准执行。1.0.11本规定列入的生产装置规模基本符合国家公布的经济规模,未列入国家限制发展的和技术落后的生产装置。1.0.12本规定解释权属于中国石化总公司工程建设部。62石油化工生产装置设计定员表2.0.1石油化工生产装置设计定员见“石油化工生产装置设计定员汇总表”(表2.0.1-1,2.0.1-2):表2.0.1-1石油化工生产装置设计定员汇总表(炼油装置部分)表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表(石油化工、化肥、化纤装置部分)7表2.0.1-1石油化工生产装置设计定员汇总表(炼油装置部分)序装置设计定员(人/班)四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注1常减压蒸馏装置250以上113520电脱盐、常压蒸馏、减压蒸馏、电化学精制2催化裂化装置120以上135936反应、再生、分馏、烟机能量回收、吸收稳定、双脱、污水汽提3催化重整装置60以上124728预加氢、反应、汽提、加热、抽提、分离4延迟焦化装置100以上1236242炉4塔、吸收稳定系统、凉水塔自循环系统5加氢精制装置100以上113520加热、反应、分离、分馏6加氢裂化装置80以上124728加热、反应、分离、分馏、污水汽提7气体分馏装置25以上111312脱丙烷、脱乙烷、碳5分离8硫酸烷基化装置10以上112416干燥、反应、沉降、分馏、酸循环再生、丙烷精制8表2.0.1-1石油化工生产装置设计定员汇总表(炼油装置部分)序装置设计定员(人/班)四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注9氢氟酸烷基化装置6以上112416干燥、反应、沉降、分馏、酸循环再生、丙烷精制10硫磺回收装置1以上112416转化反应、多级转化反应、尾气焚烧、机械成型、包装11芳烃联合装置重整40抽提1914101560预加氢、重整、芳烃抽提、歧化、异构化、芳烃分馏、吸附分离12临氢降凝装置8以上111312过滤、加热、反应、分离、汽提、干燥13减粘裂化装置100以上112416加热、反应、分馏、汽提、过滤、混合14溶剂油装置10以上111312分馏、压缩、加热、反应15制氢装置4万标米3/时以上122520加热、反应、转化、中温变换、蒸汽发生、变压吸附9表2.0.1-1石油化工生产装置设计定员汇总表(炼油装置部分)装置设计定员(人/班)四班序号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注16渣油加氢脱硫装置SSOT56以上VRDS84以上135936反应、循环氢脱硫、氢气提浓、常压重油减压分馏、气体脱硫、污水汽提17甲基叔丁基醚装置4以上112416醚化反应、精馏、萃取回收18烷基苯装置5以上123624正构烷烃脱氢、变压吸附氢提浓、氢氟酸烷基化、酸中和、热油系统19干气制乙苯装置8以上112416反应、吸收、精馏20溶剂脱蜡、脱油装置30以上124728结晶、过滤、冷冻、滤液(蜡液、蜡下油)一~四次蒸发回收21润滑油溶剂精制装置10以上111312抽提、加热、闪蒸、汽提、脱水、干燥、抽出液闪蒸、加热、汽提10表2.0.1-1石油化工生产装置设计定员汇总表(炼油装置部分)装置设计定员(人/班)四班序号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注22润滑油白土精制装置8以上112416白土混合、加热、蒸发、自动板框过滤23分子筛脱蜡装置产品6以上111312吸附分离、抽余、抽出、吸附剂分馏、再蒸馏24润滑油加氢精制装置25以上112416加热、反应、汽提、干燥25溶剂脱沥青装置40以上112416抽提、沉降、加热、汽提26氧化沥青装置10以上112416氧化、成型、冷却、包装11表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表(石油化工、化肥、化纤装置部分)序装置设计定员(人/班)四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注1乙烯装置30以上17101872裂解、急冷(分馏)、压缩、碱洗、分离2高密度聚乙烯(HDPE)装置7以上1281144聚合、分离、干燥、造粒、包装3线性低密度聚乙烯装置8以上134832催化剂配制、原料精制、丁烯-1共聚、聚合、树脂脱气及排放气回收、添加剂处理、挤压造粒、风送掺混4高压聚乙烯装置10以上125832压缩、聚合、分离、造粒、干燥筛选、掺合、包装5氯乙烯(氧氯化法)装置8以上135936直接氯化、氧氯化、二氯乙烷精制、二氯乙烷裂解、氯乙烯精制、废气/废液处理、废水处理6聚氯乙烯装置20以上1691664配制、聚合、汽提干燥、单体回收、储存包装12表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表(石油化工、化肥、化纤装置部分)序装置设计定员(人/班)四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注7乙二醇装置10以上1491456混合、反应、吸收、解吸、水合反应、蒸发、干燥、精馏8醋酸装置(羰基合成法)15以上1381248CO制备、羰基化合成醋酸、精制、醋酸产品9醋酸装置(乙醛氧化法)15以上122520反应、蒸发、精馏、回收、废水处理10乙醛(直接氧化法)装置6以上122520反应、乙醛洗涤塔、精馏、催化剂再生11苯酚、丙酮装置8以上1581456烃化、精馏、氧化、提浓、分解、精制12聚丙烯(连续本体法)装置7以上1361040丙烯精制、聚合、闪蒸去活、脱气、包装13表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表(石油化工、化肥、化纤装置部分)序装置设计定员(人/班)四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注13丙烯腈装置5~101471248反应、回收、精制、四效蒸发、污水焚烧14丁二烯抽提(DMF法)装置4~6122520第一萃取精馏、第二萃取精馏、丁二烯精馏、溶剂再生15顺丁橡胶聚合装置5~10124728催化剂配制、聚合、凝聚、溶剂回收、胶液储存16顺丁橡胶后处理装置2~3两条线1181040混胶、凝聚、洗胶、挤压脱水、膨胀干燥、压块、包装17丁苯橡胶聚合装置8以上125832原料配置、聚合18丁苯橡胶后处理装置8以上1281144掺合、凝聚、干燥、压块14表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表(石油化工、化肥、化纤装置部分)序装置设计定员(人/班)四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注19丁辛醇装置7以上134832羰基合成、醛分离、丁醛加氢、丁醇分离、醛缩合、辛烯醛加氢、辛醇分离20己内酰胺装置5以上14182392苯加氢、环已酮、羟胺制备、肟化反应、精制、结片包装21芳烃抽提装置15以上122520萃取、汽提、芳烃分离22对二甲苯装置5以上1481352芳烃分离、歧化、吸附分离、异构化23对苯二甲酸装置20以上13121664氧化、离心、干燥、溶剂回收、加氢、结晶、分离干燥24聚酯装置4.2以上124728催化剂/消光剂系统、浆料配制、酯化、缩聚、切片、包装25苯乙烯(苯烃化、乙苯脱氢法)装置6以上1561248烃化、乙苯精馏、脱氢、苯乙烯精馏、储存15表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表(石油化工、化肥、化纤装置部分)序装置设计定员(人/班)四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注26聚苯乙烯装置5以上1271040橡胶液配制、聚合、脱挥、挤压造粒、储存、包装27可发性聚苯乙烯装置2以上114624原料配制、聚合、水洗、离心干燥、筛分涂层、包装28改性聚苯乙烯(ABS)装置5以上12101352胶乳聚合、接枝聚合、凝聚、干燥、掺混、挤压、包装29改性聚苯乙烯(SAN)装置1.5以上124728原料配置、聚合、脱挥、造粒、产品包装30苯酐装置4以上126936氧化、切换、精馏、包装31顺酐装置0.2以上114624结晶过滤、异构化16表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表(石油化工、化肥、化纤装置部分)序装置设计定员(人/班)四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注32增塑剂装置2以上125832烃化、脱醇、中和水洗、脱色过滤、装桶33甲醇装置10~30125832脱
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